擴孔鉆具及其旋挖鉆機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種擴孔鉆具，其包括擴底樁鉆頭和設置于所述擴底樁鉆頭端部的收渣筒，所述收渣筒可收集所述擴底樁鉆頭進行擴孔時產生的渣料。本實用新型專利技術還提供了一種旋挖鉆機。本實用新型專利技術提供的技術方案，連桿通過筋板和支撐座與收渣筒連接配合，零件加工方便，避免了線切割加工，省時省力；收渣筒的設計可以實現收渣與擴孔同步，且卸渣方便，可以大幅度提高施工效率和施工質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鉆機領域，更具體而言，涉及一種擴孔鉆具及包含該擴孔鉆具的旋挖鉆機。
技術介紹
隨著我國聞速公路、聞速鐵路等基礎設施的大力建設，旋挖鉆機得到了快速發展和廣泛的應用，伴隨著常規擴底樁型的出現，旋挖鉆機也逐步的適應著在擴底樁工法上應用施工。目前的擴底樁型底部為ー個單ー的擴大頭，旋挖鉆機常規的鉆具雖然能夠有效的進行擴底掃孔，但是底部擴孔以后的鉆渣卻不能夠有效的清除，常常需要人工清渣或者采用反循環清渣エ藝才能將底部的鉆渣清除，不僅極大的降低了施工效率，而且采用人工清·孔也增加了工人的危險系數。因此很有必要設計ー種既能夠保持擴底樁這種優質樁型又能夠有效快捷的清渣的工具，以提高擴底樁的施工效率。
技術實現思路
為了解決上述現有技術中鉆孔底部擴孔后，渣料難以清除、人工清除渣料危險系數大、反復循環清渣エ藝成本高且效率低的問題，本技術提供了ー種新型的擴孔鉆具，可以有效克服上述現有技術中的問題。有鑒于此，本技術提供了ー種新型的擴孔鉆具，包括擴底樁鉆頭和設置于所述擴底樁鉆頭端部的收渣筒，所述收渣筒可收集所述擴底樁鉆頭進行擴孔時產生的渣料。在上述技術方案中，優選地，所述擴底樁鉆頭包括鉆頂、鉆體、支撐體、擴孔刀和清渣板，所述清渣板的一端鉸接于所述支撐體下部，另一端與所述擴孔刀鉸接，所述擴孔刀的另一端鉸接于所述鉆體，所述鉆體設置于所述支撐體上部并可沿所述支撐體上下滑動，所述鉆體在鉆頂的作用下沿所述支撐體向下滑動時可將所述擴孔刀和所述清渣板張開。在上述技術方案中，優選地，所述收渣筒包括筒壁和筒底，所述筒底的一端與所述筒壁底部鉸接，所述筒底的另一端與所述筒壁可拆卸地連接。在上述技術方案中，優選地，所述收渣筒包括筒壁和筒底，所述筒壁的底部設置有滑槽，所述筒底可沿所述滑槽運動將所述筒壁的底端封閉。在上述技術方案中，優選地，還包括連接所述支撐體和所述收渣筒的連桿，所述連桿的上端位于所述支撐體的內部并與所述支撐體可拆卸地連接，所述連桿的下端與所述收渣筒固定連接。在上述技術方案中，優選地，所述連桿與所述支撐體通過插銷連接。在上述技術方案中，優選地，所述連桿的下端設置有筋板，所述收渣筒的筒壁上設置有與所述筋板相配合的安裝孔，所述筋板卡入所述安裝孔內使所述連桿與所述收渣筒連接成一體。在上述技術方案中，優選地，所述連桿的下端通過沿所述收渣筒的徑向輻射的輻條與所述收渣筒的筒壁連接，所述輻條的一端固定至所述連桿，所述輻條的另一端焊接至所述收渣筒的筒壁上。在上述技術方案中，優選地，所述收渣筒采用鋼板制成。本技術 提供的技術方案具有如下有益效果連桿通過筋板和支撐座與收渣筒連接配合，零件加工方便，避免了線切割加工，省時省力；收渣筒的設計可以實現收渣與擴孔同步，且卸渣方便，可以大幅度提高施工效率和施工質量。附圖說明圖I是根據本技術所述擴孔鉆具ー實施例的結構示意圖；圖2是圖I所示結構中支撐體與連桿的安裝示意圖；圖3是圖I所示結構中支撐體與收渣筒的安裝示意圖；圖4是圖I所示結構中收渣筒的卸料結構示意圖；圖5是根據本技術所述收渣筒另ー實施例的結構示意圖；圖6是圖I所示結構進入鉆孔內的狀態示意圖；圖7是圖I所示結構進行擴孔收渣作業時的結構示意圖。其中，圖I至圖7中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為I收渣筒2鉆頂3鉆體 4支撐體 5擴孔刀6清渣板7連桿8插銷 11筒壁 12筒底13滑槽110安裝孔 71筋板具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖和具體實施例對本技術作進ー步的詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術并不限于下面公開的具體實施例。如圖I至圖7所示，本技術提供了ー種擴孔鉆具，包括擴底樁鉆頭和設置于所述擴底樁鉆頭端部的收渣筒1，所述收渣筒I可收集所述擴底樁鉆頭進行擴孔時產生的渣料。本技術提供的擴孔鉆具結構簡單，在常規的擴底樁鉆頭下邊加裝收渣筒，不僅能夠實現常規擴底樁擴底的功能，而且能夠有效的解決常規擴底鉆頭無法有效收渣的問題。配合底端小十字擴底樁型，易于迅速推廣。在本實施例中，所述擴底樁鉆頭包括鉆頂2、鉆體3、支撐體4、擴孔刀5和清渣板6，所述清渣板6的一端鉸接于所述支撐體4下部，另一端與所述擴孔刀5鉸接，所述擴孔刀5的另一端鉸接于所述鉆體3，所述鉆體3設置于所述支撐體4上部并可沿所述支撐體4上下滑動，所述鉆體3在鉆頂2的作用下沿所述支撐體4向下滑動時可將所述擴孔刀5和所述清渣板3張開。本技術提供的擴孔鉆具的基礎和現有擴孔鉆機較為類似，主要是將鉆頭放入孔底，在加壓鉆進后，在鉆桿的豎向壓力下，鉆體3會沿著支撐體4的滑槽向下滑動，四個擴孔刀隨之張開，開始擴孔，完成擴孔后提出鉆頭。清渣板6可以將擴孔刀5擴孔時產生的渣土收集至收渣筒I內。優選地，如圖3、圖4所示，所述收渣筒I包括筒壁11和筒底12，所述筒底12的一端與所述筒壁11底部鉸接，所述筒底12的另一端與所述筒壁11可拆卸地連接。當然，筒壁11和筒底12還可以采用如圖5所示的方式連接所述收渣筒I包括筒壁11和筒底12，所述筒壁11的底部設置有滑槽13，所述筒底12可沿所述滑槽13運動將所述筒壁11的底端封閉。這樣，筒底的運動原理類似于抽屜，可以將筒底12插入滑槽13內，將筒壁11封閉，進行收渣作業，在提出孔洞后，可將筒底12抽出，即可完成卸料，結構簡單，操作方便。如圖2所示，本技術提供的擴孔鉆具還包括連接所述支撐體4和所述收渣筒I的連桿7，所述連桿7的上端位于所述支撐體4的內部并與所述支撐體4可拆卸地連接，所述連桿7的下端與所述收渣筒I固定連接。進ー步，所述連桿7與所述支撐體4通過插銷8連接。優選地，如圖2和圖3所示所述連桿7的下端設置有筋板71，所述收渣筒I的筒壁11上設置有與所述筋板71相配合的安裝孔110，所述筋板71卡入所述安裝孔110內使所述連桿7與所述收渣筒I連接成一體。這樣，可以簡單快捷地將收渣筒I安裝在連桿7上，只需在筒壁11上開幾個安裝孔110即可實現，筋板71還可以焊接在安裝孔110內，這樣收渣筒I和連桿7的連接更牢固。連桿7通過插銷8安裝于支撐體4，可以保證連桿7和支撐體4的快速拆裝，便于根據工作需求換用口徑和長度不同的收渣筒進行作業，有利于增大擴孔鉆具的使用范圍。當然，還可以采用如下的方式連接連桿7和收渣筒I :所述連桿7的下端通過沿所述收渣筒I的徑向輻射的輻條與所述收渣筒I的筒壁11連接，所述輻條的一端固定至所述連桿7，所述輻條的另一端焊接至所述收渣筒I的筒壁11上。這樣結構類似于自行車的車輪，輻條之間有間隙，可以滿足渣料下落的需求，不影響收渣筒的正常工作，同時結構輕便，占用空間小，有利于提升收渣筒的容積利用率。在上述技術方案中，優選地，所述收渣筒I采用鋼板制成。由于鉆孔作業的エ況非常惡劣，采用其他材料的收渣筒很難滿足深孔收渣作業，且容易損壞，影響擴孔作業的正常進行，本技術提供的收渣筒采用鋼板制造，不僅造價低廉，同時強度高，耐候性強，有助于提高收渣筒的使用壽命，保證擴孔作業安全連續地進行。本技術提供本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擴孔鉆具，其特征在于，包括擴底樁鉆頭和設置于所述擴底樁鉆頭端部的收渣筒（1），所述收渣筒（1）可收集所述擴底樁鉆頭進行擴孔時產生的渣料。

【技術特征摘要】
1.一種擴孔鉆具，其特征在于，包括擴底樁鉆頭和設置于所述擴底樁鉆頭端部的收渣筒(I )，所述收渣筒(I)可收集所述擴底樁鉆頭進行擴孔時產生的渣料。2.根據權利要求I所述的擴孔鉆具，其特征在于，所述擴底樁鉆頭包括鉆頂(2)、鉆體(3 )、支撐體(4 )、擴孔刀(5 )和清渣板(6 )，所述清渣板(6 )的一端鉸接于所述支撐體(4 )下部，另一端與所述擴孔刀(5)鉸接，所述擴孔刀(5)的另一端鉸接于所述鉆體(3)，所述鉆體(3)設置于所述支撐體(4)上部并可沿所述支撐體(4)上下滑動，所述鉆體(3)在鉆頂(2)的作用下沿所述支撐體(4)向下滑動時可將所述擴孔刀(5)和所述清渣板(3)張開。3.根據權利要求2所述的擴孔鉆具，其特征在于，所述收渣筒(I)包括筒壁(11)和筒底(12)，所述筒底(12)的一端與所述筒壁(11)底部鉸接，所述筒底(12)的另一端與所述筒壁(11)可拆卸地連接。4.根據權利要求I所述的擴孔鉆具，其特征在于，所述收渣筒(I)包括筒壁(11)和筒底(12)，所述筒壁(11)的底部設置有滑槽，所述筒底(12)可沿所述滑槽運動將所述筒壁(11)的底端封閉。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮建偉，崔永偉，
申請(專利權)人：北京市三一重機有限公司，
類型：實用新型
國別省市：