厚板數控低速開卷校平剪切線制造技術

本實用新型專利技術涉及金屬蓋板生產設備技術領域，尤其涉及厚板數控低速開卷校平剪切線，它包括由PLC數控系統控制并從左至右依次設置的開卷機、整平機、修邊機、剪板機、沖孔成型機、輸送機、自動裝鉚螺母整形移印一體機和自動封裝機；自動裝鉚螺母整形移印一體機包括振動式輸送裝置、上料裝鉚螺母裝置、第一托盤、第一托盤驅動裝置、整形裝置、移印裝置；自動封裝機包括第二控制面板、第二托盤、上料機構、輸送機構、裝料機構、熱壓封裝機構、移料吸盤機構，以及收料盤，本實用新型專利技術可有效提高自動化程度、生產效率和產能。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬板材生產設備
，尤其涉及厚板數控低速開卷校平剪切線。
技術介紹
厚板數控低速開卷校平剪切線是將金屬卷板經過開卷、整平、修邊、剪板成所需寬度的板材。適用于厚度在6mnT8mm的冷軋鋼卷板、熱軋卷板、不銹鋼卷板、鍍鋅鋼卷板、硅鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板，經開卷校平剪切成各種規格的定尺板材，廣泛應用于不銹鋼制品、電器、車輛和機械制造等行業。目前，市面上不少金屬制品設置有金屬蓋板的結構，有些金屬蓋板上還印制有各 類圖紋及設置有固定連接用的鉚螺母。這種金屬蓋板在生產過程中，需要對金屬卷板進行剪板、送料、裝鉚螺母、整形、移印、封裝等工序。然而，現有的生產設備不具備集多種生產工序于一體的功能，還往往需要人工操作生產，自動化程度不高，生產效率低下，產能較低。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足而提供一種用于金屬蓋板的厚板數控低速開卷校平剪切線，可有效提高自動化程度、生產效率和產能。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案。厚板數控低速開卷校平剪切線，它包括由PLC數控系統控制并從左至右依次設置的開卷機、整平機、修邊機、剪板機、沖孔成型機、輸送機、自動裝鉚螺母整形移印一體機和自動封裝機；所述自動裝鉚螺母整形移印一體機包括第一機架、設置于第一機架的第一控制面板、用于輸送鉚螺母的振動式輸送裝置、用于吸附鉚螺母并將鉚螺母裝入金屬蓋板的上料裝鉚螺母裝置、用于裝設金屬蓋板的第一托盤、用于驅動第一托盤左右移動的第一托盤驅動裝置、用于對金屬蓋板進行整形的整形裝置、用于對金屬蓋板進行印刷的移印裝置；所述振動式輸送裝置、上料裝鉚螺母裝置、整形裝置、移印裝置依次從左至右設置于第一托盤驅動裝置的后側；所述自動封裝機包括第二機架、設置于第二機架的第二控制面板、用于裝設金屬蓋板的若干第二托盤、用于使第二托盤上下移動的上料機構、用于輸送金屬蓋板的輸送機構、用于吸附金屬蓋板并將金屬蓋板送至輸送機構的裝料機構、用于熱壓包裝帶和薄膜將金屬蓋板封裝起來的熱壓封裝機構、用于將金屬蓋板從輸送機構出口端吸附至熱壓封裝機構入口端的移料吸盤機構，以及收料盤；所述上料機構位于靠近輸送機構入口端的一側，裝料機構位于上料機構旁側，移料吸盤機構位于靠近輸送機構出口端的一側，收料盤位于靠近熱壓封裝機構出口端的一側。所述振動式輸送裝置包括螺旋振動盤、直線式振動軌和振動器，螺旋振動盤的出口端連接直線式振動軌的入口端，振動器設置于第一機架內部，振動器連接所述螺旋振動盤和直線式振動軌。所述上料裝鉚螺母裝置包括拉帽吸附槍、用于帶動拉帽吸附槍上下移動的吸附氣缸、用于驅動拉帽吸附槍前后移動的上料裝鉚螺母驅動裝置；所述拉帽吸附槍位于直線式振動軌的出口端上方，拉帽吸附槍與吸附氣缸連接，上料裝鉚螺母驅動裝置驅動連接所述吸附氣缸，所述拉帽吸附槍為帶彈性結構和吸附結構的拉帽槍。所述整形裝置包括氣動夾手，以及用于帶動氣動夾手上下移動的整形氣缸；所述氣動夾手位于第一托盤的上方，整形氣缸連接所述氣動夾手。所述移印裝置包括橡膠印刷頭、用于帶動橡膠印刷頭上下移動的印刷頭氣缸、用于帶動橡膠印刷頭前后移動的印刷驅動裝置；所述橡膠印刷頭位于第一托盤的上方，印刷頭氣缸連接所述橡膠印刷頭，印刷驅動裝置連接所述印刷頭氣缸。所述自動裝鉚螺母整形移印一體機還包括位于移印裝置旁側的刮墨裝置和位于移印裝置旁側的印刷頭清潔裝置；所述刮墨裝置包括墨盒、刻有文字圖案的鋼板，以及刮刀、帶動刮刀上下移動的刮刀上下氣缸、帶動刮刀前后移動的刮刀前后氣缸；所述刮刀前后氣缸連接所述刮刀上下氣缸，刮刀上下氣缸連接所述刮刀，刮刀位于鋼板上方，鋼板置于墨盒內；所述印刷頭清潔裝置包括清潔布、清潔布夾盤、固定夾具，所述清潔布設置于所述清潔布夾盤，固定夾具夾設所述清潔布夾盤；清潔布夾盤可左右移動地軌接于所述機架，且清潔布夾盤與機架之間設置有彈性裝置。所述上料機構包括上料氣缸和上料架，所述上料氣缸連接上料架，所述若干第二托盤疊放于所述上料架。所述自動封裝機包括還包括設置于上料機構旁側的下料機構和換料機構，所述下料機構包括下料氣缸和下料架，所述下料氣缸連接下料架，所述下料架疊放有若干第二托盤；所述換料機構包括換料吸盤，以及驅動換料吸盤在下料機構和上料機構之間移動的換料驅動裝置。所述裝料機構包括裝料吸盤、裝料氣缸和裝料驅動裝置，裝料吸盤位于輸送機構的上方，裝料氣缸連接所述裝料吸盤，裝料驅動裝置連接所述裝料氣缸。所述移料吸盤機構包括移料吸盤、移料氣缸和移料驅動裝置，移料吸盤位于靠近輸送機構出口端的上方，移料氣缸連接所述移料吸盤，移料驅動裝置連接所述移料氣缸。所述熱壓封裝機構包括用于裝卷包裝帶的包裝帶卷軸、用于裝卷薄膜的薄膜卷軸、熱壓皮帶、熱壓頭、驅動熱壓頭上下移動的熱壓氣缸，以及主動輪；薄膜卷軸和包裝帶卷軸分別位于熱壓皮帶的上下兩側，熱壓頭位于熱壓皮帶的上方，熱壓氣缸連接所述熱壓頭，主動輪驅動連接所述熱壓皮帶，收料盤位于靠近熱壓皮帶出口端的一側。所述第一托盤驅動裝置、上料裝鉚螺母驅動裝置、裝料驅動裝置和移料驅動裝置均為伺服電機帶動傳動機構的結構；所述印刷驅動裝置包括驅動電機、同步輪和皮帶，驅動電機連接所述同步輪，同步輪驅動連接所述皮帶。本技術有益效果為本技術所述厚板數控低速開卷校平剪切線，它包括由PLC數控系統控制并從左至右依次設置的開卷機、整平機、修邊機、剪板機、沖孔成型機、輸送機、自動裝鉚螺母整形移印一體機和自動封裝機，可以自動完成金屬蓋板在生產過程中的開卷、整平、修邊、剪板、沖孔、送料、裝鉚螺母、整形、移印、封裝等工序，可有效提高自動化程度、生產效率和產能，實現多功能、高效生產的目的。附圖說明附圖I是本技術的結構示意圖。附圖2是本技術的自動裝鉚螺母整形移印一體機的結構示意圖。附圖3是本技術的自動裝鉚螺母整形移印一體機的局部結構示意圖。附圖4是本技術的自動裝鉚螺母整形移印一體機的俯視圖。附圖5是本技術的自動封裝機的結構示意圖。附圖6是本技術的自動封裝機的主示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖I所示，本技術所述的厚板數控低速開卷校平剪切線，它包括由PLC數控系統控制并從左至右依次設置的開卷機100、整平機101、修邊機102、剪板機103、沖孔成型機104、輸送機105、自動裝鉚螺母整形移印一體機106和自動封裝機107 ;該生產線通過PLC數控系統控制，板材的大小、剪切數量和速度等信息通過觸摸屏人機設定，輸入到PLC數控系統中，由開卷機100實現板材的開卷輸送，整平機101對板材進行整平處理，修邊機102對板材進行修邊處理，剪板機103對板材進行剪切處理，沖孔成型機104對板材進行沖孔和成型處理成金屬蓋板，再由輸送機105將金屬蓋板輸送到自動裝鉚螺母整形移印一體機106進行裝鉚螺母、整形和印刷處理，最后由自動封裝機107封裝，制成金屬蓋板成品，其操作簡單，可有效提高自動化程度、生產效率和產能，實現多功能、高效生產的目的。如圖2至圖4所示，所述自動裝鉚螺母整形移印一體機106包括第一機架I、設置于第一機架I的第一控制面板10、用于輸送鉚螺母的振動式輸送裝置2、用于吸附鉚螺母并將鉚螺母裝入金屬蓋板的上料裝鉚螺母裝置3、用于裝設金屬蓋板的第一托盤本文檔來自技高網...

【技術保護點】
厚板數控低速開卷校平剪切線，其特征在于：它包括由PLC數控系統控制并從左至右依次設置的開卷機（100）、整平機（101）、修邊機（102）、剪板機（103）、沖孔成型機（104）、輸送機（105）、自動裝鉚螺母整形移印一體機（106）和自動封裝機（107）；所述自動裝鉚螺母整形移印一體機（106）包括第一機架（1）、設置于第一機架（1）的第一控制面板（10）、用于輸送鉚螺母的振動式輸送裝置（2）、用于吸附鉚螺母并將鉚螺母裝入金屬蓋板的上料裝鉚螺母裝置（3）、用于裝設金屬蓋板的第一托盤（11）、用于驅動第一托盤（11）左右移動的第一托盤驅動裝置（12）、用于對金屬蓋板進行整形的整形裝置（4）、用于對金屬蓋板進行印刷的移印裝置（5）；所述振動式輸送裝置（2）、上料裝鉚螺母裝置（3）、整形裝置（4）、移印裝置（5）依次從左至右設置于第一托盤驅動裝置（12）的后側；所述自動封裝機（107）包括第二機架（15）、設置于第二機架（15）的第二控制面板（16）、用于裝設金屬蓋板的若干第二托盤（17）、用于使第二托盤（17）上下移動的上料機構（61）、用于輸送金屬蓋板的輸送機構（6）、用于吸附金屬蓋板并將金屬蓋板送至輸送機構（6）的裝料機構（7）、用于熱壓包裝帶（97）和薄膜（93）將金屬蓋板封裝起來的熱壓封裝機構（9）、用于將金屬蓋板從輸送機構（6）出口端吸附至熱壓封裝機構（9）入口端的移料吸盤機構（8），以及收料盤（90）；所述上料機構（61）位于靠近輸送機構（6）入口端的一側，裝料機構（7）位于上料機構（61）旁側，移料吸盤機構（8）位于靠近輸送機構（6）出口端的一側，收料盤（90）位于靠近熱壓封裝機構（9）出口端的一側。...

【技術特征摘要】
1.厚板數控低速開卷校平剪切線，其特征在于它包括由PLC數控系統控制并從左至右依次設置的開卷機(100 )、整平機(101)、修邊機(102 )、剪板機(103 )、沖孔成型機(104 )、輸送機(105)、自動裝鉚螺母整形移印一體機(106)和自動封裝機(107)； 所述自動裝鉚螺母整形移印一體機(106)包括第一機架(I )、設置于第一機架(I)的第一控制面板(10)、用于輸送鉚螺母的振動式輸送裝置(2)、用于吸附鉚螺母并將鉚螺母裝入金屬蓋板的上料裝鉚螺母裝置(3)、用于裝設金屬蓋板的第一托盤(11)、用于驅動第一托盤(11)左右移動的第一托盤驅動裝置(12)、用于對金屬蓋板進行整形的整形裝置(4)、用于對金屬蓋板進行印刷的移印裝置(5);所述振動式輸送裝置(2)、上料裝鉚螺母裝置(3)、整形裝置(4)、移印裝置(5)依次從左至右設置于第一托盤驅動裝置(12)的后側； 所述自動封裝機(107)包括第二機架(15)、設置于第二機架(15)的第二控制面板(16)、用于裝設金屬蓋板的若干第二托盤(17)、用于使第二托盤(17)上下移動的上料機構(61)、用于輸送金屬蓋板的輸送機構(6)、用于吸附金屬蓋板并將金屬蓋板送至輸送機構 (6)的裝料機構(7)、用于熱壓包裝帶(97)和薄膜(93)將金屬蓋板封裝起來的熱壓封裝機構(9)、用于將金屬蓋板從輸送機構(6)出口端吸附至熱壓封裝機構(9)入口端的移料吸盤機構(8)，以及收料盤(90);所述上料機構(61)位于靠近輸送機構(6)入口端的一側，裝料機構(7 )位于上料機構(61)旁側，移料吸盤機構(8 )位于靠近輸送機構(6 )出口端的一側，收料盤(90)位于靠近熱壓封裝機構(9)出口端的一側。2.根據權利要求I所述的厚板數控低速開卷校平剪切線，其特征在于所述振動式輸送裝置(2 )包括螺旋振動盤(20 )、直線式振動軌(21)和振動器，螺旋振動盤(20 )的出口端連接直線式振動軌(21)的入口端，振動器設置于第一機架(I)內部，振動器連接所述螺旋振動盤(20)和直線式振動軌(21)。3.根據權利要求2所述的厚板數控低速開卷校平剪切線，其特征在于所述上料裝鉚螺母裝置(3)包括拉帽吸附槍(30)、用于帶動拉帽吸附槍(30)上下移動的吸附氣缸(31)、用于驅動拉帽吸附槍(30)前后移動的上料裝鉚螺母驅動裝置(32);所述拉帽吸附槍(30)位于直線式振動軌(21)的出口端上方，拉帽吸附槍(30)與吸附氣缸(31)連接，上料裝鉚螺母驅動裝置(32)驅動連接所述吸附氣缸(31)，所述拉帽吸附槍(30)為帶彈性結構和吸附結構的拉帽槍。4.根據權利要求3所述的厚板數控低速開卷校平剪切線，其特征在于所述整形裝置(4)包括氣動夾手(40)，以及用于帶動氣動夾手(40)上下移動的整形氣缸(41);所述氣動夾手(40 )位于第一托盤(11)的上方，整形氣缸(41)連接所述氣動夾手(40 )。5.根據權利要求4所述的厚板數控低速開卷校平剪切線，其特征在于所述移印裝置(5)包括橡膠印刷頭(50)、用于帶動橡膠印刷頭(50)上下移動的印刷頭氣缸(51)、用于帶動橡膠印刷頭(50)前后移動的印刷驅動裝置(52);所述橡膠印刷頭(50)位于第一托盤(11)的上方，印刷頭氣缸(51)連接所述橡膠印刷頭...

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊國云，
申請(專利權)人：東莞市金錚自動沖壓設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：