用于切割鋁膜的激光切割設備制造技術

本實用新型專利技術涉及激光切割的技術領域，公開了用于切割鋁膜的激光切割設備，包括可將鋁膜卷中的鋁膜展開的放卷機構、切割平臺、用于將傳遞至所述切割平臺處的鋁膜進行切割的激光發生機構以及可將切割后的鋁膜收卷起來的收卷機構，所述放卷機構、切割平臺以及收卷機構依序布置，所述激光發生機構中具有射出激光的激光出口，所述激光出口垂直于所述切割平臺。本實用新型專利技術利用中，利用激光對鋁膜進行切割，避免切割后的鋁膜的邊緣存在鋸齒，從而不需要對切割后的鋁膜進行人工折邊操作，減少人工操作的環節，節約人力以及材料，提高生產效率，并且，切割好的鋁膜運用在電子產品中，可縮小電子產品的體積，減少尖端放電的現象，大大提高電子產品的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及激光切割的
，尤其涉及用于切割鋁膜的激光切割設備。
技術介紹
鋁膜主要運用在食品行業、煙草包裝行業、電容行業以及電機行業等行業中，在食品防腐和煙草防潮等應用方面，對鋁膜的尺寸精度要求不高，且對鋁膜邊緣的粗糙度也沒特殊的要求，這樣，則可以直接采用較為簡單的刀具對鋁膜進行切割操作則可。但是對于在電容或電機等方面的運用，對鋁膜的要求就較高，所以對鋁膜的切割效果也有著較高的要求。 目前，電子等應用領域中，對鋁膜的要求已經提高到切割邊緣盡量光滑，不能有鋸齒產生，由于切割過程中一直有熱效應存在，切割的邊緣在放大鏡下觀察呈坡面狀，如果坡面連續均勻則稱之為可導，此效果也可以滿足要求，反之則為不可導，則不滿足運用要求。現有技術中，一般都是采用刀具對鋁膜進行切割，由于采用刀具切割加工后的鋁膜的邊緣會存在鋸齒，當該鋁膜運用在電子行業中，則容易導致鋁膜上的電荷不能均勻分布，因此場強不均勻，更嚴重的是，鋁膜的鋸齒處會出現由于電荷堆積，出現尖端放電現象，其容易將與鋁膜疊在一起的輔助材料擊穿，從而造成電子產品(如電容等)報廢。鑒于此，一般工人會將刀具切割好以后的鋁膜的切割邊緣進行人為折邊，然后再將鋁膜運用到具有的產品中，這樣，瑞然能減緩上述鋁膜在運用中存在的問題，但是認為對鋁膜進行折邊，即浪費人力，耗費材料，降低生產效率，并且，會造成電子產品在同比條件下體積增大，降低電子廣品的品質。
技術實現思路
本技術的目的在于提供用于切割鋁膜的激光切割設備，旨在解決現有技術中對刀具切割后的鋁膜進行人工折邊存在浪費人力、浪費材料、降低生產效率以及增大電子產品體積以致電子產品質量較低的問題。本技術是這樣實現的，用于切割鋁膜的激光切割設備，包括可將鋁膜卷中的鋁膜展開的放卷機構、切割平臺、用于將傳遞至所述切割平臺處的鋁膜進行切割的激光發生機構以及可將切割后的鋁膜收卷起來的收卷機構，所述放卷機構、切割平臺以及收卷機構依序布置，所述激光發生機構中具有射出激光的激光出口，所述激光出口垂直于所述切割平臺。進一步地，所述放卷機構與所述切割平臺之間設有用于調整傳遞中的鋁膜張力的張力調整輥組，所述張力調整輥組包括多個用于傳遞鋁膜的第二傳動輥，多個所述第二傳動輥的布置方向垂直于所述放卷機構與所述收卷機構的布置方向。進一步地，所述張力調整輥組與所述切割平臺之間設有用于調整鋁膜傳遞方向的糾偏輥組，所述糾偏輥組包括多個用于傳遞鋁膜的第三傳動輥，多個所述第三傳動輥的布置方向平行于多個所述第二傳動棍的布置方向。進一步地，所述激光切割設備還包括用于吸取激光切割鋁膜產生的煙霧及灰塵的吸煙吸塵機，所述吸煙吸塵機設于所述激光發生機構的激光出口處。進一步地，所述放卷機構包括可帶動鋁膜卷轉動以將鋁膜卷中的鋁膜展開的放卷輥。進一步地，所述收卷機構包括可將切割好的鋁膜收卷起來的收卷輥。與現有技術相比，本技術利用激光發生機構激光出口射出的激光對切割平臺處的鋁膜進行切割，避免切割后的鋁膜的邊緣存在鋸齒，從而不需要對切割后的鋁膜進行人工折邊操作，減少人工操作的環節，節約人力以及材料，提高生產效率，并且，切割好的鋁膜運用在電子產品中，可縮小電子產品的體積，減少尖端放電的現象，大大提高電子產品的 質量。附圖說明圖I是本技術實施例提供的用于切割鋁膜的激光切割設備的工作示意簡圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。本技術提供了用于切割鋁膜的激光切割設備，包括可將鋁膜卷中的鋁膜展開的放卷機構、切割平臺、用于將傳遞至所述切割平臺處的鋁膜進行切割的激光發生機構以及可將切割后的鋁膜收卷起來的收卷機構，所述放卷機構、切割平臺以及收卷機構依序布置，所述激光發生機構中具有射出激光的激光出口，所述激光出口垂直于所述切割平臺。本技術中，利用激光對鋁膜進行切割，切割后的鋁膜的邊緣不會存在鋸齒，從而不需要進行人工折邊，可減少人工操作，節約材料及人力，大大提高生產效率，縮小采用鋁膜的電子產品的體積，且大大提高電子產品的質量。以下結合具體附圖對本技術的實現進行詳細的描述。如圖I所示，為本技術提供的一較佳實施例。本實施例提供的激光切割設備1，用于對鋁膜2進行切割，以使切割后的鋁膜2可以滿足需求，運用在電子產品中。上述的激光切割設備I包括放卷機構11、切割平臺14、可對經由切割平臺14處的鋁膜2進行切割的激光發生機構16以及用于將已切割的鋁膜2收卷起來的收卷機構15，放卷機構11、切割平臺14以及收卷機構15依序放置，激光發生機構16具有激光出口，該激光出口正對切割平臺14設置，從而可以對切割平臺14上的鋁膜2進行切割。放卷機構11可以帶動鋁膜2卷轉動，并將鋁膜2卷上的鋁膜2舒展開來，展開的鋁膜2經過切割平臺14，這樣，激光發生機構16根據設定的參數對經由切割平臺14上的鋁膜2進行切割，以使鋁膜2的尺寸滿足要求，經由激光發生機構16切割后的鋁膜2則被收卷機構15收卷起來，以運用在電子產品中。利用上述的激光切割設備I對鋁膜2進行切割，解決了現有技術中利用刀具對鋁膜2進行切割后，鋁膜2邊緣存在鋸齒的現象，從而避免人工對切割后的鋁膜2進行折邊操作，減少人工操作，節約人工，且也節約材料，可大大提高生產效率，當已切割后的鋁膜2運用在電子產品中，可減少電子產品的體積，進而提高電子產品的質量，另外，利用激光切割鋁膜2，可以使得鋁膜2的切割斷面氧化，從而減少鋁膜2的尖端放電，進一步提高電子產品的質量。上述中的放卷機構11包括可帶動招膜2卷轉動的放卷棍,利用該放卷棍的轉動，從而可以將卷狀的鋁膜2展開出來。上述中的收卷機構15包括可將已切割好的鋁膜2卷起來的收卷輥，其可將帶動已經切割好的鋁膜2轉動，從而實現將鋁膜2收卷成卷的效果。上述中的切割平臺14為多個第一傳動輥141并列布置而成，且該多個第一傳動輥141的布置方向垂直于激光發生機構16的激光出口，這樣，在切割平臺14處傳遞的鋁膜2 可以保持與激光出口垂直，從而保證激光出口出來的激光可以垂直對鋁膜2進行切割。為了調整放卷機構11出來的鋁膜2在傳遞中的張力，本實施例中，放卷機構11與切割平臺14之間設有張力調整輥組12，該張力調整輥組12包括多個第二傳動輥121，該多個第二傳動輥121的布置方向垂直于放卷機構11與收卷機構15之間的布置方向。為了保證鋁膜2在傳動過程中不會出現偏差，保證鋁膜2傳動到位，張力調整輥組12與切割平臺14之間設有糾偏輥組13，該糾偏輥組13包括多個第三傳動輥131，該多個第三傳動棍131的布置方向平行于多個第二傳動棍121的布置方向。激光發生機構16在對鋁膜2進行切割的過程中，為了保證切割處的工作環境，需要吸掉切割處由于切割產生的大量煙霧以及灰塵。本實施例中，在激光發生機構16的激光出口處設有吸煙吸塵機，該吸煙吸塵機與切割平臺14上需要切割的鋁膜2的正上面相對，從而，保證其可以快速的吸掉激光切割鋁膜2時所產生的煙霧及灰塵。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于切割鋁膜的激光切割設備，其特征在于，包括可將鋁膜卷中的鋁膜展開的放卷機構、切割平臺、用于將傳遞至所述切割平臺處的鋁膜進行切割的激光發生機構以及可將切割后的鋁膜收卷起來的收卷機構，所述放卷機構、切割平臺以及收卷機構依序布置，所述激光發生機構中具有射出激光的激光出口，所述激光出口垂直于所述切割平臺。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：涂小勇，
申請(專利權)人：深圳市師道科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：