高效水泥配方組成比例

本發明專利技術公開了高效水泥配方，包括以下五種組分：石灰石、煤矸石、鐵粉、磷渣、礦渣，其中組成百分比為石灰石79.4%、煤矸石17.9%、鐵粉1.5%、磷渣1.02%、礦渣0.54%，使用新配方可使水泥煤耗下降21.7%，電耗下降20%，標號提高，FCaO下降2.0%，提高產量18.3%。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及水泥
，特別是涉及高效水泥配方。
技術介紹
采用立窯和中空式轉窯生產水泥，由于配方単一，長期使用ニ種組份，且不盡合理，所以產量低，能耗高，水泥綜合成本居高不下，其產品在市場上沒有競爭能力，九五期間國家已明令這類窯型必須加以改造，否則淘汰關停，給企業造成困難。
技術實現思路
本專利技術的目的是g在克服上述缺點，提供ー種產量高、能耗低的水泥新配方。本專利技術的目的是這樣實現的，將原來長期使用的三組份配方加入ニ種活化礦化齊U，使之成為五組份配方，新配方主要包括以下五種組成成分石灰石、煤矸石、鉄粉、磷渣、礦渣。其中石灰石84. 3%、煤矸石16. 6%、鐵粉I. 1%、磷渣I. 32%、礦渣0. 85%。配方各原料組成成分重量百分比為 干石灰石131. 6、煤砰石29. 8、干鐵粉2. 5、干憐禮:I. 7、干礦禮:0. 9. 該配方適用于機立窯和旋窯，生產エ藝流程不變，只是在原配方中増加新組合，進行計量配方，該配方在煅燒過程中主要起強化煅燒加速水泥熟料中硅酸鹽礦物的反應，降低熟料在燒成帶的液相反應溫度50-100°C ;在煅燒上提高了物料的預燒程度，物料在燒成帶停留時間縮短，窯速提高，本使風、煤料易于平衡；礦渣、磷渣代替晶種加速了硅酸鹽礦物的反應，有利于硅酸鹽礦物的形成。使用新配方有以下優點 節能水泥熟料每噸煤耗下降21. 7%，電耗下降20% ； 熟料標號提高，有原來580kg/cm2 (60. OMpa)； 熟料FCaO下降2. 0% ； 提高水泥產量18. 3%，下料量增加，窯速加快，物料反應時間短，產量提高； 操作穩定，對設備正常運轉起積極作用； 對エ業廢物進行了利用，減輕了環境污染。下面結合實施例對本專利技術作進ー步說明 將原來長期使用的三組份配方加入ニ種活化礦化劑，使之成為五組份配方，新配方主要包括以下五種組成成分石灰石、煤矸石、鐵粉、磷渣、礦渣。其中石灰石84. 3%、煤矸石16. 6%、鐵粉 I. 1%、磷渣 I. 32%、礦渣 0. 85%。配方各原料組成成分重量百分比為 干石灰石131. 6、煤砰石29. 8、干鐵粉2. 5、干憐禮:I. 7、干礦禮:0. 9. 該配方適用于機立窯和旋窯，生產エ藝流程不變，只是在原配方中増加新組合，進行計量配方，該配方在煅燒過程中主要起強化煅燒加速水泥熟料中硅酸鹽礦物的反應，降低熟料在燒成帶的液相反應溫度50-100°C ;在煅燒上提高了物料的預燒程度，物料在燒成帶停留時間縮短，窯速提高，本使風、煤料易于平衡；礦渣、磷渣代替晶種加速了硅酸鹽礦物的反應，有利于硅酸鹽礦物的形成。本專利技術具有節能，水泥熟料每噸煤耗下降21. 7%，電耗下降20% ;熟料標號提高，由原來 580kg/cm2 (60. OMpa)提高到 600kg/cm2 (60. OMpa);熟料 FCaO 下降 2. 0% ;提高水泥產量18. 3%，下料量増加，窯速加快，物料反應時間短，產量提高；操作穩定，對設備正常運轉起積極作用；對エ業廢物進行了利用，減輕了環境污染。·本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新高效水泥配方，由石灰石、煤矸石、鐵粉、磷渣、礦渣組成，其特征在于百分比為石灰石84.3%、煤矸石16.6%、鐵粉1.1%、磷渣1.32%、礦渣0.85%，重量百分比為：干石灰石131.6、煤矸石29.8、干鐵粉2.5、干磷渣1.7、干礦渣0.9。

【技術特征摘要】
1. 一種新高效水泥配方，由石灰石、煤矸石、鉄粉、磷渣、礦渣組成，其特征在于百分比為石灰石84. 3%、煤矸石16. 6%、鐵粉I. 1%...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭美，
申請(專利權)人：郭美，
類型：發明
國別省市：