撬板式抬底機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種撬板式抬底機(jī)構(gòu)，底座（5）前部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有抬底裝置（6），抬底裝置（6）通過連接銷軸（7）與底座（5）前部的耳座連接，抬底千斤頂（1）通過壓盤（2）、半環(huán)（3）和螺釘（4）分別設(shè)置在底座（5）前部的左、右兩個(gè)固定筒中；所述的抬底裝置（6）是由彎板（8）、耳板（9）和加強(qiáng)筋（10）組成，彎板（8）上設(shè)置有加強(qiáng)筋（10），耳板（9）設(shè)置在彎板（8）的圓弧上。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，抬架力大，抬起效率高，制造成本低，適用于薄煤層液壓支架，且安裝空間小，有效加大了行人空間。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于礦用機(jī)械設(shè)備的一個(gè)部件，具體涉及一種煤礦液壓支架使用的撬板式抬底機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
近年來隨著中厚煤層大量開采，煤炭儲(chǔ)量急劇下降，生產(chǎn)接續(xù)和資源平衡開采的矛盾日益突出，薄煤層正逐漸演變?yōu)楦鞯V主采煤層，薄煤層采煤機(jī)、刮板機(jī)、液壓支架的研制已成為今天煤炭行業(yè)研究的一項(xiàng)主要課題，也是未來支架市場(chǎng)的一種主要架型。由于國內(nèi)煤層地質(zhì)條件的特殊性，采用刨煤機(jī)無人開采技術(shù)在我國應(yīng)用較少，國內(nèi)薄煤層液壓支架主要是與采煤機(jī)、刮板機(jī)配套使用，薄煤層支架一般都不設(shè)計(jì)抬底機(jī)構(gòu)，但遇到煤層底板極軟、遇水膨脹等較為惡劣的條件時(shí)，抬底機(jī)構(gòu)的配置是保證支架使用的必要條件，因此，抬底機(jī)構(gòu)的研制和使用顯得尤為重要。按照目前國內(nèi)成熟設(shè)計(jì)技術(shù)，抬底機(jī)構(gòu)主要有兩種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一種是帶滑靴的抬底千斤頂，與底座過橋用頂架、銷軸相連，過橋上的滑靴槽作為導(dǎo)向，如圖I所示；一種是在過橋上焊接導(dǎo)向筒，抬底千斤頂與底座通過頂架、銷軸、螺栓連接，導(dǎo)向筒作為千斤頂運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，如圖2所示。這兩種結(jié)構(gòu)都是固定抬底千斤頂活塞桿，缸筒伸出，缸底圓弧面與推桿上平面接觸，支架前端被抬起，從而減小與地面的摩擦，實(shí)現(xiàn)移架。上述兩種抬底機(jī)構(gòu)的原理都是抬底千斤頂活塞桿頭部通過頂架裝置及連接銷軸與底座連接為一體，當(dāng)千斤頂下腔進(jìn)液時(shí)，活塞桿固定不動(dòng)，而缸體在液體壓力作用下伸出，當(dāng)液壓缸與推桿上平面接觸后，液壓缸受阻，液壓缸下腔壓力增大，直到千斤頂作用力大于支架底座抬起力要求，從而將底座前部抬起，實(shí)現(xiàn)抬架要求；當(dāng)千斤頂上腔進(jìn)液時(shí)，千斤頂收回，底座回位。但這兩種結(jié)構(gòu)外形尺寸較大，安裝空間大，顯然不能滿足薄煤層支架空間要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種撬板式抬底機(jī)構(gòu)，該抬底機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，抬架力大，抬起效率高，制造成本低，適用于薄煤層液壓支架，且安裝空間小，有效加大了行人空間。本技術(shù)的技術(shù)方案一種撬板式抬底機(jī)構(gòu)，它包括抬底千斤頂、壓盤、半環(huán)、螺釘、底座、抬底裝置和連接銷軸，底座前部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有抬底裝置，抬底裝置通過連接銷軸與底座前部的耳座連接，抬底千斤頂通過壓盤、半環(huán)和螺釘分別設(shè)置在底座前部的左、右兩個(gè)固定筒中；所述的抬底裝置是由彎板、耳板和加強(qiáng)筋組成，彎板上設(shè)置有加強(qiáng)筋，耳板設(shè)置在彎板的圓弧上；所述的抬底千斤頂包括缸筒、活塞桿、底盤、O型圈、擋圈、導(dǎo)向環(huán)、組合密封圈和防塵圈，缸筒內(nèi)設(shè)置有活塞桿，活塞桿與缸筒滑動(dòng)連接，缸筒的缸口依次設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)、組合密封圈、防塵圈，底盤與缸筒連接，O型圈、擋圈設(shè)置在缸筒與底盤之間，缸筒上設(shè)置有進(jìn)回液口。所述的抬底千斤頂?shù)拈L度為160mm，抬底千斤頂中的活塞桿的行程為70mm。所述的彎板，耳板，加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q550高強(qiáng)鋼板。所述的壓盤、半環(huán)、螺釘?shù)牟馁|(zhì)為27SiMn優(yōu)質(zhì)合金鋼。所述的連接銷軸的材質(zhì)為30CrMnTi優(yōu)質(zhì)合金鋼。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1、本技術(shù)采用單作用式抬底千斤頂、撬板式抬底裝置有效縮小了整個(gè)抬底機(jī)構(gòu)外形尺寸；2、抬底千斤頂采用壓盤、卡環(huán)及螺栓固定于底座前部的固定筒內(nèi)，連接結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小；3、抬底裝置采用銷軸與底座耳板鉸接在一起，千斤頂收回后與抬底裝置緊密配合，千斤頂行程小于等于支架底座前部抬起量，整個(gè)抬起機(jī)構(gòu)采用了杠桿式原理，抬起力大，抬起效率高；4、本技術(shù)在滿足支架抬架移架的基礎(chǔ)上，不占用任何人行空間，結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，生產(chǎn)成本低，完全滿足薄煤層支架使用要求，在薄煤層支架中具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。附圖說明 圖I是現(xiàn)有技術(shù)中抬底機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中另一種抬底機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3是本技術(shù)的主視圖；圖4是本技術(shù)的俯視圖；圖5是本技術(shù)中抬底千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)中抬底裝置的主視圖；圖7是本技術(shù)中抬底裝置的俯視圖。具體實(shí)施方式一種撬板式抬底機(jī)構(gòu)，它包括抬底千斤頂I、壓盤2、半環(huán)3、螺釘4、底座5、抬底裝置6和連接銷軸7，底座5前部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有抬底裝置6，抬底裝置6通過連接銷軸7與底座5前部的耳座連接，抬底千斤頂I通過壓盤2、半環(huán)3和螺釘4分別設(shè)置在底座5前部的左、右兩個(gè)固定筒中；所述的抬底裝置6是由彎板8、耳板9和加強(qiáng)筋10組成，彎板8上設(shè)置有加強(qiáng)筋10，耳板9設(shè)置在彎板8的圓弧上；所述的抬底千斤頂I包括缸筒11、活塞桿12、底盤13、O型圈14、擋圈15、導(dǎo)向環(huán)16、組合密封圈17和防塵圈18，缸筒11內(nèi)設(shè)置有活塞桿12，活塞桿12與缸筒11滑動(dòng)連接，缸筒11的缸口依次設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)16、組合密封圈17、防塵圈18，底盤13與缸筒11連接，O型圈14、擋圈15設(shè)置在缸筒11與底盤13之間，缸筒11上設(shè)置有進(jìn)回液口 19。所述的抬底千斤頂I的長度為160mm，抬底千斤頂I中的活塞桿12的行程為70mm。所述的彎板8，耳板9，加強(qiáng)筋10的材質(zhì)為Q550高強(qiáng)鋼板。所述的壓盤2、半環(huán)3、螺釘4的材質(zhì)為27SiMn優(yōu)質(zhì)合金鋼。所述的連接銷軸7的材質(zhì)為30CrMnTi優(yōu)質(zhì)合金鋼。動(dòng)作原理及工作過程將操縱閥操縱手柄推到進(jìn)液方向，抬底千斤頂I進(jìn)液口進(jìn)液，活塞桿12伸出，推動(dòng)抬底裝置6圍繞底座5旋轉(zhuǎn)，由于抬底裝置6緊貼采煤工作面底板，抬底力通過底板、抬底裝置6、鉸接銷軸傳遞到底座5前部，當(dāng)抬底千斤頂I作用力大于底座抬起力時(shí)，底座5前部被抬起，從而實(shí)現(xiàn)抬架、移架作用。移架結(jié)束后，將操縱閥手柄打到中位，抬底千斤頂I進(jìn)液口與油箱接通，壓力降到0，在支架自重及頂板壓力作用下，活塞桿12自動(dòng)縮回，底座前部自動(dòng)放平，從而完成一個(gè)工作循 環(huán)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種撬板式抬底機(jī)構(gòu)，它包括抬底千斤頂（1）、壓盤（2）、半環(huán)（3）、螺釘（4）、底座（5）、抬底裝置（6）和連接銷軸（7），其特征是底座（5）前部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有抬底裝置（6），抬底裝置（6）通過連接銷軸（7）與底座（5）前部的耳座連接，抬底千斤頂（1）通過壓盤（2）、半環(huán)（3）和螺釘（4）分別設(shè)置在底座（5）前部的左、右兩個(gè)固定筒中；所述的抬底裝置（6）是由彎板（8）、耳板（9）和加強(qiáng)筋（10）組成，彎板（8）上設(shè)置有加強(qiáng)筋（10），耳板（9）設(shè)置在彎板（8）的圓弧上；所述的抬底千斤頂（1）包括缸筒（11）、活塞桿（12）、底盤（13）、O型圈（14）、擋圈（15）、導(dǎo)向環(huán)（16）、組合密封圈（17）和防塵圈（18），缸筒（11）內(nèi)設(shè)置有活塞桿（12），活塞桿（12）與缸筒（11）滑動(dòng)連接，缸筒（11）的缸口依次設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)（16）、組合密封圈（17）、防塵圈（18），底盤（13）與缸筒（11）連接，O型圈（14）、擋圈（15）設(shè)置在缸筒（11）與底盤（13）之間，缸筒（11）上設(shè)置有進(jìn)回液口（19）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種撬板式抬底機(jī)構(gòu)，它包括抬底千斤頂(I)、壓盤(2)、半環(huán)(3)、螺釘(4)、底座(5)、抬底裝置(6)和連接銷軸(7)，其特征是底座(5)前部的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有抬底裝置(6 )，抬底裝置(6 )通過連接銷軸(7 )與底座(5 )前部的耳座連接，抬底千斤頂(I)通過壓盤(2)、半環(huán)(3)和螺釘(4)分別設(shè)置在底座(5)前部的左、右兩個(gè)固定筒中；所述的抬底裝置(6)是由彎板(8)、耳板(9)和加強(qiáng)筋(10)組成，彎板(8)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(10)，耳板(9)設(shè)置在彎板(8)的圓弧上；所述的抬底千斤頂(I)包括缸筒(11)、活塞桿(12)、底盤(13)、0型圈(14)、擋圈(15)、導(dǎo)向環(huán)(16)、組合密封圈(17)和防塵圈(18)，缸筒(11)內(nèi)設(shè)置有活塞桿(12 )，活塞桿(12 )與缸筒(11...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙紅梅，馬占江，趙寶珍，賈敏，杜晉鋒，饒小鋒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山西平陽重工機(jī)械有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：