一種微晶玻璃涂層金屬板材制造技術

本實用新型專利技術提供一種微晶玻璃涂層金屬板材。該板材以金屬板為基板，微晶玻璃粉作為功能相，選用低溫共燒陶瓷（LTCC）技術，利用乳化機將微晶玻璃粉和有機添加劑均勻混合制成漿料，用流延法制成生帶，貼在金屬基板上，然后燒結，使復合微晶玻璃與金屬板復合成一體，燒結后微晶玻璃層的厚度在200~400范圍內。本實用新型專利技術微晶玻璃涂層生產工藝簡單，易于操作。涂層耐磨性和耐蝕性能好，顏色變化多樣，用作建筑材料能有效延長普通金屬板的使用壽命，用作裝飾材料具有很好的裝飾效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種表面耐磨性和耐蝕性好的板材，特別涉及微晶玻璃與金屬復合而成的板材。
技術介紹
近年來，金屬板材在建筑和裝飾行業應用非常廣泛，但金屬板材由于服役的領域經常是在自然環境下，所以常常由于遭受電化學腐蝕而降低了金屬板材的使用壽命，或者由于變形現象嚴重而失去了裝飾效果。為了解決上述問題，經常采用熱噴涂的方法在金屬表層涂覆一層陶瓷或者微晶玻璃保護層，以此來提高材料的使用壽命。由于熱噴涂涂層具有一定的孔隙率，腐蝕性的介質水、氣及污物等對孔隙的滲透，使其耐蝕性一般，另外熱噴涂工藝過程中，會產生粉塵、有毒金屬蒸汽、熱輻射、噪聲污染等，對施工人員和環境的干擾造成很大的影響。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種表面耐磨性和耐蝕性好的微晶玻璃涂層金屬板材。本技術涂層涂覆選用低溫共燒陶瓷(LTCC)技術，利用乳化機采用流延法將微晶玻璃粉做成生帶，貼在金屬基板上，然后燒結。生產工藝簡單，易于操作。本技術的技術方案是以金屬板為基板，選微晶玻璃粉作為功能相，利用乳化機將微晶玻璃粉和有機組分均勻混合制成漿料，用流延法制成生帶，貼在金屬基板上，然后燒結，使復合微晶玻璃與金屬板復合成一體。生帶的排膠和燒結工藝根據微晶玻璃、有機添加劑的種類和含量的不同而變化，最后保證涂層和基體材料具有較高的結合強度，這樣有效的延長了保護層的服役期。因為微晶玻璃除了具有優良的耐蝕性外，還具有可著色性，所以涂層可以是無色透明或者是彩色的，這就賦予了普通金屬板新的裝飾性能，使其可以應用于各種場館、娛樂場所、貿易大廈等領域。附圖說明以下結合附圖對本技術進一步說明圖I是本技術結構示意圖I、金屬基板；2、微晶玻璃層。本技術提供的是在金屬板材的表面涂覆一層微晶玻璃保護層，與普通金屬板材比較，表面耐磨性和耐蝕性好，顏色變化多樣，用作裝飾材料具有很好的裝飾效果。具體實施方式以金屬板材作為基板，選取微晶玻璃粉作為功能相，用高剪切混合乳化機將微晶玻璃粉和有機添加劑乳化5min，使有機添加劑均勻分布并有效吸附于粉粒表面，形成滿足要求的漿料，然后真空攪拌脫泡，測黏度后經流延機流出制成生帶，貼在金屬基板(I)上，然后燒結，使復合微晶玻璃與金屬板復合成一體，燒結后微晶玻璃層(2)的厚度控制在20(Γ4OO。生帶的排膠和燒結工藝根 據微晶玻璃，有機添加劑的種類和含量的不同而 變化，最后保證涂層和基體材料具有較高 的結合強度。權利要求1.一種微晶玻璃涂層金屬板材，其特征是在金屬基板(I)表面，涂覆一層微晶玻璃層(2)。2.根據權利要求I所述的一種微晶玻璃涂層金屬板材，其特征在于微晶玻璃層的厚度為 200 400 。3.根據權利要求I所述的一種微晶玻璃涂層金屬板材，其特征在于微晶玻璃層可以是無色透明或者彩色的。專利摘要本技術提供一種微晶玻璃涂層金屬板材。該板材以金屬板為基板，微晶玻璃粉作為功能相，選用低溫共燒陶瓷(LTCC)技術，利用乳化機將微晶玻璃粉和有機添加劑均勻混合制成漿料，用流延法制成生帶，貼在金屬基板上，然后燒結，使復合微晶玻璃與金屬板復合成一體，燒結后微晶玻璃層的厚度在200~400范圍內。本技術微晶玻璃涂層生產工藝簡單，易于操作。涂層耐磨性和耐蝕性能好，顏色變化多樣，用作建筑材料能有效延長普通金屬板的使用壽命，用作裝飾材料具有很好的裝飾效果。文檔編號B32B17/00GK202623426SQ201220303299公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日專利技術者李洪波, 李春潔, 程漢池, 李海濤, 莊明輝, 劉洪麗, 王靜 申請人:佳木斯大學, 李洪波本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微晶玻璃涂層金屬板材，其特征是在金屬基板（1）表面，涂覆一層微晶玻璃層（2）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李洪波，李春潔，程漢池，李海濤，莊明輝，劉洪麗，王靜，
申請(專利權)人：佳木斯大學，李洪波，
類型：實用新型
國別省市：