【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及高爐爐前生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種停爐出殘鐵地坑。
技術(shù)介紹
在高爐爐前生產(chǎn)中，由于爐臺(tái)標(biāo)高不足，出放殘鐵不能配整罐，只能配無頭罐，但是殘鐵流動(dòng)性差，出鐵時(shí)間長(zhǎng)，容易造成凝罐，翻鐵后鐵罐損壞嚴(yán)重，每個(gè)罐修復(fù)的費(fèi)用要7-8萬元，一次出殘鐵需無頭罐20多個(gè)，費(fèi)用太大。另外配無頭罐后，鐵溝要提高，不利于爐頭處理殘鐵ロ。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種停爐出殘鐵地坑，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用地面作業(yè)處理殘鐵，不使用無頭罐，節(jié)省無頭罐翻鐵后的修復(fù)工作量和成本。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是一種停爐出殘鐵地坑，坑體設(shè)于殘鐵溝的尾端，坑體與殘鐵溝之間設(shè)有緩沖罐，緩沖罐兩側(cè)出口分別與緩沖溝相連，緩沖溝的一側(cè)與坑體之間設(shè)有5-6個(gè)流鐵嘴，在緩沖溝內(nèi)對(duì)應(yīng)于每個(gè)流鐵嘴位置分別設(shè)有閘板。所述坑體底部布滿若干個(gè)容鐵格槽，容鐵格槽深500-1000mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是1)采用地面作業(yè)處理殘鐵，不使用無頭罐，節(jié)省無頭罐翻鐵后的修復(fù)工作量和成本。2)閘板的設(shè)置可用于調(diào)整放鐵速度，有利于放鐵操作順暢。3)容鐵格槽的設(shè)置便于排氣和后期清理殘鉄。附圖說明圖I是本技術(shù)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-坑體 2-殘鐵溝 3-緩沖罐 4-緩沖溝 5-閘板 6_容鐵格槽7-流鐵嘴具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)ー步說明見圖1，是本技術(shù)一種停爐出殘鐵地坑實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，坑體I設(shè)于殘鐵溝2的尾端，殘鐵溝2的設(shè)置方向以方便作業(yè)為原則，殘鐵溝2兩側(cè)還要搭建作業(yè)平臺(tái)和安全走橋，坑體I與殘鐵溝2之間設(shè)有緩沖罐3，緩沖罐3兩側(cè)出ロ分別與緩沖溝4相連，緩沖溝4的一側(cè)與...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種停爐出殘鐵地坑，其特征在于，坑體設(shè)于殘鐵溝的尾端，坑體與殘鐵溝之間設(shè)有緩沖罐，緩沖罐兩側(cè)出口分別與緩沖溝相連，緩沖溝的一側(cè)與坑體之間設(shè)有5？6個(gè)流鐵嘴，在緩沖溝內(nèi)對(duì)應(yīng)于每個(gè)流鐵嘴位置分別設(shè)有閘板。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種停爐出殘鐵地坑，其特征在于，坑體設(shè)于殘鐵溝的尾端，坑體與殘鐵溝之間設(shè)有緩沖罐，緩沖罐兩側(cè)出ロ分別與緩沖溝相連，緩沖溝的一側(cè)與坑體之間設(shè)有5-6個(gè)流鐵嘴，在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于偉，肇德勝，張磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鞍鋼股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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