一種套筒制造技術

本實用新型專利技術公開了一種套筒，包括套筒本體和包覆在本體表面的包覆層；所述本體設有外周面、第一端面和第二端面；在所述第一端面設有凹入的套合槽，在所述第二端面設有凹入的套接槽；所述包覆層與本體呈不同顏色；在所述外周面上通過去除所述包覆層至少形成第一周面或第二周面；所述第一周面和第二周面相互隔開并分別靠近所述套合槽和套接槽處；所述第一周面和第二周面具有不同的寬度。通過去除包覆層，形成寬度、顏色不同的第一周面和第二周面，可明顯使使用者區別套筒的套合槽和套接槽，使用更加方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種工具，特別是涉及ー種堅固工具中的套筒，其包括套筒本體和包覆在本體表面的包覆層；所述本體設有外周面、第一端面和第二端面；在所述第一端面設有凹入的套合槽，在所述第二端面設有凹入的套接槽；所述包覆層與本體呈不同顔色。
技術介紹
套筒是ー種常用的工具。套筒外形為ー圓筒狀，在其兩端設有分別與套筒板手連接的套接槽和與用于施加于堅固件的套合槽。由于在套筒外部無區別結構特征，使用者往往要檢視后再使用，造成諸多不便。專利號為US7010998的美國專利公開了ー種套筒表面處理方法，該方法包含套筒外觀成型成型出之套筒中央具有ー貫孔；輥印標記將該套筒之外周緣設定位置，以輥壓方式，輥印出設定之標記凹紋；表面電鍍處理將該套筒之外周緣及貫孔之內周緣進行表面電鍍處理；表面研磨處理將該套筒之標記凹紋外周緣進行表面研磨，使該標記凹紋之電鍍層被磨除；表面染黑處理使不具電鍍層之標記凹紋的套·筒表面，形成一染黑層；成品完成。上述專利的技術方案通過在套筒外表面滾壓形成ー標記凹紋，并通過表面處理方法使該標記凹紋與套筒外表面具有ニ種不同顔色。標記凹紋為文字、商標或規格。由于該套筒外表面使用輥壓法形成標記凹紋，該標記凹紋呈較深的凹陷狀，極易在該標記凹紋處容設油污，并且難以清除。另外，該標記凹紋由輥壓法制成，輥壓模具上的凸紋無法有較大寬度，否則難以輥壓出標記凹紋，若標記凹紋需要較大寬度時，該套筒即需采用更大壓カ進行輥壓，對套筒產生損害。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供ー種套筒，其通過對套筒本體進行表面處理加工，形成易于使用識別的結構特征，使從套筒外觀看出套合槽的位置，并通過表面加工方法顯示商標、規格尺寸等，使既方便取用而且更加美觀。本實用另ー個目的是通過激光或研磨的去除方法去除表面的包覆層來形成識別結構，具有加工快速、加工成本低，去除包覆層后的區域非常淺，不易容置油污。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的ー種套筒，包括套筒本體和包覆在套筒本體表面的包覆層；所述套筒本體設有外周面、第一端面和第二端面；在所述第一端面設有凹入的套合槽，在所述第二端面設有凹入的套接槽；所述包覆層與套筒本體呈不同顔色；在所述外周面上通過去除所述包覆層形成第一周面或第二周面，或第一周面和第二周面；所述第一周面和第二周面相互隔開并分別靠近所述第一端面和第二端面處；所述第一周面和第二周面具有不同的寬度。通過去除包覆層，形成寬度、顏色不同的第一周面和第二周面，可明顯使使用者區別套筒的套合槽和套接槽，使用更加方便。為了使使用者更方便地加以區別套筒的套合槽和套接槽，并方便去除加工方法的控制，所述第一端面和第二端面去除了所述包覆層。使去除了包覆層的第一周面或第二周面延伸到套筒的端面。作為ー種特定的技術方案，所述第一周面的寬度為零。從而減少了包覆層去除的加工量。也更易于區別套筒的套合槽和套接槽。作為進ー步的優選技術方案，在所述第一周面和第二周面之間的外周面上至少設有一去除所述包覆層顯露套筒本體的標識區；該標識區為文字、商標或規格尺寸。不僅可使使用者更加準確地選擇所需規格的套筒，同時也有助于品牌的推廣。作為ー種優選技術方案，所述標識區為通過激光加工方法去除所述包覆層形成。使該標識區的形成更加精細，且其深度只有包覆層的厚度，因此，該標識區不易填入油污等。另外采用激光加工方法可避免滾壓方法對套筒產生的損害，而且生產線效率高。作為ー種優選技術方案，所述第一周面或第二周面、所述第一端面和第二端面通 過激光或研磨加工方法去除形成。但對于該第一周面、第二周面或第一端面和第二端面采用研磨加工方法去除包覆層而形成，對設備要求低，具有更好的經濟效果。為了進ー步提高套筒的防銹作用，在所述套筒本體和包覆層的外表面還設有一透明的保護漆層。作為ー種優選技術方案，所述包覆層通過包括染黑、鍍鎳、鍍鉻、鍍錫、鍍鈦、彩色電泳、上漆和涂色方法形成。但具體地，本技術采用其中的電鍍方法，使該包覆層的硬度更高，不易剝落。采用本技術的技術方案具有下述之優點I、通過套筒本體上的第一周面和第二周面的不同寬度和與本體上包覆層的顏色區別，容易看出套合槽的位置，以方便取用套筒。2、該套筒外觀上設有具有ニ種顏色的本體和包覆層，使該套筒更加美觀。3、采用去除加工方法形成，文字、商標、規格尺寸等的標識區，顯露出本體的顏色，因此，相對于包覆層具有更加顯著的標識作用。4、采用激光去除方法形成標識區，加工效率高、制造成本低。并且，采用激光去除標識區時，標識區的每ー紋路均可具有較大的寬度，其形成的標識區更易于識別。5、由于包覆層相當薄，去除形成標識區后，標識區呈低淺凹陷狀，不易容設油污。附圖說明圖I為本技術的立體結構示意圖。圖2為本技術實施例一的縱向剖面圖。圖3為圖2中A處的放大圖。圖4為本技術實施例ニ的縱向剖面圖。圖5為圖4中B處的放大圖。其中，套筒本體I、第一周面101、第二周面102、第一端面103、第二端面104、套合槽105、套接槽106、標識區107、包覆層2、保護漆層3。下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進ー步具體的說明。具體實施方式實施例一參見圖I和圖2，ー種套筒，包括套筒本體I和包覆在本體表面的包覆層2。該套筒本體I設有外周面、第一端面103和第二端面104，在各端面上設有圓角。在第一端面103上設有凹入的套合槽105，在第二端面104上設有凹入的套接槽106。該套合槽105和套接槽106分別用于套接緊固件和套筒扳手并對它們施力。在套筒本體I表面上的包覆層2可通過染黑、鍍鎳、鍍鉻、鍍錫、鍍鈦、彩色電泳、上漆和涂色等方法形成，與套筒本體I呈不同顔色。在本實施例中，該包覆層2采用其中的電鍍方法形成，硬度更高，不易剝落。參見圖3，在套筒靠近兩個端面的外周面上通過激光或研磨方法去除包覆層2后形成了靠近第一端面103的第一周面101和靠近第二端面104的第二周面102，并去除了第一端面103和第二端面104，以及第一端面103和第二端面104與套筒外周面之間的圓角上的包覆層2，使這些部分裸露出套筒本體I的顔色，與套筒上的包覆層2的顔色形成明顯的區別。第一周面101和第二周面102具有不同的寬度，以便于區分套筒的套合槽端和套接槽端。 本技術通過具有不同寬度的第一周面101和第二周面102來區別第一端面103和第二端面104。在特殊情況下，可以是第一周面102或第二周面102其中一個的寬度為零。在第一周面101和第二周面102之間仍保留著的包覆層2上還通過激光方法去除包覆層2后形成一標識區107。該標識區107可以是文字、商標、規格尺寸等。在本實施例中，該標識區107為規格尺寸。從而使使用者不僅可區別出具有套合槽105的第一端面103和具有套接槽106的第二端面104，同時，可輕易地從該標識區107分檢出所需規格尺寸的套筒。使用者在使用時，通過不同寬度的第一周面101和第二周面102即可輕易地確定那一端是具有套合槽105的第一端面103，那一端是具有套接槽106的第二端面104，并通過標識區107選取所需規格尺寸的套筒，可以直接正確地將套筒裝在套筒扳手上，從而提高了使用的裝夾效率。實施例ニ本實施例除包覆層2去除的范圍有所不同外，其余均與實施例一相同本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種套筒，包括套筒本體（1）和包覆在套筒本體表面的包覆層（2）；所述套筒本體（1）設有外周面、第一端面（103）和第二端面（104）；在所述第一端面（103）設有凹入的套合槽（105），在所述第二端面（104）設有凹入的套接槽（106）；所述包覆層（2）與套筒本體（1）呈不同顏色；其特征在于：在所述外周面上通過去除所述包覆層（2）形成第一周面（101）或第二周面（104），或第一周面（101）和第二周面（104）；所述第一周面（101）和第二周面（104）相互隔開并分別靠近所述第一端面（103）和第二端面（104）處；所述第一周面（101）和第二周面（102）具有不同的寬度。

【技術特征摘要】
1.一種套筒，包括套筒本體(I)和包覆在套筒本體表面的包覆層(2);所述套筒本體(I)設有外周面、第一端面(103)和第二端面(104);在所述第一端面(103)設有凹入的套合槽(105)，在所述第二端面(104)設有凹入的套接槽(106);所述包覆層(2)與套筒本體(I)呈不同顏色；其特征在于在所述外周面上通過去除所述包覆層(2)形成第一周面(101)或第二周面(104)，或第一周面(101)和第二周面(104);所述第一周面(101)和第二周面(104)相互隔開并分別靠近所述第一端面(103)和第二端面(104)處；所述第一周面(101)和第二周面(102)具有不同的寬度。2.根據權利要求I所述的套筒，其特征在于所述第一端面(103)和第二端面(104)去除了所述包覆層(2)。3.根據權利要求I或2所述的套筒，其特征在于所述第一周面(101)或第二周面(104)的寬度為零。4.根據權利要求I或2所述的套筒，其特征在于在所述第一周面(101)和第二周面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡昌育，
申請(專利權)人：嘉興永航汽車配件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：