本發明專利技術公開了一種用于氧氣存輸設備的防爆方法，包括：1）向氧氣存輸設備中通入氮氣，并在氮氣和氧氣源側的氧氣的壓力差不大于0.1MPa后停止通入氮氣；2）打開氧氣存輸設備上與氧氣源相連的進氣閥；3）打開氧氣存輸設備上與外界相連的排氣閥，以使氧氣由氧氣源通入氧氣存輸設備內，并將氮氣排出。本發明專利技術提供的防爆方法能夠避免雜質在存輸設備投用時隨氧氣快速流動而發生摩擦，避免產生高溫和靜電火花，消除氧氣存輸設備在投用時發生爆炸的安全隱患。本發明專利技術還公開了一種防爆裝置，包括一端與氮氣存輸設備相連通的通氣管，其另一端與所述氧氣存輸設備相連通。本發明專利技術提供的防爆裝置應用了上述防爆方法，能夠消除氧氣存輸設備在投用過程中爆炸的隱患。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氧氣防爆
，更具體地說，涉及一種用于氧氣存輸設備的防爆方法，還涉及一種用于氧氣存輸設備投用的防爆裝置。
技術介紹
氧氣的制備需采用空氣分離設備，空氣分離設備將空氣液化、精餾，并最終分離成氧、氮和其他有用氣體，分離出的氧氣先由氧氣壓縮機壓縮，壓縮后的一部分氧氣送至氧氣球罐進行存儲，需要時氧氣球罐內存儲的氧氣經輸氧管線輸送至用戶，另一部分壓縮后的氧氣直接通過輸氧管線送至用戶；分離出的氮氣的后續存儲和應用與氧氣相同。隨著科技的發展，工業生產中用氧量越來越大，氧氣存儲球罐和氧氣輸送管線的安全問題越來越重要。·擴建和經過檢修、吹灰的輸氧管線或氧氣球罐內留有鐵銹、粉塵、焊渣等雜物，重新投用時，氧氣帶動鐵銹、粉塵和焊渣等雜質快速流動，導致上述雜質與管道內壁或閥口摩擦而產生高溫，甚至產生靜電火花，存在發生燃燒爆炸的安全隱患。綜上所述，如何提供一種用于氧氣存輸設備投用的防爆方法和應用上述防爆方法的防爆裝置，以避免雜質在存輸設備投用時快速流動，從而避免因摩擦而產生高溫和靜電火花，消除氧氣存輸設備在投用過程中發生爆炸的安全隱患，是本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供用于氧氣存輸設備投用的防爆方法，以避免雜質在存輸設備投用時隨氧氣快速流動而發生摩擦，避免產生高溫和靜電火花，消除氧氣存輸設備在投用時發生爆炸的安全隱患。本專利技術還提供一種用于氧氣存輸設備投用的防爆裝置，其應用了本專利技術提供的防爆方法，能夠消除氧氣存輸設備在投用時發生爆炸的安全隱患。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案—種用于氧氣存輸設備投用的防爆方法，用于擴建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設備，包括I)向所述氧氣存輸設備中通入氮氣，并在所述氮氣和氧氣源側的氧氣的壓力差不大于O. IMPa后停止通入氮氣；2)打開所述氧氣存輸設備上與所述氧氣源相連的進氣閥；3)打開所述氧氣存輸設備上與外界相連的排氣閥，以使氧氣由所述氧氣源通入所述氧氣存輸設備內，并將氮氣排出。優選的，上述防爆方法中，使所述氮氣和氧氣源側氧氣的壓力差不超過O. IMPa具體為使所述氧氣源側氧氣的壓力值減去所述氮氣的壓力值得到的壓差在0-0. IMPa的范圍內。優選的，上述防爆方法中，所述步驟I)之前還包括01)調整氧氣源側的氧氣壓力，使其不低于L 3MPa。優選的，上述防爆方法中，所述步驟3)之后還包括4)化驗分析所述排氣閥處的氧氣純度是否達標，是，進入步驟5)；5)將所述氧氣存輸設備的排氣閥關閉或與用戶接通。一種用于氧氣存輸設備投用的防爆裝置，包括一端與氮氣存輸設備相連通的通氣管，其另一端與所述氧氣存輸設備相連通。優選的，上述防爆裝置中，所述通氣管包括一端與所述氧氣存輸設備的氧氣球罐 相連通的第一通氣管和一端與所述氧氣存輸設備的輸氧管線相連通的第二通氣管。優選的，上述防爆裝置中，所述第一通氣管的另一端與氮氣存輸設備的氮氣球罐相連通；所述第二通氣管的另一端與所述氮氣存輸設備的輸氮管線相連通。優選的，上述防爆裝置中，所述第一通氣管上設有第一通斷閥和2個帶有排氣閥的分支管，其中，所述通斷閥位于2個所述分支管之間。優選的，上述防爆裝置中，所述第二通氣管上設有2個第二通斷閥和帶有排氣閥的排氣管，其中，所述排氣管位于2個所述第二通斷閥之間。優選的，上述防爆裝置中，所述第一通氣管的另一端與氮氣存輸設備的輸氮管線相連。本專利技術提供的用于氧氣存輸設備的防爆方法包括I)向氧氣存輸設備中通入氮氣，并在上述氮氣和氧氣源側的氧氣的壓力差不超過O. IMPa后停止通入氮氣；2)打開氧氣存輸設備上與上述氧氣源相連的進氣閥；3)打開所述氧氣存輸設備上與外界相連的排氣閥，以使氧氣由氧氣源通入氧氣存輸設備內，并將氮氣排出。本專利技術提供的防爆方法中，步驟I)使擴建或完成吹灰、檢修的氧氣存輸設備內充滿與氧氣源壓力相近或相同的氮氣；進行步驟2)后氧氣源和擴建或完成吹灰、檢修的氧氣存輸設備相連通，由于氧氣和氮氣的壓力相同或相近，能夠避免氧氣源與上述氧氣存輸設備中的介質迅速流動，達到防止氧氣由氧氣源迅速流入氧氣存輸設備內的效果；進行步驟3 )能夠使氧氣緩慢進入存輸設備內并將氮氣排出，便于上述氧氣存輸設備在氮氣排出后即刻投用。應用本專利技術提供的防爆方法能夠避免氧氣快速地流動，即避免了鐵銹等雜質在氧氣存輸設備內快速流動，防止雜質因與管道內壁、閥口摩擦而產生高溫和靜電火花，消除爆炸的安全隱患。同時，本專利技術提供的用于氧氣存輸設備的防爆方法避免了氧氣由氧氣源快速地流至封閉的氧氣存輸設備內，避免擴建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設備在投用時發生絕熱壓縮，即避免氧氣的溫度瞬間升高并超過某些雜質的著火點，消除雜質燃燒而發生爆炸的安全隱患。本專利技術還提供一種用于氧氣存輸設備的防爆裝置，其應用了上述防爆方法，亦具有上述效果，在此不再贅述。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術實施例提供的防爆方法的流程圖；圖2為本專利技術實施例提供的防爆裝置的結構示意圖；其中，圖2中:氮氣球罐101 ;第一通氣管102 ;第一通斷閥103 ;氧氣球罐104 ;第二通斷閥105 ；第二通氣管106 ;氧氣壓縮機01。具體實施例方式本專利技術實施例公開了一種用于氧氣存輸設備投用的防爆方法，以避免雜質在存輸設備投用時隨氧氣快速流動而發生摩擦，避免產生高溫和靜電火花，消除氧氣存輸設備在投用時發生爆炸的安全隱患。本專利技術實施例還提供一種用于氧氣存輸設備投用的防爆裝置，其應用了本專利技術實施例提供的防爆方法，能夠消除氧氣存輸設備在投用時發生爆炸的安全隱患。下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術實施例提供的防爆方法和防爆裝置用于擴建的氧氣存輸設備和完成檢修、吹灰的存輸設備。擴建的氧氣存輸設備需要與原有且正在投用的氧氣存輸設備、正在投用的氧氣輸送管線或正在工作的氧氣壓縮機連通，以實現存儲氧氣的功能，滿足用戶需求量的要求；原有的氧氣存輸設備運行一定時間后需進行吹灰和檢修，由于氧氣供應系統包含多條通向不同用戶的支路，無法在同一時間內完成吹灰或檢修，故為了減少用戶的等待時間，實際操作中采取各支路相繼進行吹灰或檢修的方式，即一個或幾個支路先進行吹灰或檢修，同時，其它支路投用，先進行吹灰和檢修的支路完成后投用，之后再對其它支路進行吹灰或檢修；綜上所述，擴建和完成吹灰、檢修的氧氣存輸設備在投用時需與正在投用的氧氣存輸設備或正在使用的氧氣壓縮機連通。具體的，上述正在投用的氧氣存輸設備或正在使用的氧氣壓縮機向擴建和完成吹灰、檢修的氧氣存輸設備輸送氧氣，形成擴建和完成吹灰、檢修的氧氣存輸設備的氧氣源。請參閱圖1，本專利技術實施例提供一種用于擴建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設備投用的防爆方法，包括如下步驟100)向氧氣存輸設備中通入氮氣，并本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于氧氣存輸設備投用的防爆方法，用于擴建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設備，其特征在于，包括：1）向所述氧氣存輸設備中通入氮氣，并在所述氮氣和氧氣源側的氧氣的壓力差不大于0.1MPa后停止通入氮氣；2）打開所述氧氣存輸設備上與所述氧氣源相連的進氣閥；3）打開所述氧氣存輸設備上與外界相連的排氣閥，以使氧氣由所述氧氣源通入所述氧氣存輸設備內，并將氮氣排出。
【技術特征摘要】
1.一種用于氧氣存輸設備投用的防爆方法，用于擴建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設備，其特征在于，包括 1)向所述氧氣存輸設備中通入氮氣，并在所述氮氣和氧氣源側的氧氣的壓力差不大于O. IMPa后停止通入氮氣； 2)打開所述氧氣存輸設備上與所述氧氣源相連的進氣閥； 3)打開所述氧氣存輸設備上與外界相連的排氣閥，以使氧氣由所述氧氣源通入所述氧氣存輸設備內，并將氮氣排出。2.根據權利要求I所述的防爆方法，其特征在于，使所述氮氣和氧氣源側氧氣的壓力差不超過O. IMPa具體為 使所述氧氣源側氧氣的壓力值減去所述氮氣的壓力值得到的壓差在0-0. IMPa的范圍內。3.根據權利要求2所述的防爆方法，其特征在于，所述步驟I)之前還包括 01)調整氧氣源側的氧氣壓力，使其不低于I. 3MPa。4.根據權利要求2所述的防爆方法，其特征在于，所述步驟3)之后還包括 4)化驗分析所述排氣閥處的氧氣純度是否達標，是，進入步驟5)； 5)將所述氧氣存輸設備的排...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田現德，金振宗，呂明秀，郭元剛，魏傳波，孔凡魁，沈榮，王新生，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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