一種沖床滾輪送料機構,機體兩座壁頂緣搭設一頂板,底部樞設一驅動齒輪組連接一傳動機構承接沖床動力,一送料滾輪樞置機體內連結驅動齒輪組傳動旋轉,一送料齒輪組設在送料滾輪和一夾料滾輪間同動的向沖床方向旋轉,一夾料調整座以偏心軸樞連機體入料側,一松料機構樞設機座出料側可扳轉托起夾料調整座和夾料滾輪提離送料滾輪使沖片呈自由狀態,及調整夾料滾輪和送料滾輪的彈性壓夾力,使送料滾輪和夾料滾輪夾送沖片進料。(*該技術在2015年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
?沖床滾輪送料機構
本技術關于一種沖床機器的滾輪送料機構造;尤指以滾輪組構成的送料機構可精確的調整均力壓觸滾夾帶狀沖片送往沖模供沖型的滾輪送料機構。
技術介紹
如圖1、2所示,已知的滾輪送料機是在驅動齒輪軸A和沖床P曲軸P1間連接一可調的偏心盤A1和一可調的連桿組A2傳動,使驅動齒輪組A3旋動送料滾輪B和送料齒輪組B1,以連動夾料滾輪C向沖床機臺P2上的沖模P3方向旋轉壓夾帶料D進給;夾料滾輪C由一偏心桿C1調整和送料滾輪B間的空隙,調整壓夾帶料D厚度,及一可調整松緊的伸張彈簧E適當的壓迫夾料滾輪C均壓帶料D;當送料到達預設位置時,沖床松料裝置P4適時的壓迫滾輪送料機的松料桿F翻轉一松料轉軸G,使提起夾料滾輪C松放帶料D,以便沖模P3定料梢(圖未繪示)精準的將帶料D定位供沖型。然而,使用不同進料行程時,調整偏心盤A1和連桿組A2常因調整螺桿旋合間隙的空轉或所設置的位置過高,致調整不易;或使用帶料D厚度不同調整時,因夾料滾輪C兩側支持壁C2受一較大面積的蓋板C3強制旋鎖固形,而不能由伸張彈簧E調整夾料滾輪C和送料滾輪B間的均壓間隙,甚至因蓋板C3變形固鎖兩支持壁C2,致影響夾料滾輪C壓夾的壓力不均使進料歪斜;進者,驅動齒輪軸A單向間歇性傳動,常在未傳達動力的停止時段,送料滾輪B和夾料滾輪C因沖型振動和帶料D移動或再壓夾時,會有些許回轉的情況發生,影響再進料精度;且,進料到位時松料轉軸G翻轉提起夾料滾輪C,久之單側磨損需拆卸松料轉軸G換新或換邊再使用,相當費時費工且需由熟練技術工拆解和組裝作用;并且,在更換帶料D重新穿料時,必須-->扳轉一扳手G1翻轉松料轉軸G提起夾料滾輪C后,以手指夾持一卡銷G2插合或拔離一定位孔G21擋止或脫離扳手G1的定位銷G11,以保持或釋放松料轉軸G作動夾料滾輪C和送料滾輪B間隙位置,使得手指夾持插拔的動作甚不便。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種沖床滾輪送料機構,因應不同沖模沖型的進料長度,能精確敏銳的依據刻度簡捷的調整。本技術次一目的是提供一種沖床滾輪送料機構,將壓夾帶料的夾料滾輪通過伸張彈簧的調整,能確定的彈性壓迫夾料滾輪均觸送料滾輪。本技術另一目的是提供一種沖床滾輪送料機構,使送料滾輪和夾料滾輪僅可往沖模方向單向的旋轉運動,以確保壓夾帶料不回轉拖料。本技術再一目的是提供一種沖床滾輪送料機構,將提起夾料滾輪松料的松料轉軸單側磨耗的位置,以可拆換式耐磨塊承受,使勿需拆解松料轉軸即能更新或換邊使用。本技術又一目的是提供一種沖床滾輪送料機構,使抬起夾料滾輪穿置帶料時,按壓預設的卡銷即可卡持,而釋放夾料滾輪僅需再扳動操作翻轉的扳手,即自動彈離卡銷不再卡擋。本技術的技術方案是:一種沖床滾輪送料機構,是包括:一機體,兩側座壁頂緣拾設一頂板對稱的旋設數螺絲;一驅動齒輪組,樞設在機體兩座壁底部;一傳動機構,介連驅動齒輪組和沖床曲軸間,可調整旋轉動力擺轉的進給量;一送料滾輪,樞設在機體由驅動齒輪組旋動;一送料齒輪組,連設在送料滾輪承接驅動齒輪組的旋轉動力;一夾料滾輪,承接送料齒輪組傳動和送料滾輪同動的往沖床沖模方向旋轉;-->一夾料調整座,偏心的樞連在機體入料側,二側壁頂緣對稱的各設置二壓縮彈簧,由機體頂板設置的螺絲壓調各壓縮彈簧彈性力;一松料機構,松料轉軸樞置在機體出料側,設置可拆裝的二耐磨塊托置夾料調整座二側壁底緣,及彈性的滑設一帶頭扣梢可擋持或釋放翻轉松料轉軸。附圖說明下面結合附圖對本技術進行詳細描述,其中:圖1是沖床裝置使用已知滾輪送料機構示意圖;圖2是習用滾輪送料機的外觀簡單示意圖;圖3是本技術的整體外觀示意圖;圖4是本技術連接沖床動力的偏心盤及連桿組示意圖;圖5是圖4的I-I方向剖示圖;圖6是圖4的II-II方向剖示圖;圖7是本技術的俯視示意圖;圖8是本技術入料側的正視示意圖;圖9是本技術出料側的正視示意圖;圖10是本技術的側視示意圖;圖11是本技術松料卡持的操作示意圖;圖12是圖11的III-III方向剖示圖。具體實施方式參閱圖3~10所示,本技術包括:一機體1,一驅動齒輪組2,一傳動機構3,一送料滾輪4,一送料齒輪組5,一夾料滾輪6,一夾料調整座7,一松料機構8等部分構成。機體1兩側座壁11頂緣搭設一頂板12等高平行設置,底部樞設驅動齒輪組2轉軸21,穿出機體1連接傳動機構3曲柄塊31。轉軸21固設驅動齒輪22嚙合送料滾輪4轉軸41一端連設的傳動齒輪23,及在兩座壁11入料側設置一導料臺13及預定位置的貼設一透明護板14,而出料側的座壁11設置一高度尺15。參照圖4、5、6所示,傳動機構3的曲柄塊31穿設一孔310連接-->驅動齒輪組2轉軸21,和一轉盤32同心的固連在座盤33上,使座盤33的中心套筒331部分剖半的同心固套在沖床P的曲軸端P1,及一連桿34可調整固定的介設在曲柄塊31和轉盤32間。曲柄塊31和轉盤32的中心線上各挖設一T形槽311滑設一T形塊312,T形塊312各連設一支軸313可松鎖的分別樞接連桿34底部肘節端341和頂部肘節端342,及各以一螺桿314一端設置一擋環315套置一數字盤316滑穿過T形槽311壁旋合T形塊312,使數字盤316擋置在T形槽311外,而T形槽311內的螺桿314套設一止推軸承317鎖固一螺母318,使夾持螺桿314和數字盤316樞設在T形槽311壁,及各螺桿314旋設一消隙塊319鄰近T形塊312,其鄰對面各挖設一凹穴321套設壓迫一伸張彈簧322,以消除螺牙旋轉間隙。參照圖7、8、9所示,送料滾輪4轉軸41二端以防逆轉元件42(例如:單向軸承)樞設在機體1兩座壁11,并延設一端在機體1外連設一煞車器43,以消除送料滾輪4進料定位后即停轉的阻尼功效。送料齒輪組5主動齒輪51連設在送料滾輪4轉軸41另端,嚙合設在夾料滾輪6轉軸61的連動齒輪52同時,及夾料滾輪6轉軸61二端以防逆轉元件62(例如:單向軸承)樞設在夾料調整座7兩側壁71間位在送料滾輪2上方。參照圖7、8、9、10所示,夾料調整座7兩側壁71在入料側樞設一偏心軸72樞連在機體1兩座壁11預定位置,且位在機體預板12下方,及在機體1座壁11外連設一可調整固定偏心量的把手721。二側壁71出料側底部各挖設一梯形缺口73搭置在松料機構8松料轉軸81對應挖設的二偏心凹座811內密合固定的耐磨塊813頂面,各耐磨塊813是以固定螺絲812可拆裝的旋鎖固定在偏心凹座811內。夾料調整座7兩側壁71面向機體1頂板12頂緣預設位置對稱的各挖設二孔穴711各放置一壓縮彈簧74,及在各壓縮彈簧74頂端各套設一凹弧帽蓋741鄰近機體1頂板12,并于機體1頂板12對應位置各旋設一調整螺絲75壓觸凹弧帽蓋741,可調整的彈性壓迫夾料調整座7樞連的夾料滾輪6和送料滾輪2的間距。-->參照圖11、12所示,松料機構8松料轉軸81中段挖設一長鍵槽814,滑設一松料臂82旋設一螺栓821對合長鍵槽814,可調整固定松料臂82正對沖床P松料裝置P4的運動軌道,并延伸一軸端在機體1外連設一扳手83,及間隔扳手83預設角度的連設一梢桿831。一扣梢座84連設機體1座壁11前緣穿設一座孔841,座孔841內滑設一帶頭扣梢85,使本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖床滾輪送料機構,其特征在于:包括: 一機體,兩側座壁頂緣搭設一頂板對稱的旋設數調整螺絲; 一驅動齒輪組,其轉軸樞設在機體兩座壁底部且穿出一軸端在機體一座壁外; 一傳動機構,其曲柄塊和轉盤分別連接驅動齒輪組轉軸和沖床曲軸端,及一連桿介設在曲柄塊和轉盤間; 一送料滾輪,其轉軸樞設在機體兩座壁,由驅動齒輪組傳動旋轉; 一送料齒輪組,連設在送料滾輪轉軸承接驅動齒輪組的旋轉動力; 一夾料滾輪,承接送料齒輪組傳動和送料滾輪同動的向沖床沖模方向進料旋轉; 一夾料調整座,入料側偏心的樞連在機體兩座壁,出料側各挖設一梯形缺口,其頂緣對稱的各設置二壓縮彈簧正對機體頂板旋設的調整螺絲; 一松料機構,其松料轉軸樞置在機體兩座壁出料側,且挖設二偏心凹座各固設一耐磨塊托置夾料調整座梯形缺口,并連設一扳手和一梢桿扳動翻轉的由一扣梢座滑設的帶頭扣梢擋持各耐磨塊托起夾料調整座。
【技術特征摘要】
1.一種沖床滾輪送料機構,其特征在于:包括:一機體,兩側座壁頂緣搭設一頂板對稱的旋設數調整螺絲;一驅動齒輪組,其轉軸樞設在機體兩座壁底部且穿出一軸端在機體一座壁外;一傳動機構,其曲柄塊和轉盤分別連接驅動齒輪組轉軸和沖床曲軸端,及一連桿介設在曲柄塊和轉盤間;一送料滾輪,其轉軸樞設在機體兩座壁,由驅動齒輪組傳動旋轉;一送料齒輪組,連設在送料滾輪轉軸承接驅動齒輪組的旋轉動力;一夾料滾輪,承接送料齒輪組傳動和送料滾輪同動的向沖床沖模方向進料旋轉;一夾料調整座,入料側偏心的樞連在機體兩座壁,出料側各挖設一梯形缺口,其頂緣對稱的各設置二壓縮彈簧正對機體頂板旋設的調整螺絲;一松料機構,其松料轉軸樞置在機體兩座壁出料側,且挖設二偏心凹座各固設一耐磨塊托置夾料調整座梯形缺口,并連設一扳手和一梢桿扳動翻轉的由一扣梢座滑設的帶頭扣梢擋持各耐磨塊托起夾料調整座。2.根據權利要求1所述的沖床滾輪送料機構,其特征在于機體的二側壁等高平行設置,其出料側的座壁緣設置一高度尺,及入料側的二側壁上設置一透明護板。3.根據權利要求1所述的沖床滾輪送料機構,其特征在于傳動機構的曲柄塊和轉盤的中心線上各挖設一T形槽滑設一T形塊,T形塊連設一支軸,一消隙塊鄰近T形塊,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:袁芳利,鄭國珍,
申請(專利權)人:功壹科技精機股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:71[中國|臺灣]
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