本實用新型專利技術涉及數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模組合裝置,屬沖床沖模上模裝置。它公開了數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模組合裝置的導套組合件上設有一鎖環(huán),鎖環(huán)活動的套裝在導套的上部的外側(cè),止環(huán)活動的裝在導套上部的內(nèi)孔內(nèi)。本實用新型專利技術的打擊頭組合件與導套組合件為雙重連接止位,當O型密封圈失效時,打擊頭組合件也不會從導套組合件內(nèi)松脫;沖芯長度可以小距離微調(diào),有利于成型模具閉合高度的精確微調(diào);打擊頭組合件與導套組合件為常閉機構(gòu),連接解鎖與調(diào)整沖芯長度可同時進行;各零部件受力合理,壽命長。(*該技術在2015年保護過期,可自由使用*)
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
?數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模組合裝置
本技術涉及沖床沖模裝置,特別是數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模裝置。
技術介紹
現(xiàn)有的數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模裝置大多數(shù)以O型密封圈將打擊頭組合件與導套組合件連接止位,當O型密封圈損壞后,打擊頭組合有可能從導套組合件內(nèi)松脫。有些數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模裝置不用O型密封圈止位,但也只有單一的連結(jié)止位。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模組合裝置,利用打擊頭組合件與導套組合件的雙重連接止位,提高穩(wěn)定性、可靠性和操作的靈活性。本技術的技術解決方案是數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模組合裝置的導套組合件上設有一鎖環(huán),鎖環(huán)活動的套裝在導套的上部的外側(cè);鎖環(huán)的上部的內(nèi)孔邊設有一錐度倒角;鎖環(huán)上部設有至少兩個止銷;導套上部與止銷對應的部位沿軸向各設有一長槽;導套上端面設有多個孔,在孔內(nèi)設有壓簧;導套上部設有至少4個內(nèi)端帶有錐孔的圓孔,在圓孔內(nèi)分別設有鋼球;所述止環(huán)中部外圓柱面上與導套上的鋼球的部位沿周向等分設有多個封閉凹槽,止環(huán)活動的裝在導套上部的內(nèi)孔內(nèi)。以上所述的打擊頭組合件中的沖模頭可以通過2半片擋圈與沖模導桿連接。本技術的打出頭組合件的沖模導桿可以通過其下端的外螺紋和沖芯上部的內(nèi)螺紋與沖芯連接。本技術的退料板可以通過其內(nèi)凹槽固定在導套下部的凸位上,導套的開口部位設有定位鋼珠。本技術的工作原理是:將本技術的數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模組合裝置裝入NCT沖床上轉(zhuǎn)塔的缸套內(nèi),用彈簧支住導套在上部臺階面上。首先用動力將沖模頭下移,帶動整個上模下壓,到下部退料板壓緊待沖壓的板料時,動-->力繼續(xù)下壓沖模頭。這時退料彈簧被壓縮,沖模頭通過兩片擋圈使沖模導桿下壓,從而使連接在沖模導桿上的沖芯下壓,直至完成沖壓動作。回程時沖壓動力解除,被壓縮的退料彈簧釋放能量,內(nèi)力使沖模導桿連同沖芯通過退料板從被沖壓的板料中退出。與此同時,轉(zhuǎn)塔上的支壓導套的彈簧也釋放能量,使整套上模復位。本裝置的整體閉合高度由設計確定,無需調(diào)整。但沖芯刃口在使用過程中會鈍化須重新刃磨。其損壞后需換新的沖芯,必須重新調(diào)整沖芯的位置,使其刃口與退料板外端面保持一個合適的距離(一般是0.5-1.5mm)。本技術的優(yōu)點是:打擊頭組合件與導套組合件為雙重連接止位,當O型密封圈失效時,打擊頭組合件也不會從導套組合件內(nèi)松脫,增加了機構(gòu)的可靠性,穩(wěn)定性和靈活性;沖芯長度可小距離微調(diào),其刃口長度每次微調(diào)的最小伸縮量為0.067mm,有利于成型模具閉合高度的精確微調(diào);打擊頭組合件與導套組合件為常閉鎖機構(gòu),只有對鎖環(huán)施加向下按壓力,才能使機構(gòu)解鎖,并使聯(lián)結(jié)與沖芯長度調(diào)整二者功能緊密結(jié)合,二者同時進行;各零部件受力合理,壽命長,除刃磨或更換沖芯外,整套裝置可長期使用,無需維修或更換。附圖說明圖1為本技術的構(gòu)造示意圖;圖2為圖1中沿A-A的剖面圖。具體實施方式根據(jù)圖1、2所示,本技術包括打擊頭組合件19、導套組合件20、沖芯13、退料板15。打擊頭組合件19由沖模頭1、兩個半片擋圈2、裝飾用膠套3、退料彈簧4、沖模導桿5、導向銷6、外圓柱面上等分設有24個等分凹槽21的止環(huán)7、密封圈18組成。其中退料彈簧4裝在止環(huán)7下端的內(nèi)端面與兩個半片擋圈2之間的沖模導桿5上,沖模導桿5與止環(huán)7用導向銷6連接,引導沖模導桿5上下運動。密封圈18安裝在沖模頭1的內(nèi)槽內(nèi)的兩個半片擋圈2上表面。導套組合件20由止銷8、鎖環(huán)9、壓簧10、導套12、小鋼球17組成。鎖環(huán)9活動的套裝在導套12的上部,其上端內(nèi)孔邊有錐度倒角22。鎖環(huán)9上邊還-->裝有2個止銷8,導套12上部與止銷8的對應部沿徑向分各開有一個長槽,鎖環(huán)9可沿導套12上部的圓柱面作上下移動而不能轉(zhuǎn)動。在鎖環(huán)9與導套12之間的導套12的上端面設有6個小孔,分別裝有6個壓簧10。壓簧10的上端靠在鎖環(huán)9的內(nèi)孔的上端面上,壓簧10被鎖環(huán)9的內(nèi)孔上端面預壓縮而儲能。導套12上部與打擊頭組合件中的止環(huán)7上的24個等分凹槽21的對應部位,沿徑向開有4個內(nèi)端帶有錐孔的小圓孔,小圓孔內(nèi)放置4個小鋼球17。在止環(huán)7下端與導套12上部的內(nèi)凹槽之間設有O型圈密封圈11。如圖2所示,小鋼球17剛好處于止環(huán)7上的外表面的凹槽21中,止環(huán)7的外表面被鎖環(huán)9的內(nèi)圓柱面鎖住,從而使打擊頭組合件19被鎖住。向下按壓鎖環(huán)9,導套12上的4個小鋼球17落到鎖環(huán)9上內(nèi)孔邊的錐度倒角22內(nèi),這時打擊頭組合件19被解鎖,打擊頭組合件19可以轉(zhuǎn)動,也可以從導套組合件20中抽出。沖芯13上設有導向銷14,與導套9上的導向槽相配合。沖芯13上部的內(nèi)螺紋與打擊頭組合件19上的沖模導桿5下端的外螺紋連接。退料板15上的內(nèi)凹槽嵌在導套12下部的凸位上,導套12的開口部位設有定位鋼珠16,使退料板15在沖芯13長度調(diào)節(jié)時,不會脫離導套12。調(diào)整上模時,將沖芯13的內(nèi)螺紋旋入沖模導桿5的外螺紋上,沖芯13的導向銷對準導套12的內(nèi)鍵槽位,向下按壓鎖環(huán)9,使導套12上部4個小鋼球17落入鎖環(huán)9上部內(nèi)孔的錐度倒角22內(nèi),這時打擊頭組合件19連同其上的沖芯13即可推入導套12內(nèi)。觀察刃口端面與退料板15端面的距離,若不合適,可旋轉(zhuǎn)沖模頭1。從上往下看,順時針方向旋轉(zhuǎn)時,沖芯13往導套12內(nèi)縮入,逆時針旋轉(zhuǎn)時,沖芯13往導套12外伸出。調(diào)整到合適位置后,松開對鎖環(huán)9的按壓,6個壓簧10使鎖環(huán)9復位。稍微轉(zhuǎn)動打擊裝頭組合件19,4個小鋼球17落入止環(huán)7的凹槽21中,這時打擊頭組合件19與導套組合件20被鎖住。因止環(huán)7上有24個等分凹槽21,故沖芯13的長度可作微調(diào)。如要將打擊頭組合件19連同沖芯13從導套組合件20中撥出,只要向下按壓鎖環(huán)9,并止位,即可撥出。因止環(huán)7下端的O型圈11與導套12上部的內(nèi)凹槽的輔助鎖緊作用,-->即使鎖環(huán)9處于下壓狀態(tài),如沒有撥出動作也不會使打擊頭組合件19與導套組合件20分離。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模組合裝置,包括打擊頭組合件、導套組合件、沖芯、退料板,其中打擊頭組合件的止環(huán)的的外圓柱面與導套組合件的導套上部的內(nèi)孔的接觸部位的環(huán)形槽內(nèi)有O型密封圈,其特征是所述導套組合件上設有一鎖環(huán),鎖環(huán)活動的套裝在導套的上部的外側(cè);鎖環(huán)的上部的內(nèi)孔邊設有錐度倒角;鎖環(huán)上部設有至少兩個止銷;導套上部與止銷對應的部位沿軸向各設有一長槽;導套上端面設有多個孔,在孔內(nèi)設有壓簧;導套上部設有至少4個內(nèi)端帶有錐孔的圓孔,在圓孔內(nèi)分別設有鋼球;所述止環(huán)中部外圓柱面上與導套上的鋼球的部位沿周向等分設有多個封閉凹槽,止環(huán)活動的裝在導套上部的內(nèi)孔內(nèi)。
【技術特征摘要】
1、數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖模上模組合裝置,包括打擊頭組合件、導套組合件、沖芯、退料板,其中打擊頭組合件的止環(huán)的的外圓柱面與導套組合件的導套上部的內(nèi)孔的接觸部位的環(huán)形槽內(nèi)有O型密封圈,其特征是所述導套組合件上設有一鎖環(huán),鎖環(huán)活動的套裝在導套的上部的外側(cè);鎖環(huán)的上部的內(nèi)孔邊設有錐度倒角;鎖環(huán)上部設有至少兩個止銷;導套上部與止銷對應的部位沿軸向各設有一長槽;導套上端面設有多個孔,在孔內(nèi)設有壓簧;導套上部設有至少4個內(nèi)端帶有錐孔的圓孔,在圓孔內(nèi)分別設有鋼球;所述止環(huán)中部外圓柱面上與導...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:祁海鷗,
申請(專利權(quán))人:廣州市啟泰模具工業(yè)有限公司,
類型:實用新型
國別省市:81[中國|廣州]
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