一種灌裝機的滾動承壓裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及灌裝機的滾動承壓裝置，包括基座及成排的滾動承壓單元；每個單元包括階梯軸、第一和第二軸套及滾珠：該軸包括外徑較大的中間段和兩側軸端，相接處形成兩軸肩；軸經兩側軸端橋接于基座上的一組定位槽內并經兩軸肩左右限位；軸的中間段外圓面設有環形凹槽；第一軸套套設于中間段的外部，第一軸套與中間段間隙配合；與環形凹槽位置相對應，第一軸套上開設有若干成環形排列的滾珠定位孔；若干個滾珠安設于環形凹槽內并與定位孔相對應也經滾珠定位孔周向定位；第二軸套過盈配合的套設于第一軸套外，與第二軸套的外圓面位置相對應，基座上設有避讓第二軸套轉動的避讓空間；第二軸套的外圓面形成該滾動承壓單元的滾動承壓面。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種灌裝機的滾動承壓裝置，屬于包裝機械領域。
技術介紹
現有技術中所使用的灌裝機滾動承壓組件中一直沿用的是滾針滾動模式，每個滑塊下面最多時設置的滾針數量為4個。由于每個滾針直徑都很小，并且直接與基體發生滾動摩擦，鑒于所使用的基體是銅基體，而銅材質本身較為柔軟，容易變形；因此在滾針運動過程中，必須保證不能有污物進入滾針與基體間隙中，一旦進入污物，就會出現卡死現象，進而影響正常的運行。其次，在運動中容易產生油膜，同時滾珠運動時間長了就容易發熱，熱量被潤滑油吸收后，潤滑油會變稀薄，粉塵等污物進入到銅基體與滾針間隙后，也容易導致滾針卡死，進ー步使エ件損壞，嚴重影響生產效率。附圖I中即為現有技術所使用的滾動 承壓裝置的結構示意，該裝置主要包括側板11、開設于側板11內表面的過油槽22、用于連接側板11與承壓裝置基座66的連接螺釘33、安設于基座66表面所開設凹槽77內的滾柱44以及設置在凹槽77槽底并連通所述過油槽22的儲油槽55。基座66為銅質，從圖中標號為88的間隙處，污物可以進入滾柱44與凹槽77間的間隙內，進而導致滾柱44的卡死。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種可以有效降低使用過程中污物對滾動承壓組件影響，減少和防止卡死現象發生的灌裝機滾動承壓裝置，有效降低了使用成本，提聞生廣效率。其所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實施。一種灌裝機的滾動承壓裝置，包括一安裝基座；—個以上成排設置的滾動承壓單元；其中，每ー個滾動承壓單元包括一階梯軸，所述階梯軸包括連接為一體的中間段和兩側軸端，其中中間段的外徑大于兩側軸端的外徑，兩側軸端與中間段的相接處形成左軸肩和右軸肩；所述階梯軸經其兩側軸端橋接于所述安裝基座上開設的ー組定位槽或定位孔內并經所述左、右軸肩于左右方向所限位；所述階梯軸的中間段外圓表面開設有環形凹槽；一第一軸套，所述第一軸套套設于所述階梯軸中間段的外部，所述第一軸套與所述階梯軸的中間段間隙配合；與所述環形凹槽的位置相對應，所述第一軸套上開設有若干個成環形排列的滾珠定位孔；若干個滾珠，所述若干個滾珠安設于所述環形凹槽內并與所述若干個成環形排列的滾珠定位孔相對應，同時經所述滾珠定位孔周向定位；一第二軸套，所述第二軸套套設于所述第一軸套的外部，所述第二軸套與所述第ー軸套過盈配合，與所述第二軸套的外圓面位置相對應，所述安裝基座上設有避讓所述第ニ軸套轉動的避讓空間；所述第二軸套的外圓面形成該滾動承壓單元的滾動面和承壓面。作為本技術方案的進ー步改進，若干個所述階梯軸的所述避讓空間相連通，井形成一個長條形凹槽，所述長條形凹槽的槽寬與所述階梯軸的中間段長度相等。作為本技術方案的更進ー步改進，所述ー組定位槽或定位孔分別開設于所述長條形凹槽的兩側槽壁上。也作為本技術方案的進ー步改進，所述定位槽的槽底寬度與所述階梯軸兩側軸端的外徑相適應。還作為本技術方案的進ー步改進，所述階梯軸的兩側軸端的徑向截面為圓形或方形。同樣作為本技術方案的進ー步改進，所述定位槽的槽壁與其槽ロ所處平面成銳角。作為本技術的優選實施例之一，所述定位槽的槽壁與其槽ロ所處平面間的夾角為45°。也作為本技術的優選實施例之一，所述定位槽自槽ロ至槽底的槽寬大致相坐寸ο優選的，所述環形凹槽開設于所述階梯軸中間段外圓表面的中間位。此外，所述環形凹槽可以具有一弧形底面，所述第一軸套上開設有8個成環形排列的所述滾珠定位孔。另外，所述第一軸套最好為銅質軸套。采用上述技術方案的灌裝機滾動承壓裝置采用基座與限位軸一體式結構，即將現有技術中的基座由原來的三部分(基座，滾針支撐，壓緊板)改變為一體形式，改變了現有技術中基座與滾針之間相對運動帶來的零件磨損現象，在安裝過程中減少了工作量，安裝更便捷；同時由于階梯軸中間段的直徑大于兩側軸端的外徑進而實際上間接加大了限位軸的直徑，提高了線速度；將現有技術中的油閥供油改為直接用限位軸組合軸承替代，不會出現卡死現象。大大的提高了使用效率，避免了損壞后由于維修和停機造成的損失。附圖說明圖I為現有技術中采用滾針承壓的結構示意圖；圖2為本技術灌裝機的滾動承壓裝置立體結構及透視示意圖，為了便于理解，圖中同時示意了滾動承壓單元不同的組裝狀態結構；圖3為圖2中A處的局部放大圖；圖4為本技術灌裝機的滾動承壓裝置的剖面圖；圖5為本技術灌裝機基座的側面結構示意圖。I——限位軸；12、13——軸肩；15——中間段；14、16——軸端；2——滾珠；3——軸套； 31——定位孔；4——基座；41、42、612、613——槽壁；43——U型槽； 45——定位面；5——鋼套；61、62——凹槽；611——槽底；7——圓弧形槽；11——側板；22——過油槽； 33——連接螺釘；44——滾柱；55——儲油槽；66——基座；77——凹槽；88——間隙。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作一詳細說明。如圖2至圖5所示的一種灌裝機的滾動承壓裝置，由ー個定位基座4和成排定位于該定位基座4上的一系列滾動單元組成。定位基座4具有ー個貫穿兩端的U型槽43，U型槽43的兩側槽壁41和42上開設有一系列用于定位滾動單元的凹槽61和62，凹槽61和62 —一對應成組。每ー個滾動單元包括ー個限位軸1，限位軸I為階梯軸，包括較粗的中間段15和兩側軸端14和16，左軸端14與中間段15相接的徑向面形成軸肩12，右軸端16與中間段15相接的徑向面形成軸肩13 ;其中中間段15的長度(即軸肩12和軸肩13間的距離)正好等于U型槽43的槽寬，這樣，在將左軸端14和右軸端16分別搭放在凹槽61和62內吋， 整個限位軸在左右方向(軸向)被限位卡緊。整個限位軸I相對于U型槽43橋接為一體，其中部的U型槽空間形成一個緩沖和避讓空間。限位軸中間段15上套接有銅質的軸套3，中間段15的外圓周表面開有環形的圓弧形槽7，其具體開設在中間位，軸套3上開設有與圓弧形槽7的位置相對應的成環形排列的8個定位孔31，置放在圓弧形槽7內的8個滾珠2經定位孔31在周向限位并可滾動的設置在圓弧形槽7與所述定位孔31之間，限位軸中間段15以間隙配合的形式與軸套3套接在一起。其中，定位孔與滾珠的數量也可以根據實際需要進行調整。軸套3的外部套設有鋼套5，兩者過盈配合。鋼套5的外圓表面就形成了滾動單元的滾動承壓面。當定位軸I連同軸套3和鋼套5等一起被橋接定位于ー對凹槽61和62后，所形成的滾動單元左右被限位，定位軸I被固定，鋼套5可與滾珠2作用后進行轉動；而轉動的同時U型槽43的槽結構正好提供了一個便于轉動的避讓空間，當然多個轉動単元所形成的各個避讓空間可以相連通，也可以各自獨立。如圖5所示，設置于槽壁41上的左側凹槽61的兩側槽壁612和613從槽ロ到槽底的寬度最好與左軸端14的外徑相一致,當左端軸14為圓柱形時,凹槽61的槽底611可以具有一個與其外徑相配合的弧面；當然，左端軸14也可以為方形結構。槽壁612和613相平行，槽壁612和613的走向與凹槽61的槽ロ所處平面(即圖5中槽壁41的上部端面)的夾角最好為銳角，例如可以為ー個45度的夾角，由于實施例中基座4的定位面45與該槽ロ所處平面基本平行，這樣可以保持在該滾動承壓裝置豎著使用時便于保持各滾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種灌裝機的滾動承壓裝置，其特征在于，包括：一安裝基座；一個以上成排設置的滾動承壓單元；其中，每一個滾動承壓單元包括：一階梯軸，所述階梯軸包括連接為一體的中間段和兩側軸端，其中中間段的外徑大于兩側軸端的外徑，兩側軸端與中間段的相接處形成左軸肩和右軸肩；所述階梯軸經其兩側軸端橋接于所述安裝基座上開設的一組定位槽或定位孔內并經所述左、右軸肩于左右方向所限位；所述階梯軸的中間段外圓表面開設有環形凹槽；一第一軸套，所述第一軸套套設于所述階梯軸中間段的外部，所述第一軸套與所述階梯軸的中間段間隙配合；與所述環形凹槽的位置相對應，所述第一軸套上開設有若干個成環形排列的滾珠定位孔；若干個滾珠，所述若干個滾珠安設于所述環形凹槽內并與所述若干個成環形排列的滾珠定位孔相對應，同時經所述滾珠定位孔周向定位；一第二軸套，所述第二軸套套設于所述第一軸套的外部，所述第二軸套與所述第一軸套過盈配合，與所述第二軸套的外圓面位置相對應，所述安裝基座上設有避讓所述第二軸套轉動的避讓空間；所述第二軸套的外圓面形成該滾動承壓單元的滾動面和承壓面。

【技術特征摘要】
1.一種灌裝機的滾動承壓裝置，其特征在于，包括一安裝基座；ー個以上成排設置的滾動承壓單元；其中，每ー個滾動承壓單元包括一階梯軸，所述階梯軸包括連接為一體的中間段和兩側軸端，其中中間段的外徑大于兩側軸端的外徑，兩側軸端與中間段的相接處形成左軸肩和右軸肩；所述階梯軸經其兩側軸端橋接于所述安裝基座上開設的ー組定位槽或定位孔內并經所述左、右軸肩于左右方向所限位；所述階梯軸的中間段外圓表面開設有環形凹槽；一第一軸套，所述第一軸套套設于所述階梯軸中間段的外部，所述第一軸套與所述階梯軸的中間段間隙配合；與所述環形凹槽的位置相對應，所述第一軸套上開設有若干個成環形排列的滾珠定位孔；若干個滾珠，所述若干個滾珠安設于所述環形凹槽內并與所述若干個成環形排列的滾珠定位孔相對應，同時經所述滾珠定位孔周向定位；一第二軸套，所述第二軸套套設于所述第一軸套的外部，所述第二軸套與所述第一軸套過盈配合，與所述第二軸套的外圓面位置相對應，所述安裝基座上設有避讓所述第二軸套轉動的避讓空間；所述第二軸套的外圓面形成該滾動承壓單元的滾動面和承壓面。2.根據權利要求I所述ー種灌裝機的滾動承壓裝置，其特征在于，若干個所述階梯軸的所述避讓空間相連通，并形成一個長條形凹槽，所述長條形凹槽的槽寬與所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉琥，馬桂平，孫小青，趙麗燾，
申請(專利權)人：紛美北京貿易有限公司，
類型：實用新型
國別省市：