本實用新型專利技術(shù)公開了鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，其中，所述設(shè)備包括專用平臺、固定柱、X向伺服電機、導(dǎo)軌、送絲機構(gòu)、送絲管、焊接專機、氬弧焊槍及氬弧焊機，所述X向伺服電機與導(dǎo)軌設(shè)置于專用平臺之上，所述焊接專機與送絲機構(gòu)固定于所述固定柱上，所述氬弧焊槍固定于焊接專機下部與氬弧焊機連接；所述焊接專機還設(shè)置有手動微調(diào)機構(gòu)，用于控制氬弧焊槍起弧；所述氬弧焊機上設(shè)置有PLC觸摸屏。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置焊接專機及手動微調(diào)機構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品焊接過程的自動化運行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量同時減少人工培養(yǎng)的成本，生產(chǎn)效率明顯提高。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及換熱器焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前鋁制散熱器行業(yè)焊接方法一般為手工鎢極氬弧焊，全人工化。目前手工鎢極氬弧焊缺點1、人為因數(shù)影響焊縫質(zhì)量，不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患；2、對焊工技能要求高，培養(yǎng)周期長，相對來說成本提升
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患及人工培養(yǎng)成本高的問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)實施例提供的鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，采用如下技術(shù)方案鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，其中，所述設(shè)備包括專用平臺、固定柱、X向伺服電機、導(dǎo)軌、送絲機構(gòu)、送絲管、焊接專機、氬弧焊槍及氬弧焊機，所述X向伺服電機與導(dǎo)軌設(shè)置于專用平臺之上，所述焊接專機與送絲機構(gòu)固定于所述固定柱上，所述氬弧焊槍固定于焊接專機下部與氬弧焊機連接。具體地，所述焊接專機還設(shè)置有手動微調(diào)機構(gòu)，用于控制氬弧焊槍起弧。具體地，所述氬弧焊機上設(shè)置有PLC觸摸屏。本技術(shù)提供的鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，通過設(shè)置焊接專機及手動微調(diào)機構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品焊接過程的自動化運行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量同時減少人工培養(yǎng)的成本，生產(chǎn)效率明顯提高。附圖說明圖I為本技術(shù)實施例所述的鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本技術(shù)實施例提供的鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，通過設(shè)置焊接專機及手動微調(diào)機構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品焊接過程的自動化運行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量同時減少人工培養(yǎng)的成本,生產(chǎn)效率明顯提高。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)實施例提供給的鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備進行詳細描述。如圖I所示，本技術(shù)實施例提供的鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，其中，所述設(shè)備包括專用平臺I、固定柱2、X向伺服電機3、導(dǎo)軌4、送絲機構(gòu)5、送絲管6、焊接專機7、氬弧焊槍8及氬弧焊機9，所述X向伺服電機3與導(dǎo)軌4設(shè)置于專用平臺I之上，所述焊接專機7與送絲機構(gòu)5固定于所述固定柱2上，所述氬弧焊槍8固定于焊接專機7下部與氬弧焊機9連接。具體地，所述焊接專機7還設(shè)置有手動微調(diào)機構(gòu)10，用于控制氬弧焊槍8起弧。具體地，所述氬弧焊機9上設(shè)置有PLC觸摸屏11。該設(shè)備的焊接方法如下(I)開機，把氬弧焊機焊槍放到焊接專機固定焊槍位置上固定好(固定好后就不需要重復(fù)此動作)；(2)把產(chǎn)品放到專用平臺上，緊靠定位；(3)電控箱側(cè)面標有220V電源、焊接信號指示、以及伺服端子插口，首先把各個端子接入控制柜的插頭上，接著再將氬弧焊機的信號線接至設(shè)備的焊接信號插座上；(4)打開電源開關(guān)，此時設(shè)備處于通電狀態(tài)下，然后將界面打至手動狀態(tài)下，再單擊電機正轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)焊槍鎢針對應(yīng)焊接的最佳位置、最佳焊接角度；(5)調(diào)整好之后再將手動打至自動使得所有動作全部復(fù)位；(6)緊接著將設(shè)備打至參數(shù)設(shè)定界面根據(jù)自身要求設(shè)定好參數(shù)，設(shè)定好后再切換到自動控制界面狀態(tài)中；(一、氬弧焊機電流調(diào)整到300A、氣流量為15L/min ;二、焊槍角度為垂直90度；鎢極高度離產(chǎn)品焊接面5 1(MM ;參數(shù)設(shè)定見附件直縫鋁焊機說明書)(7)自動狀態(tài)中將送絲開關(guān)關(guān)閉按啟動按鈕設(shè)備處于不焊接自動；(8)運行狀態(tài)下，根據(jù)工件的長短來調(diào)節(jié)焊槍運行的起點與末端從而來確定焊接的距離；(9)所有準備工作完畢之后，按啟動按鈕，此時設(shè)備進入自動循環(huán)焊接狀態(tài)中，焊槍起弧按設(shè)定軌跡行走直到結(jié)束。具體地，所述焊接過程可以對焊接參數(shù)進行微調(diào)。同樣產(chǎn)品只需調(diào)試一次，后面的都不需要再調(diào)，產(chǎn)品放上去就可以焊接。焊接專機夾頭夾緊氬弧焊槍，焊接產(chǎn)品時，焊接專機及氬弧焊機啟動，由焊接專機控制焊槍起弧及焊接過程。以下為設(shè)備運行過程中PLC觸摸屏的界面介紹。初始界面，單擊畫面按鈕進入操作界面。(一)自動控制界面，在自動控制界面中正上方對應(yīng)了自動控制、手動控制、參數(shù)設(shè)置以及焊接參數(shù)四個按鈕，單擊任意按鈕分別進入相應(yīng)的操作畫面。啟動就是在自動控制狀態(tài)下單擊啟動按鈕設(shè)備進入自動循環(huán)焊接狀態(tài)，而啟動后對應(yīng)的紅燈則表示設(shè)備動作的流程。未停機當(dāng)設(shè)備非正規(guī)操作導(dǎo)致動作紊亂的情況下單擊停機按鈕使得設(shè)備保持停止?fàn)顟B(tài)，不繼續(xù)進行。未暫停設(shè)備在自動運行狀態(tài)中，為了能夠讓設(shè)備正常循環(huán)工作中保持某一狀態(tài)不動，單擊未暫停按鈕使得設(shè)備在工作的過程中停止，繼續(xù)運行時再次單擊，設(shè)備則繼續(xù)正常循環(huán)運行。送絲機開關(guān)在自動運行下用來單獨控制送絲機開關(guān)，在用氬弧焊的情況下可將送絲機開關(guān)關(guān)閉。自動控制畫面主要作用根據(jù)自動控制運行的流程圖來確定設(shè)備是否正常循環(huán)運行，若設(shè)備出現(xiàn)停止不動，可根據(jù)流程圖對應(yīng)的燈型號來檢查出現(xiàn)的問題。( 二)手動控制界面單擊手動控制按鈕然后再單擊左下角的旋鈕開關(guān)此時此界面處于手動控制界面。狀態(tài)中，單擊電機正轉(zhuǎn)、電機反轉(zhuǎn)、送絲電機、抽絲電機四個按鈕此時每一個按鈕都能夠單獨控制按鈕文字標注所對應(yīng)的電機動作。手動控制界面的主要作用方便操作者在使用操作過程中調(diào)節(jié)焊槍所對應(yīng)焊接的位置，為自動控制循環(huán)焊接做準備。(三)參數(shù)設(shè)置界面此界面用于對設(shè)備動作時間、旋轉(zhuǎn)時間進行參數(shù)的修改，使用者可根據(jù)自身工件的要求或是使用者自身條件的要求來設(shè)定參數(shù)值，一般情況設(shè)定好之后不需要再做修改。參數(shù)界面分為兩個界面，一個界面為伺服電機速度參數(shù)設(shè)定界面；另一個界面為 焊接參數(shù)設(shè)定界面。伺服電機參數(shù)設(shè)定界面如下設(shè)備采用了兩臺伺服電機，一臺控制焊槍的移動，另一臺控制送絲的送抽，所以本界面對應(yīng)兩臺伺服電機來分別控制兩臺電機的運行轉(zhuǎn)速。送絲速度設(shè)定設(shè)定一號伺服電機的旋轉(zhuǎn)速度，電機速度可以自行設(shè)定在運行過程中即根據(jù)設(shè)定的脈沖速度運行，送絲速度設(shè)定為負數(shù)設(shè)定，抽絲速度設(shè)定為正數(shù)設(shè)定。橫移速度設(shè)定設(shè)定二號伺服電機的旋轉(zhuǎn)速度，同樣電機的速度也可以在運行過程中根據(jù)設(shè)定的脈沖速度運行，正轉(zhuǎn)速度設(shè)定為正數(shù)，反轉(zhuǎn)速度設(shè)定為負數(shù)。送絲速度自動運行下電機送絲的快慢。抽絲速度自動運行下電機抽絲的快慢。手動送絲速度在手動控制的情況下電機送絲的快慢。手動抽絲速度在手動控制的情況下電機抽絲的快慢。自動反轉(zhuǎn)速度設(shè)定的為自動狀態(tài)運行下反轉(zhuǎn)收回的速度。手動正轉(zhuǎn)速度設(shè)定的是手動狀態(tài)運行下手動正轉(zhuǎn)的速度。手動反轉(zhuǎn)速度設(shè)定的是手動狀態(tài)運行下手動反轉(zhuǎn)的速度。自動正轉(zhuǎn)速度設(shè)定的是自動狀態(tài)運行下手動正轉(zhuǎn)的速度。自動反轉(zhuǎn)速度設(shè)定的是自動狀態(tài)運行下手動反轉(zhuǎn)的速度。信息提示參數(shù)設(shè)定界面，單擊數(shù)字后點擊Enter即可。操作以及調(diào)試說明本設(shè)備采用220V兩項電壓。電控箱側(cè)面標有220V電源、焊接信號指示、以及伺服端子插口，首先要把各個端子接入控制柜的插頭上，接著再將氬弧焊機的信號線接至設(shè)備的焊接信號插座上。打開電源開關(guān)此時本設(shè)備處于通電狀態(tài)下，然后將界面打至手動狀態(tài)下，再單擊電機正轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)焊槍烏針對應(yīng)焊接的最佳位置和最佳焊接角度，調(diào)整好之后再將手動打至自動使得所有動作全部復(fù)位。緊接著將設(shè)備打至參數(shù)設(shè)定界面根據(jù)自身要求設(shè)定好參數(shù)，設(shè)定好后再切換到自動控制界面狀態(tài)中。自動狀態(tài)中將送絲開關(guān)關(guān)閉按啟動按鈕設(shè)備處于不焊接自動運行狀態(tài)下，根據(jù)工件的長短來調(diào)節(jié)焊槍運行的起點與末端從而來確定焊接的距離。所有準備工作完畢之后，按啟動按鈕，此時設(shè)備進入自動循環(huán)焊接狀態(tài)中！本技術(shù)提供的鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，通過設(shè)置焊接專機及手動微調(diào)機構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品焊接過程的自動化運行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量同本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
鋁制換熱器半自動氬弧焊焊接設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括專用平臺、固定柱、X向伺服電機、導(dǎo)軌、送絲機構(gòu)、送絲管、焊接專機、氬弧焊槍及氬弧焊機，所述X向伺服電機與導(dǎo)軌設(shè)置于專用平臺之上，所述焊接專機與送絲機構(gòu)固定于所述固定柱上，所述氬弧焊槍固定于焊接專機下部與氬弧焊機連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳聲其，陸啟榮，謝豪，唐華，陳和波，
申請(專利權(quán))人：常州闔閭換熱器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。