電加熱烤房制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電加熱烤房，屬煙葉烤房技術領域。其特征在于烤房主要由熱風道和煙葉烤房構成，在熱風道上裝有一個進風門，熱風道內壁裝有一臺電加熱器，電加熱器下方裝有一臺內循環風機，電加熱器上方頂部熱風出口處裝有至少一臺烤房循環風機，煙葉烤房的底部的一側裝有熱濕風機；煙葉烤房底部的另一側裝有一個回風門，回風門與熱風道相通，回風門由自動控制器控制，當用戶需要進行烤煙時，先打開內循環風機和烤房循環風機，然后在自動控制器上設置當前烘烤所需達到的目標干球、濕球值、烘烤時間或者是選擇系統內部自帶的模式曲線并啟動運行系統進行烘烤控制。該套加熱器加工、運輸方便，人工費用的節省相當明顯。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電加熱烤房，屬煙葉烤房

技術介紹
煙葉烤房烘烤工藝的特點是讓煙葉處于一個溫度持 續、緩慢、不斷升高(最高68°C左右)，整個烘烤過程約需140-180小時?，F有煙葉烤房，大部份是密集烤房，它們以煤為燃料，為烤房加溫。但對于有些地區，本地不產煤，只有用樹木等為燃料，這樣不利于生態保護。在云南廣西有些水利資源豐富的區域，豐水期間電力資源相對便利，剛好是烤煙季節，有必要專利技術一種采用電加熱的烤房。
技術實現思路
本技術的目的在克服現有技術的缺點，專利技術一種使用結構簡單、造價低、移動方便的電加熱烤房。本技術電加熱烤房的結構是烤房主要由熱風道和煙葉烤房構成，在熱風道上裝有一個進風門(9)，熱風道內壁裝有一臺電加熱器(4)，電加熱器(4)下方裝有一臺內循環風機(8)，電加熱器(4)上方頂部熱風出口處裝有至少一臺烤房循環風機(10)，煙葉烤房的底部的一側裝有熱濕風機(13);煙葉烤房底部的另一側裝有一個回風門(9)，回風門(9)與熱風道相通，回風門(9)由自動控制器(12)控制，所述的電加熱器(4)由第一組電熱器(I)、第二組電熱器(2)和第三組電熱器(3)并聯構成；第一組電熱器(I)通過聯接柱(1-1)與自動控制器(12)連接，第二組電熱器(2)通過聯接柱(2-1)與自動控制器(12)連接，第三組電熱器(3)通過聯接柱(3-1)與自動控制器(12)連接，自動控制器(12)與電源連接。自動控制器(12)中的中央控制處理器(12-1)分別連接導線與中央控制處理器(12-1 )、通訊模塊(12-5)、溫濕度采集模塊(12-4)、數據存儲器(12-3)、高頻濾波處理單元(12-10)和鍵盤(12-11)連接，高頻濾波處理單元(12-10)分別與排濕輸出(12_9)、A組輸出(12-6)、B組輸出(12-7)和C組輸出(12-8)連接。本技術工作原理當用戶需要進行烤煙時，先打開內循環風機(8)和烤房循環風機(10)，然后在自動控制器(12)上設置當前烘烤所需達到的目標干球、濕球值、烘烤時間或者是選擇系統內部自帶的模式曲線并啟動運行系統進行烘烤控制。干球控制系統根據用戶設置的參數，每3秒對傳感器干濕球模塊(12-4)進行采樣，系統根據采樣值來分別控制第一組發熱器(I)、第二組發熱器(2)、第三組發熱器(3)三組發熱器的開停，控制條件是當干球實際值連續I分鐘內比設定的干球指導值低于O. I小于O. 3度時，系統自動打開第三組發熱器(3)為烤房提供熱量；當干球實際值連續I分鐘內比設定的干球指導值低于O. 3小于O. 5度時，系統自動打開第二組發熱器(2)為烤房提供熱量；當干球實際值連續I分鐘內比設定的干球指導值低于O. 5度及以上時，系統自動打開第一組發熱器(I)為烤房提供熱量；當干球實際值連續I分鐘內比設定的干球指導值高于O. I度時，系統自動關閉第一組發熱器(I)、第二組發熱器(2)、第三組發熱管(3)。濕球控制當濕球實際值連續I分鐘內比設定的濕球指導值高O. I度時，排濕排濕輸出(12-9)自動打開到I檔，排濕風機(13)自動打開，高O. 2度時2檔，高O. 3度時3檔，O. 3度以上為全開。當低于時自動關閉排濕輸出(12-9)，采用過零觸發方式設計，共分0-9，10個檔，當處于O檔時，排濕輸出處于關閉狀態。氣流流向當進風門(9)打開時，在內循環風機(8)的吸力下，室外空氣直接進入加熱器加熱后，由烤房循環風機(10)壓入烤房，如果在回風門(11)沒有打開烤房系統又沒有啟動排濕的情況下，此時烤房內的整個氣流處于內循環狀態；當如果用戶在開啟回風門的情況下時，氣流就處于內外循環的狀態下，烤房內的熱氣流將進入加熱器進行二次加熱，此時如果用戶關閉或微開進風門(9)那么加熱器產生的整個熱效率將大大提高，一般 在不排濕的情況下，回風門(11)都是打開的；如果處于排濕階段則回風門(11)全部關閉，烤房內的多余的濕氣將在排濕風機(13)的作用下被排出烤房外。本技術的優點1)、該套加熱器加工、運輸方便。2)、跟現行國家局加熱器及配件(加熱器I套、爐膛I套、控制系統I套、內循環風機I個、排濕機I套)的價格(2010年云南省的招標價9360元/套)相比較而言成本上節省至少1000元。3)、從人工成本上來說由于使用是的電加熱，所以省去了加煤人員和專門的燒火員，由原來常規煤加熱I個人可以烘烤5個房變成現在一個人可以烘烤50個烤房，人員費用的節省相當明顯。4)、從烘烤能耗上來說，2度電能烤出I公斤干煙。5)、從環境環保上來說，是比較理想的能源選擇。以下結合附圖所示實施例，對結構作進一步說明，但本技術保護范圍不限于此實施例。圖I為本技術電加熱器部們的正面接線圖。圖2為圖I所示電加熱器發熱管安裝狀態的府視圖。圖3為本技術單根發熱管的結構示意圖。圖4為本技術火線導電銅條的結構示意圖。圖5為本技術零線導電銅條的結構示意圖。圖6為本技術控制器的外形形狀示意圖。圖7為本技術電加熱器安裝在烤房上的位置及熱風流向結構示意圖。圖8為本技術自動控制器部件的電路原理框圖。圖中1 一第一組電熱器；2—第二組電熱器；3—第三組電熱器；4一電加熱器；5—單根發熱管；6—火線導電條；7—零線導電條；8 —內循環風機；9一回風門；10—烤房循環風機；12—自動控制器；13—熱濕風機。具體實施方式本技術控制系統的整個外殼采用成型鋁材加工而成，鋁材外面采用二次電鍍泳加工處理，殼體內強、弱電分別設計在兩塊板上，兩塊板之間裝有專門的隔離板，整個系統上擁有專門的防雷處理設計，配有相應的硬件防雷器件。第一組發熱器I :該組發熱管由12根發熱管組成，每根發熱管2. 5千瓦，共計功率為30千瓦；由于功率較大，在供電上為了方便處理這12根發熱管都采用380V/HZ供電方式，并使用Y形接法，即12根發熱管共分為三個小組，每個小組為4根，每I根的一端都用火線導電條6)串連接起來，另一端由零線導電條7把三組的零線都串連在一起跟總電源零線連接；按這種接線方式分為三組，這三組分別對應于AC380V的A相電、B相電、C相電；他們通過三根25平方的銅芯線跟自動控制器12上的12-6上的三相接器上的A、B、C相電相連接，完成對第一組發熱器I的控制。第二組發熱器2 :該組發熱器由12根發熱管組成，每根發熱管2. 5千瓦，共計功率為30千瓦；由于功率較大，在供電上為了方便處理這12根發熱管都采用380V/HZ供電方式，并使用Y形接法，即12根發熱管共分為三個小組，每個小組為4根，每I根的一端都用火線導電條6串連接起來，另一端由零線導電條7把三組的零線都串連在一起跟總電源零線連接；按這種接線方式分為三組，這三組分別對應于AC380V的A相電、B相電、C相電；他們通過三根25平方的銅芯線跟自動控制器12上的12-7上的三相接器上的A、B、C相電相 連接，完成對第二組發熱器2的控制。第三組發熱器3 :該組發熱器由12根發熱管組成，每根發熱管2. 5千瓦，共計功率為30千瓦；由于功率較大，在供電上為了方便處理這12根發熱管都采用380V/HZ供電方式，并使用Y形接法，即12根發熱管共分為三個小組，每個小組為4根，每I根的一端都用火線導電條6串本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電加熱烤房，其特征在于烤房主要由熱風道和煙葉烤房構成，在熱風道上裝有一個進風門（9），熱風道內壁裝有一臺電加熱器（4），電加熱器（4）下方裝有一臺內循環風機（8），電加熱器（4）上方頂部熱風出口處裝有至少一臺烤房循環風機（10），煙葉烤房的底部的一側裝有熱濕風機（13）；煙葉烤房底部的另一側裝有一個回風門（9），回風門（9）與熱風道相通，回風門（9）由自動控制器（12）控制，所述的電加熱器（4）由第一組電熱器（1）、第二組電熱器（2）和第三組電熱器（3）并聯構成；第一組電熱器（1）通過聯接柱（1？1）與自動控制器（12）連接，第二組電熱器（2）通過聯接柱（2？1）與自動控制器（12）連接，第三組電熱器（3）通過聯接柱（3？1）與自動控制器（12）連接，自動控制器（12）與電源連接。

【技術特征摘要】
1.一種電加熱烤房，其特征在于烤房主要由熱風道和煙葉烤房構成，在熱風道上裝有一個進風門(9)，熱風道內壁裝有一臺電加熱器(4)，電加熱器(4)下方裝有一臺內循環風機(8)，電加熱器(4)上方頂部熱風出口處裝有至少一臺烤房循環風機(10)，煙葉烤房的底部的一側裝有熱濕風機(13);煙葉烤房底部的另一側裝有一個回風門(9)，回風門(9)與熱風道相通，回風門(9)由自動控制器(12)控制， 所述的電加熱器(4)由第一組電熱器(I)、第二組電熱器(2)和第三組電熱器(3)并聯構成；第一組電熱器(I)通過聯接柱(1-1)與自動控制器(12)連接，第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：飛鴻，普懷玉，趙之福，李元貴，胡堅，
申請(專利權)人：云南省煙草農業科學研究院，云南航天烘烤設備制造有限公司，云南省煙草公司德宏州公司，
類型：實用新型
國別省市：