多軸位移連續沖床制造技術

一種多軸位移連續沖床，其機臺上裝設有模座，模座內裝有母模，在模座下方設有頂出機構，且于模座上方設有沖壓機構；其特征在于： 沖壓機構，在機臺上一字直線排列有復數個，該沖壓機構的主軸上裝設有復數個主軸凸輪，且以一匚形從動件夾靠該主軸凸輪，又該匚形從動件下方裝設有一粗調螺桿，該粗調螺桿下方裝設一方型沖桿，且在方型沖桿底端裝設一頂端具有細調螺桿的沖頭； 脫料機構，裝設在沖壓機構的方型沖桿下方，該脫料機構于機臺上裝設有一脫料板，該脫料板中間部位樞設在機臺上，該脫料板一端裝設有一彈簧，而另一端樞設一脫料模，且該沖頭穿過脫料模，使該脫料模與沖頭同軸上下滑動，又該脫料板上方橫設有一脫料凸輪帶動的推桿，該推桿下方設有一斜塊，該斜塊靠在脫料板上方，使推桿橫移時，該斜塊推動脫料板擺動并脫料； 移料滑板，裝設在模座上方，該移料滑板上裝設有復數個相對于母模的彈性夾手，且該移料滑板由一凸輪式往復機構帶動，該移料滑板的彈性夾手有如杠桿樞設在移料滑板上，且在彈性夾手的樞設點兩端分別裝設有張力彈簧及調整螺絲，轉動調整螺絲推頂彈性夾手內端，則可個別調整兩相對的彈性夾手的開度： 送料機構，裝設在第一位置的沖壓機構側邊，該送料機構在滑座上裝設有兩滾筒，而兩滾筒由一輪系驅動，且該滑座由一凸輪機構所帶動，使兩滾筒滾送板料時，由該凸輪機構帶動滑座往復移動，使板料呈Ｚ狀路線送料。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?多軸位移連續沖床
本技術涉及連續沖床，尤指一種可連續沖壓成型，可提高加工速度、降低制造成本的多軸位移連續沖床。
技術介紹
一般小型板金工件，如原子筆的原珠筆芯、連接器的屏障殼、汽油過濾器、燈泡殼、汽車點煙器殼體、燃氣噴嘴、滾珠軸承的間隔環等，由于這類產品的形狀復雜，并無法一次制造成型，因此必須經過多次沖壓加工方可制造成型。而以往制造上述的小型板金件的方式，若有十三道沖壓加工順序，相應的生產線必須有十三臺沖壓機，而由剪料開始，再經一次沖壓、二次沖壓...，最后再修邊等工序，因此在加工制造上十分麻煩不便，而且增加制造成本、降低生產速度，降低市場競爭力。本人有感于習知制造小型板金工件的沖床一次僅能用于一次沖壓加工，因此無法提高生產速度，而降低市場競爭力；因而本人著手構思，終于設計出一種多軸位移連續沖床的技術方案。
技術實現思路
本技術的主要目的，在于提供一種多軸位移連續沖床，在沖床的機臺上一字直線排列有復數個沖壓機構，而其下方分別相對設有模座及頂出機構，該模座上方設一內裝有復數個相對于模座的彈性夾手的移料滑板，及在第一沖壓機構側邊裝設有一送料機構，即可連續沖壓成型，以提高加工速度、降低制造成本。-->為達上述目的，本技術的一種多軸位移連續沖床，其機臺上裝設有模座，模座內裝有母模，在模座下方設有頂出機構，且于模座上方設有沖壓機構；其特征在于：沖壓機構，在機臺上一字直線排列有復數個，該沖壓機構的主軸上裝設有復數個主軸凸輪，且以一匚形從動件夾靠該主軸凸輪，又該匚形從動件下方裝設有一粗調螺桿，該粗調螺桿下方裝設一方型沖桿，且在方型沖桿底端裝設一頂端具有細調螺桿的沖頭；脫料機構，裝設在沖壓機構的方型沖桿下方，該脫料機構于機臺上裝設有一脫料板，該脫料板中間部位樞設在機臺上，該脫料板一端裝設有一彈簧，而另一端樞設一脫料模，且該沖頭穿過脫料模，使該脫料模與沖頭同軸上下滑動，又該脫料板上方橫設有一脫料凸輪帶動的推桿，該推桿下方設有一斜塊，該斜塊靠在脫料板上方，使推桿橫移時，該斜塊推動脫料板擺動并脫料；移料滑板，裝設在模座上方，該移料滑板上裝設有復數個相對于母模的彈性夾手，且該移料滑板由一凸輪式往復機構帶動，該移料滑板的彈性夾手有如杠桿樞設在移料滑板上，且在彈性夾手的樞設點兩端分別裝設有張力彈簧及調整螺絲，轉動調整螺絲推頂彈性夾手內端，則可個別調整兩相對的彈性夾手的開度：送料機構，裝設在第一位置的沖壓機構側邊，該送料機構在滑座上裝設有兩滾筒，而兩滾筒由一輪系驅動，且該滑座由一凸輪機構所帶動，使兩滾筒滾送板料時，由該凸輪機構帶動滑座往復移動，使板料呈Z狀路線送料。由于本技術可以調整彈性夾手的開度、沖頭的上下位置及其與模座的對準度，又移料滑板及送料機構可連續送料、沖壓機構可依序連續沖壓，故能依序連續完成全部沖壓程序，達到一次沖壓出成品，故可降低生產成本，提高產量數倍以上的經濟效益。-->附圖說明圖1、為本技術的立體分解示意圖。圖2、為本技術側視組裝剖視示意圖。圖3、為本技術的工件加工示意圖。圖4、為本技術移料滑板的俯視圖。圖5、為圖4的剖視圖。圖6、為本技術送料機構的組裝剖視圖。圖7、為本技術板料的俯視圖。圖8、為本技術由胚料至成品的立體示意圖。具體實施方式參見圖1、2，一種多軸位移連續沖床，在一機臺1上裝設有模座2，該模座2內裝有母模3，并于模座2下方裝設有頂出機構4，且于模座2上方裝設有沖壓機構5；其中：沖壓機構5，其在機臺1上一字直線排列有復數個(如圖3所示)，該沖壓機構5在一主軸51上裝設有復數個主軸凸輪52，且以一匚形從動件53夾靠該主軸凸輪52，又該匚形從動件53下方裝設有一粗調螺桿54，該粗調螺桿54下方裝設一方型沖桿55，且在方型沖桿55底端裝設一頂端具有細調螺桿56a的沖頭56；脫料機構6，裝設在沖壓機構5的方型沖桿55下方，該脫料機構6于機臺1上裝設有一脫料板61，該脫料板61中間部位樞設在機臺1上，該脫料板61一端裝設有一彈簧62，而另一端樞設有一脫料模61a，該沖頭56穿過脫料模61a，使該脫料模61a與沖頭56同軸上下滑動，又該脫料板61上方橫設有一脫料凸輪63帶動的推桿64，該推桿64下方設有一斜塊64a靠在脫料板61上方，使推桿64橫移時該斜塊64a推動脫料板61擺動以脫料。移料滑板7(如圖4、5所示)，裝設在模座2上方，該移料滑板7上裝-->設有復數個相對于母模3的彈性夾手71，該移料滑板7由一凸輪式往復機構72帶動，該移料滑板7的彈性夾手71有如杠桿樞設在移料滑板7上，且在彈性夾手71的樞設點的兩端分別裝設有張力彈簧73及調整螺絲74，可由轉動調整螺絲74推頂彈性夾手71內端，如此即可個別調整兩相對的彈性夾手71的開度。送料機構8(如圖6所示)，裝設在第一位置的沖壓機構5側邊，該送料機構8在滑座81上裝設有兩滾筒82，而兩滾筒82由一輪系83驅動，且該滑座81由一凸輪機構84帶動，使兩滾筒82滾送板料9時，可由凸輪機構84帶動滑座81往復移動，使板料9能以Z狀路線送料(如圖7所示)。根據上述的構造，該送料機構8的滑座81上的兩滾輪82能滾送板料9，并由凸輪機構84帶動滑座81往復位移，即可以Z狀路線將板料9滾送至第一位置的模座2上方，并由第一位置上的沖壓機構5沖出圓盤狀的胚料901，再由頂出機構4將胚料901頂出；由于送料機構8以Z狀路線輸送該板料9，故可充份利用材料，以節省材料成本。且在胚料901頂出而隨著沖頭56上移時，該脫料機構6的脫料凸輪63即帶動推桿64橫移，使該推桿64下方的斜塊64a推壓脫料板61，當脫料板61下擺時，樞設在脫料板61末端的脫料模61a底面即靠在胚料901上以進行剝料，而可防止胚料901粘靠在沖頭56底端。當該胚料901并未完全脫離沖頭56時，該移料滑板7由凸輪式往復機構72的后移，由移料滑板7上兩相對的彈性夾手71夾住胚料901，此時該沖頭56才脫離胚料901；然后該移料滑板7再由凸輪式往復機構72前移，以將胚料901送至下一個模座2上方，此時該沖壓機構5的沖頭56向下沖壓，而將胚料901壓靠在模座2的母模3頂面時，該移料滑板7即向后退放開胚料901，該沖頭56繼續向下沖壓，以將胚料901沖壓成第二個胚料902，如此即可將胚料901依序沖壓成胚料902、903......912，乃至成品913。-->參見圖5、6，該移料滑板7的彈性夾手71如脫料板樞設在移料滑板7上，且在彈性夾手71的樞設點兩端分別裝設有張力彈簧73及調整螺絲74，而可轉動調整螺絲74推頂彈性夾手71的內端，如此即可調整兩相對的彈性夾手71的開度，使該彈性夾手71得以夾裝不同尺寸的胚料901、902......及成品913。另外，該沖壓機構5的匚形從動件53將一上夾桿53a及下夾桿53b固定在一可上下滑移的滑柱53c上，且該上夾桿53a及下夾桿53b上下夾靠在主軸凸輪52上，而該沖頭56則固定在下夾桿53b底端，使該主軸凸輪52經由匚形從動件53帶動沖頭56上下移動；由于該匚形從動件53需上下夾靠在主軸凸輪52上，因此無傳統機構運轉時所產生的噪音，故有較佳的沖壓效果。又該方型沖桿55頂端是以粗調螺桿54裝接于匚形從動件53底端的下夾桿53b下方本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種多軸位移連續沖床，其機臺上裝設有模座，模座內裝有母模，在模座下方設有頂出機構，且于模座上方設有沖壓機構；其特征在于：沖壓機構，在機臺上一字直線排列有復數個，該沖壓機構的主軸上裝設有復數個主軸凸輪，且以一匚形從動件夾靠該主軸凸輪，又該匚形從動件下方裝設有一粗調螺桿，該粗調螺桿下方裝設一方型沖桿，且在方型沖桿底端裝設一頂端具有細調螺桿的沖頭；脫料機構，裝設在沖壓機構的方型沖桿下方，該脫料機構于機臺上裝設有一脫料板，該脫料板中間部位樞設在機臺上，該脫料板一端裝設有一彈簧，而另一端樞設一脫料模，且該沖頭穿過脫料模，使該脫料模與沖頭同軸上下滑動，又該脫料板上方橫設有一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王玉堂，
申請(專利權)人：王玉堂，
類型：實用新型
國別省市：