【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種塑料管道的成型設(shè)備。具體說，是ー種塑料管道成型機(jī)上的單流道成型模套。
技術(shù)介紹
在塑料制品生產(chǎn)行業(yè)都準(zhǔn)時(shí)到，在生產(chǎn)塑料管道時(shí)，需要將內(nèi)外兩層物料同時(shí)送入模套中。現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)外兩層物料采用ニ臺(tái)擠出機(jī)供料，這種方式存在的問題是，在生產(chǎn)小口徑管材時(shí)，由于是用ニ臺(tái)擠出機(jī)供料，模套內(nèi)壓大，由于管材的口徑小，需要匹配的擠出機(jī)的產(chǎn)量低，使得兩臺(tái)擠出機(jī)在低速下工作，擠出機(jī)的效率低下，未能充分發(fā)揮，使得生產(chǎn)成本高。同時(shí)，用ニ臺(tái)擠出機(jī)供料，占用場(chǎng)地大，配套的輔助設(shè)備及電カ設(shè)施也需增加， 使得設(shè)備投資較大。這樣，也會(huì)増加生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)在于提供一種塑料管道成型機(jī)用單流道模套。采用這種單流道模套，可大大降低生產(chǎn)成本。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案本技術(shù)的塑料管道成型機(jī)用單流道模套包括底座，底座上有前支架和后支架，前后支架間有模套。所述模套含有前模套和后模套，前后模套間借助螺栓連接在一起。前后模套的外側(cè)均有加熱圈。所述前模套的內(nèi)徑大于后模套的內(nèi)徑。其特點(diǎn)是前模套和后模套的側(cè)壁上均有進(jìn)料ロ。與該進(jìn)料ロ對(duì)應(yīng)的模套外側(cè)有三通接頭，該三通接頭借助螺釘固定在模套上，且三通接頭的兩個(gè)ロ分別與前后模套上的進(jìn)料ロ連通，另ー個(gè)ロ作為進(jìn)料□。采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由上述方案可以看出，由于前模套和后模套的側(cè)壁上均有進(jìn)料ロ，與該進(jìn)料ロ對(duì)應(yīng)的模套外側(cè)有三通接頭，該三通接頭借助螺釘固定在模套上，且三通接頭的兩個(gè)ロ分別與前后模套上的進(jìn)料ロ連通，另ー個(gè)ロ作為進(jìn)料ロ。這樣，內(nèi)、外兩層物料僅用一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)擠出，非常適合生產(chǎn)小口徑管材，并且模套內(nèi)的內(nèi)壓低，不易產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。同吋，由于...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
塑料管道成型機(jī)用單流道模套，包括底座（9），底座（9）上有前支架（1）和后支架（8），前后支架間有模套；所述模套含有前模套（2）和后模套（6），前后模套間借助螺栓（11）連接在一起；前模套（2）和后模套（6）的外側(cè)均有加熱圈（4）；所述前模套（2）的內(nèi)徑大于后模套（6）的內(nèi)徑；其特征在于前模套（2）和后模套（6）的側(cè)壁上均有第二進(jìn)料口（12）；與該進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的模套外側(cè)有三通接頭（10），該三通接頭借助螺釘固定在模套上，且三通接頭（10）的兩個(gè)口分別與前后模套上的進(jìn)料口連通，另一個(gè)口作為進(jìn)料口（7）。
【技術(shù)特征摘要】
1.塑料管道成型機(jī)用單流道模套，包括底座(9)，底座(9)上有前支架(I)和后支架(8)，前后支架間有模套；所述模套含有前模套(2)和后模套(6)，前后模套間借助螺栓(11)連接在一起；前模套(2)和后模套(6)的外側(cè)均有加熱圈(4);所述前模套(2)的內(nèi)徑大于后模套(6)的內(nèi)徑；其特征在于前模套(2)和后模套(6)的側(cè)壁上均...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫市僑諾塑機(jī)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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