【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種模具結構，尤其是一種數控彎管機的模具。技術背景目前，公知的數控彎管機設備上的彎曲模具主要是由彎曲模、夾緊塊、壓塊、防 皺模和芯模組成。在彎曲加工時，管件的一端由夾緊塊壓緊在彎曲模的鑲塊上，在管 件與彎曲模的外側裝有壓塊，彎曲模內側裝有防皺模，管件內部有芯棒與芯頭支撐，當彎曲模繞機床主軸轉動時，管件就繞彎曲模逐漸彎曲成形。由于管件是在模具的配合下完成彎曲成形，因此產生的一系列缺陷與模具的設計 密切相關。對于不銹鋼、鋁合金等大口徑薄壁管的小彎曲半徑(壁厚小于l毫米，壁厚因子大于40，相對彎曲半徑小于2.0)成形，由于管件壁厚因子大，結構穩定性差， 在模具夾持時很容易產生夾持變形，直接影響彎曲過程材料變形流動的的流暢進行， 這一原因導致薄壁管成形中的起皺、過度減薄、拉裂、凸耳和劃傷等缺陷。其中，上述壁厚因子-管外徑/管壁厚；相對彎曲半徑=管中心線彎曲半徑/管外徑。
技術實現思路
為了克服現有技術在大口徑薄壁管小彎曲半徑成形時模具對管件夾持易發生夾持 變形的不足，本技術提供一種彎管機模具的互鎖結構，能夠有效減小管件所受的 擠壓。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:將各模具設計成互鎖結構形式， 對應配合的兩模具分別在分模面的兩側位置具有凸臺和凹臺，在夾持管件時凸臺和凹 臺相互咬合，使對應配合的兩個模具在夾持管件時在垂直方向上互相鎖住，從而克服 或者消除模具錯移。凸臺和凹臺在水平方向上沿模具分模面貫穿整個模具表面，以便于不同結構的模具之間相互配合時不產生干涉。凸臺和凹臺之間應具有適當的拔模斜 度，不能太小，否則在夾持管件時如果定位不準確可能相互擠壓而損壞...
【技術保護點】
一種彎管機模具的互鎖結構，包括若干個模具，其特征在于：對應配合的兩模具分別在分模面的兩側位置具有凸臺和凹臺，在夾持管件時凸臺和凹臺相互咬合，使對應配合的兩個模具在夾持管件時在垂直方向上互相鎖住，凸臺和凹臺在水平方向上沿模具分模面貫穿整個模具表面。
【技術特征摘要】
1、一種彎管機模具的互鎖結構，包括若干個模具，其特征在于對應配合的兩模具分別在分模面的兩側位置具有凸臺和凹臺，在夾持管件時凸臺和凹臺相互咬合，使對應配合的兩個模具在夾持管件時在垂直方向上互相鎖住，凸臺和凹臺在水平方向上沿模具分模面貫穿整個模具...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊合，李成，詹梅，岳永保，
申請(專利權)人：西北工業大學，
類型：實用新型
國別省市：87[中國|西安]
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