大曲率U形彎煨制裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種大曲率Ｕ形彎煨制裝置，其能明顯提高工效，降低成本，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括平板，平板上固定有經(jīng)卷扳機(jī)滾弧后的鋼板，鋼板下方一側(cè)設(shè)置有擋板，擋板與鋼管之間的距離為換熱管的外徑，鋼板下方另一側(cè)設(shè)置有套管，鋼板的δ≥１２ｍｍ，長度大于換熱管煨彎部的周長＋１００ｍｍ，寬度為１００ｍｍ，煨彎曲率半徑為６０～６５ｍｍ，套管上有４５°斜口，直徑為套入換熱管后兩邊留有２ｍｍ的間隙，套管中央設(shè)有把手。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
大曲率U形彎煨制裝置一、
-本技術(shù)涉及一種u形管煨制裝置，尤其是涉及一種大曲率u形彎煨制裝置。二、
技術(shù)介紹
-
技術(shù)介紹
中，在日常工作中經(jīng)常會(huì)遇到U形管式換熱器，對于小曲率(R 《300mm) U形管的煨制，因?yàn)閼?yīng)用較多，通常采用作胎具用鋼筋煨彎機(jī)進(jìn)行 煨制，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。但對于曲率半徑備于300鵬的U形換熱管如作胎具， 利用鋼筋煨彎機(jī)煨制，每種曲率都要作胎具，因平時(shí)用的比較少，用過一次就 閑置，成本較大，不宜推廣使用。三、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
-本技術(shù)為了解決上述
技術(shù)介紹
中的不足之處，提供一種大曲率U形 彎煨制裝置，其能明顯提高工效，降低成本，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為-一種大曲率U形彎煨制裝置，其特征在于包括平板，平板上固定有經(jīng) 巻扳機(jī)滾弧后的鋼板，鋼板下方一側(cè)設(shè)置有擋板，擋板與鋼管之間的距離為換 熱管的外徑，鋼板下方另一側(cè)設(shè)置有套管。上述鋼板的S》12mm，長度大于換熱管煨彎部的周長+100mm，寬度為 lOOmm，煨彎曲率半徑為60 65mm。上述套管上有45。斜口，直徑為套入換熱管后兩邊留有2mm的間隙，套管 中央設(shè)有把手。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、 結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。換熱管的煨制只需2 3根管子只需3 4分鐘， 速度比煨彎機(jī)快l分鐘。2、 投資費(fèi)用低，某化肥廠的換熱器直徑2米，換熱管曲率半徑大于300, 的就有21種規(guī)格，用煨彎機(jī)就要作21種規(guī)格的胎具，所需較厚的鋼板5 ^32mrn 約27m2，再進(jìn)行機(jī)械加工，煨制時(shí)又耗電，又是一筆不小的費(fèi)用，而采用本實(shí) 用新型裝置試驗(yàn)加工，僅需S》12咖左右的鋼板0.4m2，無需機(jī)加工，又不耗 電。胎具材料可節(jié)約98%，費(fèi)用降低40%左右，工效可提高30%。四、 附圖說明圖l為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-胎具板，2-換熱管，3-擋板，4-套管，5-把手，6-斜鐵，7-平板。五具體實(shí)施方式參見圖l，包括平板7，平板7上固定有經(jīng)巻扳機(jī)滾弧后的鋼板，鋼板下 方一側(cè)設(shè)置有擋板3，擋板3與鋼管之間的距離為換熱管的外徑，鋼板下方另 一側(cè)設(shè)置有套管4。即用S ^12mrn長度大于換熱煨彎部的周長+100mm左右， 寬度約為lOOmm的鋼板，經(jīng)巻扳機(jī)滾弧，Rl為換熱管實(shí)際煨彎曲率60 65mm， 滾好后點(diǎn)焊在一張約1. 5 X 1. 5 X S 20的平板7上,在平板7上固定一長300mm、寬100mm左右、厚度約為12mm的擋板3，兩板之間的距離為換熱管2的外徑； 作一套管4，用砂輪切割機(jī)切成45°斜口 ，直徑以套入換熱管2兩邊有2mm左 右的間隙為宜，在套管4中央焊一把手，便于操作。胎具制作完畢后，將套管 4套入換熱管2，放置于胎具上，套管4盡可能放在其弧點(diǎn)，在換熱管2上量 出直管段部分做一記號，記號處放于弧板起點(diǎn)，直管部分用斜鐵6固定，順著 弧板方向兩三個(gè)人一起用力， 一邊煨，套管4一邊向前移動(dòng)，煨彎部分一定要 到弧板盡頭，煨制完成。打掉斜6，取下?lián)Q熱管2反彈后，恢復(fù)成型。 一種規(guī) 格的換熱管煨完后，取下弧板調(diào)整好弧板長度重新進(jìn)行滾弧，曲率半徑為另一 種規(guī)格的曲率半徑60 65mm，固定到平板7上，位置同上，再進(jìn)行下一輪規(guī) 格的煨制，方法同上。為了節(jié)約材料，煨制時(shí)從大曲率半徑向小曲率半徑煨制， 為便于操作，在平板7下方焊高度約為1米的四條腿。考慮到管子煨制彈性變 形后，Rl取比實(shí)際煨彎曲率半徑小60 65mm，煨彎彈性變形后，曲率半徑符 合圖紙要求。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大曲率Ｕ形彎煨制裝置，其特征在于：包括平板（７），平板（７）上固定有經(jīng)卷扳機(jī)滾弧后的鋼板，鋼板下方一側(cè)設(shè)置有擋板（３），擋板（３）與鋼管之間的距離為換熱管（２）的外徑，鋼板下方另一側(cè)設(shè)置有套管（４）。

【技術(shù)特征摘要】
1、一種大曲率U形彎煨制裝置，其特征在于包括平板(7)，平板(7)上固定有經(jīng)卷扳機(jī)滾弧后的鋼板，鋼板下方一側(cè)設(shè)置有擋板(3)，擋板(3)與鋼管之間的距離為換熱管(2)的外徑，鋼板下方另一側(cè)設(shè)置有套管(4)。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大曲率U形彎煨制裝置，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝靖，張來民，李麗紅，賀小鋒，
申請(專利權(quán))人：陜西化建工程有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：87[中國|西安]