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    產氣貯氣一體化厭氧發酵裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8116830 閱讀:250 留言:0更新日期:2012-12-22 07:55
    產氣貯氣一體化厭氧發酵裝置,其特征在于罐體(1)的下端一側設置有進料口(2)和攪拌器(10),罐體(1)的上端一側設置有出料口(3),罐體(1)的下端另一側設置有排渣口(4),罐體(1)的上端另一側設置有沼氣出口(5),沼氣出口(5)的一端與安全水封(12)連接,罐體(1)的頂端設置有貯氣室(7),貯氣室(7)內設置有貯氣膜(6),貯氣膜(6)外設置有增壓膜(8),貯氣膜(6)與增壓膜(8)形成氣密腔,且氣密腔與增壓裝置(9)連接相通,罐體(1)的一側設置有回流裝置(11),增壓膜(8)的上端設置有測距儀探頭(13)。它能降低發酵裝置的制造成本,提高保溫性能,供氣更加穩定。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及養殖場沼氣工程中高濃度畜禽糞污處理領域,尤其涉及產氣貯氣一體化厭氧發酵裝置。技術背景目前,在養殖場沼氣工程中,處理畜禽糞污的反應器處理糞水濃度TS< 8%,當畜禽糞污的濃度提高到TS8-12%,發酵料液中傳質收到影響,出現死區,容易酸化,并伴隨浮渣,結殼等現象,影響反應器的消化效率,而且,在沼氣工程中,還需建造貯氣氣柜以貯存產生的沼氣,使得項目占地面積和投資均較大
    技術實現思路
    本技術的目的是提供產氣貯氣一體化厭氧發酵裝置,它能降低發酵裝置的制造成本,提高保溫性能,供氣更加穩定。為了解決
    技術介紹
    所存在的問題,本技術是采用以下技術方案它是由罐體I、進料口 2、出料口 3、排渣口 4、沼氣出口 5、貯氣膜6、貯氣室7、增壓膜8、增壓裝置9、攪拌器10、回流裝置11、安全水封12、測距儀探頭13組成;罐體I的下端一側設置有進料口 2和攪拌器10,罐體I的上端一側設置有出料口 3,罐體I的下端另一側設置有排渣口 4,罐體I的上端另一側設置有沼氣出口 5,沼氣出口 5的一端與安全水封12連接,罐體I的頂端設置有貯氣室7,貯氣室7內設置有貯氣膜6,貯氣膜6外設置有增壓膜8,貯氣膜6與增壓膜8形成氣密腔,且氣密腔與增壓裝置9連接相通,罐體I的一側設置有回流裝置11,增壓膜8的上端設置有測距儀探頭13。所述的增壓裝置9是由增壓泵和泄壓閥組成。所述的貯氣膜6具有防泄漏功能,增壓膜8具有防紫外線功能。本技術的工作流程是,發酵原料經進料口 2進入罐體I內,罐體I內的上清液由出料口 3排出,進料階段完成后,開始經過攪拌器10對料液進行攪拌,實現發酵料液水平方向均勻混合與充分接觸,經回流裝置11的回流與反沖作用實現罐內發酵料液的垂直方向充分混合,在水平方向攪拌和污泥回流的雙重作用下,發酵料液與反應器內微生物充分接觸,料液中的有機物在微生物的作用下完成產酸,產甲烷等一系列的過程,最終被轉化為甲烷和二氧化碳,即形成沼氣,產生的沼氣進入發酵裝置上部的貯氣室7中貯存,外層增壓膜8和內層貯氣膜6之間氣密,增壓裝置9充入壓縮空氣,將增壓膜8充成固定的球冠頂形狀,當壓力超過時,泄壓閥打開,以保持貯氣室7壓力的穩定。本技術能降低發酵裝置的制造成本,提高保溫性能,供氣更加穩定。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式參照圖1,本具體實施方式采用以下技術方案它是由罐體I、進料口 2、出料口 3、排渣口 4、沼氣出口 5、貯氣膜6、貯氣室7、增壓膜8、增壓裝置9、攪拌器10、回流裝置11、安全水封12、測距儀探頭13組成;罐體I的下端一側設置有進料口 2和攪拌器10,罐體I的上端一側設置有出料口 3,罐體I的下端另一側設置有排渣口 4,罐體I的上端另一側設置有沼氣出口 5,沼氣出口 5的一端與安全水封12連接,罐體I的頂端設置有貯氣室7,貯氣室7內設置有貯氣膜6,貯氣膜6外設置有增壓膜8,貯氣膜6與增壓膜8形成氣密腔,且氣密腔與增壓裝置9連接相通,罐體I的一側設置有回流裝置11,增壓膜8的上端設置有測距儀探頭13。所述的增壓裝置9是由增壓泵和泄壓閥組成。所述的貯氣膜6具有防泄漏功能,增壓膜8具有防紫外線功能。本具體實施方式的工作流程是,發酵原料經進料口 2進入罐體I內,罐體I內的上·清液由出料口 3排出,進料階段完成后,開始經過攪拌器10對料液進行攪拌,實現發酵料液水平方向均勻混合與充分接觸,經回流裝置11的回流與反沖作用實現罐內發酵料液的垂直方向充分混合,在水平方向攪拌和污泥回流的雙重作用下,發酵料液與反應器內微生物充分接觸,料液中的有機物在微生物的作用下完成產酸,產甲烷等一系列的過程,最終被轉化為甲烷和二氧化碳,即形成沼氣,產生的沼氣進入發酵裝置上部的貯氣室7中貯存,外層增壓膜8和內層貯氣膜6之間氣密,增壓裝置9充入壓縮空氣,將增壓膜8充成固定的球冠頂形狀,當壓力超過時,泄壓閥打開,以保持貯氣室7壓力的穩定。本具體實施方式能降低發酵裝置的制造成本,提高保溫性能,供氣更加穩定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    產氣貯氣一體化厭氧發酵裝置,其特征在于它是由罐體(1)、進料口(2)、出料口(3)、排渣口(4)、沼氣出口(5)、貯氣膜(6)、貯氣室(7)、增壓膜(8)、增壓裝置(9)、攪拌器(10)、回流裝置(11)、安全水封(12)、測距儀探頭(13)組成;罐體(1)的下端一側設置有進料口(2)和攪拌器(10),罐體(1)的上端一側設置有出料口(3),罐體(1)的下端另一側設置有排渣口(4),罐體(1)的上端另一側設置有沼氣出口(5),沼氣出口(5)的一端與安全水封(12)連接,罐體(1)的頂端設置有貯氣室(7),貯氣室(7)內設置有貯氣膜(6),貯氣膜(6)外設置有增壓膜(8),貯氣膜(6)與增壓膜(8)形成氣密腔,且氣密腔與增壓裝置(9)連接相通,罐體(1)的一側設置有回流裝置(11),增壓膜(8)的上端設置有測距儀探頭(13)。

    【技術特征摘要】
    1.產氣貯氣一體化厭氧發酵裝置,其特征在于它是由罐體(I)、進料ロ(2)、出料ロ(3)、排渣ロ(4)、沼氣出口(5)、貯氣膜(6)、貯氣室(7)、增壓膜(8)、增壓裝置(9)、攪拌器(10)、回流裝置(11)、安全水封(12)、測距儀探頭(13)組成;罐體(I)的下端一側設置有進料ロ(2)和攪拌器(10),罐體(I)的上端一側設置有出料ロ(3),罐體(I)的下端另ー側設置有排渣ロ(4),罐體(I)的上端另ー側設置有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:石更明宋建云林紅霞
    申請(專利權)人:上海齊德環保科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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