【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種機械零配件毛坯的制造系統，屬于機械加工
技術介紹
現有技術中，機械零配件，特別是鍛造件(例如齒條、齒輪、軸等)，從金屬的冶煉到機械加工，一般是為分段式，在零配件生產的每個步驟均需要表面處理(去氧化皮)和加熱到工作溫度的過程，極大造成材料和能源浪費。傳統的制造系統在以價格昂貴的 特種鋼材或優質鋼材為原料時，材料浪費造成的成本提高問題尤為突出。
技術實現思路
本技術提供一種機械零配件毛坯的制造系統，其適用于以特鋼或優鋼制造鍛造機械配件，其優點是節約材料和能源，且提高了生產效率。本技術具體采用的技術方案是一種機械零配件毛坯的制造系統，其特征是，包括依次連接的冶煉裝置、連鑄裝置、連軋裝置、連鍛裝置和機械加工裝置。本技術中，采用的所有設備均為市售商品，在市場上容易獲得。本技術特別適合于以特種鋼材或優質鋼材為原料加工制造齒條、齒輪等機械鍛造件。與現有技術相比，本技術的優點是I)其省略了現有技術中軋制和鍛造之前進行加熱的エ序，能充分利用加工過程中的預熱，節約了能源且提高了生產效率；2)省略了現有技術中軋制和鍛造之前進行表面處理的エ序(一般是酸洗去氧化皮)，能有效節約鋼材，據申請人試驗，本技術鋼材節約率約為20%。附圖說明圖I是本技術的設備流程框圖；圖中，I-冶煉裝置，2-連鑄裝置，3-連軋裝置，4-連鍛裝置，5-機械加工裝置。具體實施方式如圖I所示，一種機械零配件毛坯的制造系統，包括依次連接的冶煉裝置I、連鑄裝置2、連軋裝置3、連鍛裝置4和機械加工裝置5。上述裝置エ藝連接，例如采用傳送帶連接。通過冶煉裝置I和連鑄裝置2制得的鋼坯溫度為1100 12...
【技術保護點】
一種機械零配件毛坯的制造系統，其特征是，包括依次連接的冶煉裝置、連鑄裝置、連軋裝置、連鍛裝置和機械加工裝置。
【技術特征摘要】
1.一種機械零配件毛坯的制造系統，其特征是，包括依次連接...
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