一種煤在線計量裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種煤在線計量裝置，其包括：輸送膠帶計量單元和設置在所述輸送膠帶計量單元一端的料斗計量單元，被稱重計量的煤經(jīng)所述輸送膠帶計量單元一次計量后送至所述料斗計量單元二次計量。本實用新型專利技術裝置能夠煤的在線自動稱重，不需專人司磅，節(jié)約大量人工成本；采用二次稱量，避免了計量輸送膠帶一次稱量帶來的計量誤差，提高了煤的利用率；采用PLC控制分析和動態(tài)失重技術，消除了系統(tǒng)中出現(xiàn)的重復累加現(xiàn)象，自動生成統(tǒng)計報表；實現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡同步傳輸，排除人為干擾，方便監(jiān)控及查詢。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及煤統(tǒng)計領域，特別是涉及ー種煤在線計量裝置。
技術介紹
傳統(tǒng)的煤在線計量方式僅通過輸送膠帶計量實現(xiàn)。輸送膠帶的下面裝有尺寸控制很精確的稱重托輥，構成稱重跨距。在稱重跨距中間裝有ー個與高精度稱重傳感器相連接的稱重托輥，當被輸送的煤通過該稱重跨距時，稱重傳感器便產(chǎn)生ー個與膠帶上煤的質量成正比的電信號，該信號經(jīng)A/D變換后，以數(shù)字信號傳送給計算機，同時在輸送膠帶的速度以脈沖信號的形式傳送給計算機，在計算機內(nèi)上述信號經(jīng)過積分運算即可得到煤的瞬時流量和累積量。輸送膠帶是煤的輸送和計量的關鍵部位，由于煤含一定水分會在輸送帶上粘上ー些煤粉，因而會極大地影響給煤機的計量精度。雖然給煤機配有外側橡膠清掃刮板，但由于磨損快、清掃不干凈而影響計量精度。膠帶長期運轉中，尤其在運轉初期會發(fā)生伸縮， 這會引起膠帶的跑偏，引起計量誤差。因此，輸送膠帶的計量方式無法真實反映出進入頭部料斗的煤的質量。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是為了克服上述問題的局限性，提供一種煤在線計量裝置。本技術的目的是這樣實現(xiàn)的一種煤在線計量裝置，其包括輸送膠帶計量単元和設置在所述輸送膠帶計量單元一端的料斗計量單元，被稱重計量的煤經(jīng)所述輸送膠帶計量単元一次計量后送至所述料斗計量單元二次計量。優(yōu)選地，上述煤在線計量裝置還包括數(shù)據(jù)計量處理單元，與所述輸送膠帶計量單元和料斗計量單元分別相連，以將兩個計量単元所測得的結果進行處理和對比分析，獲得稱重計量的煤的實際重量。優(yōu)選地，所述輸送膠帶計量単元包括輸送帶、皮帶秤和稱重傳感器，所述皮帶秤設置在所述輸送帶上，所述稱重傳感器與所述皮帶秤和數(shù)據(jù)計量傳送單元相連，由所述稱重傳感器將所測得的被稱重計量的煤的重量數(shù)據(jù)信號發(fā)送至所述數(shù)據(jù)計量處理單元。優(yōu)選地，所述料斗計量單元包括稱重料斗和射流泵，所述稱重料斗位于所述輸送帶ー端的下方，以承接由所述輸送帶傳送至的被稱重計量的煤；所述射流泵位于所述稱重料斗正下方且與所述稱重料斗相連通。優(yōu)選地，所述料斗計量單元還包括抗拉式傳感器，分別對稱設置在所述稱重料斗的外壁上，并與所述數(shù)據(jù)計量處理單元相連，由所述抗拉式傳感器將稱重料斗所測得的被稱重計量的煤的重量數(shù)據(jù)信號發(fā)送至所述數(shù)據(jù)計量處理單元。優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)計量處理單元包括信號轉換器，分別與所述稱重傳感器和抗拉式傳感器相連，以對各傳感器所傳送的數(shù)據(jù)信號進行轉換；PLC控制系統(tǒng)，與所述信號轉換器相連；計算機，與所述PLC控制系統(tǒng)相連；局域網(wǎng)絡，與所述計算機相連；由所述PLC控制系統(tǒng)、計算機和局域網(wǎng)絡對被稱重計量的煤的重量進行計算、分析和傳輸。與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下優(yōu)點(I)實現(xiàn)在線自動稱重,不需專人司磅,節(jié)約勞動成本；(2)采用二次電子計量，避免了傳統(tǒng)的輸送膠帶計量一次稱量帶來的計量誤差，提高了煤的利用率；(3)采用PLC控制分析和動態(tài)失重技術，消除了系統(tǒng)中出現(xiàn)的重復累加現(xiàn)象，并自動生成統(tǒng)計報表；(4)采用網(wǎng)絡信息技術，實現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡同步傳輸，排除人為干擾，方便監(jiān)控及查詢，提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計、傳遞效率。附圖說明圖I是本技術實施例的煤在線計量裝置的結構示意圖；圖2是使用本技術實施例的煤在線計量裝置進行煤的在線計量的實際操作流程圖。圖中1 一稱重料斗，2—射流栗，3、4一抗拉式傳感器，5—稱重傳感器，6—皮帶洋平，7一輸送帶，8一彳目號轉換器，9 —PLC控制系統(tǒng)，10—計算機，11 一局域網(wǎng)絡。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術作出進一步詳細說明，但不以任何方式對本技術加以限制，依據(jù)本技術的教導所作得任何變更或替換，均屬于本技術的保護范圍。本技術所提供的煤在線計量裝置包括輸送膠帶計量單元和設置在所述輸送膠帶計量單元一端的料斗計量單元，被稱重計量的煤經(jīng)所述輸送膠帶計量單元一次計量后送至所述料斗計量單元二次計量。進一步還包括數(shù)據(jù)計量處理單元，與所述輸送膠帶計量單元和輸送膠帶計量單元分別相連，以將兩個計量單元所測得的結果進行處理和對比分析，獲得稱重計量的煤的實際重量，通過上述兩次計量并進一步進行分析處理，實現(xiàn)所輸送的被稱重計量的煤的精確計量。圖I示出了本實施例的煤在線計量裝置的結構示意圖，參照圖示，所述輸送膠帶計量單元具體包括輸送帶7，其上傳送被稱重計量的煤；皮帶秤6，設置在所述輸送帶7上，以對被稱重計量的煤進行稱重；稱重傳感器5，與所述皮帶秤6和數(shù)據(jù)計量傳送單元相連，由所述稱重傳感器5將所測得的被稱重計量的煤的重量數(shù)據(jù)信號發(fā)送至所述數(shù)據(jù)計量處理單元。所述料斗計量單元具體包括稱重料斗1，位于所述輸送帶7 —端的下方，以承接由所述輸送帶7傳送至的被稱重計量的煤；射流泵2，位于所述稱重料斗I正下方且與所述稱重料斗I相連通，以傳送稱重料斗I中落下的被稱重計量的煤；抗拉式傳感器3、4，分別對稱設置在所述稱重料斗I的外壁上，并與所述數(shù)據(jù)計量處理單元相連，由所述抗拉式傳感器3、4將稱重料斗I所測得的被稱重計量的煤的重量數(shù)據(jù)信號發(fā)送至所述數(shù)據(jù)計量處理單元。所述數(shù)據(jù)計量處理單元具體包括信號轉換器8，分別與所述稱重傳感器5和抗拉式傳感器3、4相連，以對各傳感器所傳送的數(shù)據(jù)信號進行轉換；PLC (Programmable LogicController，可編程邏輯控制器)控制系統(tǒng)9，與所述信號轉換器8相連；計算機10，與所述PLC控制系統(tǒng)9相連；局域網(wǎng)絡11，與所述計算機10相連；由所述PLC控制系統(tǒng)9、計算機10和局域網(wǎng)絡11對被稱重計量的煤的重量進行計算、分析和傳輸。具體地，通過PLC控制系統(tǒng)9控制分析和動態(tài)失重技術，消除測量過程中出現(xiàn)的重復累加現(xiàn)象，實現(xiàn)煤輸送量的在線精確計量，并通過計算機10和局域網(wǎng)絡11實現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡同步傳輸，排除人為干擾，方便監(jiān)控及查詢，提高數(shù)據(jù)傳遞、分析統(tǒng)計效率。使用本技術的計量裝置進行煤在線計量的過程可參照圖2所示，具體為煤通過輸送帶7，由皮帶秤6稱重，稱重傳感器5將采集到的傳感器信號轉換為模擬信號進入PLC控制系統(tǒng)9，系統(tǒng)輸出重量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)一次計量；煤輸送到稱重料斗I內(nèi)進行稱重，抗拉傳感器3、4將采集到的信號經(jīng)信號轉換器8轉換為模擬信號，模擬信號進入PLC控制系統(tǒng)9，系統(tǒng)做出反應啟動累加器進行重量計算輸出重量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)二次計量；最后將重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C10，計算機10連接局域網(wǎng)絡11，對重量數(shù)據(jù)進行分析處理。 在實際的應用過程中，某煙草企業(yè)，將本實施例的裝置應用于鍋爐定量給煤系統(tǒng)，經(jīng)過綜合分析和評估得出計量精度可達±0. 3%;控制精度可達±0. 8%;而相同的煙草企業(yè)，僅采用輸送膠帶計量方式應用于鍋爐定量給煤系統(tǒng)，經(jīng)綜合分析和評估計量精度僅為±0. 8%;控制精度為±1.5%。某冶金企業(yè)，使用本實施例的裝置改進燒結礦給煤系統(tǒng)，整個燒結過程固體燃耗(標煤)為43kg/t。給煤系統(tǒng)計量精度為±0. 4%，控制精度為±0. 8%;同一冶金企業(yè)，僅采用輸送膠帶計量方式應用于燒結礦給煤系統(tǒng)時，在不改變?nèi)魏喂に噮?shù)的情況下，整個燒結過程固體燃耗(標煤)為44. 5Kg/t。給煤系統(tǒng)計量精度為±0. 7%，控制精度為±1. 3%。由上可知，本技術的煤在線計量裝置能夠實現(xiàn)煤的在線自動稱重，不需專人司磅，節(jié)約大量人工成本；采用二次稱量，避免了計量輸送膠帶一次稱量帶來的計量誤差，提本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種煤在線計量裝置，其特征在于，包括：輸送膠帶計量單元和設置在所述輸送膠帶計量單元一端的料斗計量單元，被稱重計量的煤經(jīng)所述輸送膠帶計量單元一次計量后送至所述料斗計量單元二次計量。

【技術特征摘要】
1.一種煤在線計量裝置，其特征在于，包括輸送膠帶計量單元和設置在所述輸送膠帶計量單元一端的料斗計量單元，被稱重計量的煤經(jīng)所述輸送膠帶計量單元一次計量后送至所述料斗計量單元二次計量。2.如權利要求I所述的煤在線計量裝置，其特征在于，還包括數(shù)據(jù)計量處理單元，與所述輸送膠帶計量單元和料斗計量單元分別相連，以將兩個計量單元所測得的結果進行處理和對比分析，獲得稱重計量的煤的實際重量。3.如權利要求2所述的煤在線計量裝置，其特征在于，所述輸送膠帶計量單元包括輸送帶、皮帶秤，和稱重傳感器，所述皮帶秤設置在所述輸送帶上，所述稱重傳感器與所述皮帶秤和數(shù)據(jù)計量傳送單元相連，由所述稱重傳感器將所測得的被稱重計量的煤的重量數(shù)據(jù)信號發(fā)送至所述數(shù)據(jù)計量處理單元。4.如權利要求3所述的煤在線計量裝置，其特征在于，所述料斗計量單...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張竑斌，李梅，楊歡，陳燁，王躍超，
申請(專利權)人：紅云紅河煙草集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：