一種伺服驅動翻轉貼合裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種伺服驅動翻轉貼合裝置，包括機架、安裝在機架上的上操作臺部件、下操作臺部件和上安裝定位臺轉動驅動裝置；上操作臺部件包括框架、轉達安裝在框架上的上安裝定位臺，框架連接在機架上；下操作臺部件包括下安裝定位臺，下安裝定位臺滑動連接在機架的豎直導軌上；在上安裝定位臺正確定位狀態(tài)下，上安裝定位臺的安裝定位位置與下安裝定位臺的安裝定位位置正對；驅動裝置包括安裝在機架上的伺服電機、安裝在伺服電機輸出軸軸端的驅動輪、安裝在上安裝定位臺的轉動支承端的從動輪和連接驅動輪和從動輪實現傳動的傳動帶。本實用新型專利技術實現了自動準確定位翻轉，為貼合裝配設備實現自動化創(chuàng)造了條件；結構簡單，翻轉準確可靠。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種對片狀產品進行貼合裝配的裝置。
技術介紹
對片狀產品進行裝配設備中，通常包括將產品的兩片部件件上下對齊進行貼合裝配的裝置。例如，在手機電容屏的裝配設備中，包括將上片部件與下片部件上下對齊進行貼合裝配的裝置，上片部件在上部操作平臺上側裝配完畢后，翻轉180度，與下片部件正對進行貼合裝配。現有的伺服驅動翻轉貼合裝置的翻轉通常是采用人工手動完成的，人工工序使得現有伺服驅動翻轉貼合裝置難以實現自動化生產。因此，實現伺服驅動翻轉貼合裝置上部 操作平臺的自動化準確定位翻轉，成為該類設備實現自動化生產的重要問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于，提供一種伺服驅動翻轉貼合裝置，實現裝置的上部操作平臺自動化準確定位翻轉，滿足自動化生產要求。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種伺服驅動翻轉貼合裝置，包括機架、安裝在該機架上的上操作臺部件和下操作臺部件；該上操作臺部件包括框架、轉達安裝在該框架上的上安裝定位臺，該框架連接在所述機架上；該下操作臺部件包括下安裝定位臺，該下安裝定位臺滑動連接在所述機架的豎直導軌上；在該上安裝定位臺正確定位狀態(tài)下，該上安裝定位臺的安裝定位位置與該下安裝定位臺的安裝定位位置正對；其特征在于，該伺服驅動翻轉貼合裝置包括上安裝定位臺轉動驅動裝置，該驅動裝置包括安裝在所述機架上的伺服電機、安裝在伺服電機輸出軸軸端的驅動輪、安裝在所述上安裝定位臺的轉動支承端的從動輪和連接該驅動輪和從動輪實現傳動的傳動帶。在本技術的伺服驅動翻轉貼合裝置中，包括張緊輪，該張緊輪滑動安裝在所述框架上，張緊輪輪面壓在所述傳動帶上。在本技術的伺服驅動翻轉貼合裝置中，所述上操作臺部件包括上安裝定位臺轉軸，所述上安裝定位臺固定連接在該轉軸上并通過在轉軸轉動連接在所述框架上；所述從動輪固定連接在該轉軸軸端。在本技術的伺服驅動翻轉貼合裝置中，所述上安裝定位臺為兩個并平行相背固定連接在所述上安裝定位臺轉軸上。在本技術的伺服驅動翻轉貼合裝置中，所述上安裝定位臺包括真空吸附結構，所述轉軸包括連接該真空吸附結構的孔和真空吸附連接裝置。在本技術的伺服驅動翻轉貼合裝置中，所述上安裝定位臺為治具板，所述下安裝定位臺為治具板。實施本技術的伺服驅動翻轉貼合裝置，其有益效果是I.在伺服電機和帶傳動裝置組成的轉動驅動裝置的控制下，上操作臺部件實現了自動準確定位翻轉，為貼合裝配設備實現自動化創(chuàng)造了條件；2.結構簡單，翻轉準確可靠。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中圖I是本技術伺服驅動翻轉貼合裝置一種實施例的立體圖。圖2是本技術伺服驅動翻轉貼合裝置在貼合點膠裝配設備中運用的立體圖。具體實施方式如圖I、圖2所示，本技術的伺服驅動翻轉貼合裝置100包括機架40、安裝在 機架40上的上操作臺部件10、下操作臺部件和上安裝定位臺轉動驅動裝置30。上操作臺部件10包括由兩側板12、兩橫向連桿11、15組成的剛性框架、轉達安裝在該框架上的上安裝定位臺14，該框架連接在機架40上。在本實施例中，框架采用在水平面呈矩形的結構。在其他實施例中，框架可以采用滿足設計需要的形狀。根據需要，框架可以采用整體結構。下操作臺部件包括下安裝定位臺20和安裝背板22，該下安裝定位臺20通過安裝背板22滑動連接在機架40的豎直導軌41上。在其他實施例中，可以省略安裝背板22，在下安裝定位臺20設置滑動連接結構，將下安裝定位臺20直接滑動連接在機架40的豎直導軌41上。在上安裝定位臺14正確定位狀態(tài)下，該上安裝定位臺14的安裝定位位置與該下安裝定位臺20的安裝定位位置正對。如圖I所示，在上安裝定位臺14的安裝定位位置安裝了裝配件13，在下安裝定位臺20的安裝定位位置安裝了裝配件21。該上安裝定位臺轉動驅動裝置30包括安裝在機架40上的伺服電機(圖中被遮擋)、安裝在伺服電機輸出軸軸端的驅動輪31、安裝在上安裝定位臺14的轉動支承端的從動輪34和連接該驅動輪31和從動輪34實現傳動的傳動帶32。為了保證傳動帶32可靠張緊，設置張緊輪33，該張緊輪33滑動安裝在框架的側板12上，張緊輪33的輪面從傳動帶32的內側(也可以從外側)壓在傳動帶32上。在本實施例中，上操作臺部件10設置上安裝定位臺轉軸(圖中被遮擋)，上安裝定位臺14固定連接在該轉軸上并通過在轉軸轉動連接在框架上。此時從動輪34固定連接在該轉軸軸端。在其他實施例中，可以不設置轉軸，而在上安裝定位臺14的兩端設置同軸的軸端，并通過在軸端轉動連接在框架上，也能夠實現本專利技術目的。在本實施例中，設置兩個上安裝定位臺14，將該兩個上安裝定位臺14平行相背固定連接在上安裝定位臺轉軸上。在其他實施例中，可以僅設置一個上安裝定位臺14。為了實現真空吸附功能，在上安裝定位臺14上設置真空吸附結構(采用現有真空吸附結構)，并在轉軸上設置連接該真空吸附結構的孔和真空吸附連接裝置。上述上安裝定位臺14可采用治具板或其他滿足裝配需要的結構。下安裝定位臺也可采用治具板或其他滿足裝配需要的結構。如圖2所示是本技術伺服驅動翻轉貼合裝置在一體化貼合點膠機中的運用，該一體化貼合點膠機包括安裝在底板300上的伺服驅動翻轉貼合裝置100和自動點膠機200。自動點膠機200滑動連接在底板300上的導軌301上，可沿該導軌301移動，實現與伺服驅動翻轉貼合裝置100的配合。 ·權利要求1.一種伺服驅動翻轉貼合裝置，包括機架、安裝在該機架上的上操作臺部件和下操作臺部件；該上操作臺部件包括框架、轉達安裝在該框架上的上安裝定位臺，該框架連接在所述機架上；該下操作臺部件包括下安裝定位臺，該下安裝定位臺滑動連接在所述機架的豎直導軌上；在該上安裝定位臺正確定位狀態(tài)下，該上安裝定位臺的安裝定位位置與該下安裝定位臺的安裝定位位置正對； 其特征在于，該伺服驅動翻轉貼合裝置包括上安裝定位臺轉動驅動裝置，該驅動裝置包括安裝在所述機架上的伺服電機、安裝在伺服電機輸出軸軸端的驅動輪、安裝在所述上安裝定位臺的轉動支承端的從動輪和連接該驅動輪和從動輪實現傳動的傳動帶。2.如權利要求I所述的伺服驅動翻轉貼合裝置，其特征在于，包括張緊輪，該張緊輪滑動安裝在所述框架上，張緊輪輪面壓在所述傳動帶上。3.如權利要求I所述的伺服驅動翻轉貼合裝置，其特征在于，所述上操作臺部件包括上安裝定位臺轉軸，所述上安裝定位臺固定連接在該轉軸上并通過在轉軸轉動連接在所述框架上；所述從動輪固定連接在該轉軸軸端。4.如權利要求3所述的伺服驅動翻轉貼合裝置，其特征在于，所述上安裝定位臺為兩個并平行相背固定連接在所述上安裝定位臺轉軸上。5.如權利要求3所述的伺服驅動翻轉貼合裝置，其特征在于，所述上安裝定位臺包括真空吸附結構，所述轉軸包括連接該真空吸附結構的孔和真空吸附連接裝置。6.如權利要求I至5之一所述的伺服驅動翻轉貼合裝置，其特征在于，所述上安裝定位臺為治具板，所述下安裝定位臺為治具板。專利摘要本技術公開了一種伺服驅動翻轉貼合裝置，包括機架、安裝在機架上的上操作臺部件、下操作臺部件和上安裝定位臺轉動驅動裝置；上操作臺部件包括框架、轉達安裝在框架上的上安裝定位臺，框架連接在機架上；下操作臺部件包括下安裝定位臺，下安裝定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種伺服驅動翻轉貼合裝置，包括機架、安裝在該機架上的上操作臺部件和下操作臺部件；該上操作臺部件包括框架、轉達安裝在該框架上的上安裝定位臺，該框架連接在所述機架上；該下操作臺部件包括下安裝定位臺，該下安裝定位臺滑動連接在所述機架的豎直導軌上；在該上安裝定位臺正確定位狀態(tài)下，該上安裝定位臺的安裝定位位置與該下安裝定位臺的安裝定位位置正對；其特征在于，該伺服驅動翻轉貼合裝置包括上安裝定位臺轉動驅動裝置，該驅動裝置包括安裝在所述機架上的伺服電機、安裝在伺服電機輸出軸軸端的驅動輪、安裝在所述上安裝定位臺的轉動支承端的從動輪和連接該驅動輪和從動輪實現傳動的傳動帶。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：范家強，鄧志輝，
申請(專利權)人：深圳市振宇達電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：