一種用于酚醛泡沫復合板生產的雙履帶式層壓機制造技術

本實用新型專利技術公開一種用于酚醛泡沫復合板生產的雙履帶式層壓機，包括上下平行設置的上機架和下機架，上機架和下機架的兩側設置有數量相同的多根立柱，上下機架上各裝有鏈輪和鏈條傳動機構；上機架的鏈條上連續固定有上履帶板，下機架的鏈條上連續固定有下履帶板，下履帶板的兩端固定有擋塊與上履帶板相配合；上下機架的兩個側面的中部與各立柱對應處均設有縱梁，下機架的縱梁與立柱相固定，上機架的縱梁和下機架的縱梁通過同步油缸相連接，上機架的縱梁和下機架的縱梁之間還設有距離調整和鎖緊機構；本實用新型專利技術上履帶板和下履帶板之間的距離調整方便、速度快，有效減少設備停機的時間，提高了生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及酚醛泡沫復合板生產設備，尤其是一種用于酚醛泡沫復合板生產的雙履帶式層壓機。
技術介紹
酚醛泡沫作為新一代絕熱阻燃防火材料，最大特點是絕熱阻燃(氧指數OI > 40)，低煙低毒(煙密度SDR < 5)，耐酸堿腐蝕，尺寸穩定性好，可在-196 180°C內長期使用，在180°C高溫下表面炭化，不燃不熔，無滴落，具有較好的節能環保功效，因此酚醛泡沫復合板在建筑節能保溫領域得到廣泛應用。 酚醛泡沫復合板在發泡過程中需要對復合板的厚度進行定型，現有的做法主要是通過雙履帶式的層壓機來完成，通過控制上履帶板和下履帶板之間的距離，然后使酚醛泡沫復合板在發泡過程中通過上履帶板和下履帶板圍成的空間得到定型；但現有的雙履帶式的層壓機在結構上有存在以下問題一是采用側鏈結構或更換下履帶板兩端檔塊方式調整上履帶板和下履帶板之間距離來適應生產不同厚度的酚醛泡沫復合板，這種調整的結構需要對眾多下履帶兩端的擋塊進行更換，耗時長且勞動強度大，會影響設備的使用效率和生產進度；二是引導鏈條和履帶板移動的導軌內置在機架內，難以添加潤滑油，保養維護困難，影響設備使用壽命；三是采用鋁型材作為履帶板，抗彎強度低，80°C下的熱變形也大，會影響定型后酚醛泡沫復合板的平面度，降低酚醛泡沫復合板的質量。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種用于酚醛泡沫復合板生產的雙履帶式層壓機，上履帶板和下履帶板之間的距離調整方便、速度快、操作的勞動強度低，有效減少設備停機的時間，提高生產效率。為達到上述目的，本技術的技術方案是一種用于酚醛泡沫復合板生產的雙履帶式層壓機，包括上下平行設置的上機架和下機架，上機架和下機架的兩側設置有數量相同的多根立柱，前后的立柱位置相互對應，上機架和下機架的兩端各裝有主動鏈輪和從動鏈輪，上下主動鏈輪和從動鏈輪處于同一側，上下主動鏈輪各通過減速電機帶動旋轉，上機架和下機架的上下端面繞有鏈條與主動鏈輪和從動鏈輪相配合；繞在上機架的鏈條上連續固定有上履帶板，繞在下機架的鏈條上連續固定有下履帶板，下履帶板的兩端固定有擋塊與上履帶板相配合；上機架和下機架的兩個側面的中部與各立柱對應處均設有縱梁，下機架的縱梁與立柱相固定，上機架的縱梁和下機架的縱梁通過同步油缸相連接，上機架的縱梁和下機架的縱梁之間還設有距離調整和鎖緊機構。進一步改進，所述上機架和下機架的上下端面還設有引導鏈條移動的導軌，使得上履帶板和下履帶板運行軌跡更加準確。優選所述的導軌包括固定在上機架和下機架的上下端面兩側的凸起形主導軌和中間的凹槽形定位導軌，鏈條上裝有橫向滾輪與所述的凸起形主導軌相配合，上下履帶板的下部裝有豎向滾輪與所述的凹槽形定位導軌相配合；在所述橫向滾輪和豎向滾輪中間裝有重型軸承；在所述上機架和下機架的下部兩側還可設有防止上履帶板和下履帶板下垂的軌道，更進一步使各上履帶板和各下履帶板之間的距離保持相等。優選所述距離調整和鎖緊機構包括固定在上機架縱梁的鎖緊螺桿，固定在立柱或下機架縱梁上的鎖緊支架，鎖緊支架上設有通孔，鎖緊螺桿穿過鎖緊支架上的通孔，在鎖緊支架上下端面的鎖緊螺桿上裝有調整螺母，其結構簡單，調整方便。優選所述的上機架和下機架為箱形結構，制作方便，強度好。進一步改進，在所述的立柱上設有豎向軌道，上機架縱梁可沿立柱的豎向軌道上下移動，使得上機架上下移動時不跑偏。優選所述上履帶板和下履帶板的厚度為10-30mm,由合金鋼制成,所述下履帶板兩端擋塊的高度大于150mm，使得本技術可適用于生產10_150mm厚度的酚醛泡沫復合 板，滿足大多數建筑節能保溫的需要。本技術因下機架的縱梁與立柱相固定，上機架的縱梁和下機架的縱梁通過同步油缸相連接，上機架的縱梁和下機架的縱梁之間還設有距離調整和鎖緊機構，這樣下履帶板的豎向位置不動，而上履帶板的豎向位置可通過同步油缸頂起上機架得到改變，再配合距離調整和鎖緊機構就能方便設定上履帶板和下履帶板之間的距離，比起傳統的雙履帶層壓機需要一個一個更換下履帶板上的墊塊，調整速度快很多，另外上機架及其上的各上履帶板的上下移動是由同步油缸帶動，操作人員調整時的勞動強度低。本技術還有以下優點I、由于上履帶板和下履帶板之間的距離調整方便，速度快，有效減少設備停機的時間，提聞生廣效率；2、橫向滾輪和凸起軌道外置在上機架和下機架外，生產及維護時可以清楚看到滾輪與軌道的運行情況，添加潤滑油及日常保養維護非常方便，有效提高整個設備的使用壽命;3、上履帶板和下履帶板選用10-30mm的合金鋼制成后，其抗彎耐壓強度較好，可生產較厚的酚醛泡沫復合板，且能保證酚醛泡沫復合板的平面度，有利于提高產品質量。附圖說明圖I是本技術主視圖。圖2是圖I的A-A剖視放大圖。圖3是圖2的B處放大圖。圖4是圖2的C處放大圖。圖5是圖2的D處放大圖。具體實施方式以下結合附圖和具體的實施方式對本技術作進一步詳細說明。圖I至圖5所示，一種用于酚醛泡沫復合板生產的雙履帶式層壓機，包括上下平行設置的上機架I和下機架2，上機架I和下機架2可采用箱形結構，上機架I和下機架2的兩側設置有數量相同的多根立柱3，前后的立柱3位置相互對應；上機架I和下機架2的兩端各裝有主動鏈輪11、21和從動鏈輪12、22，上下主動鏈輪11、21和從動鏈輪12、22處于同一側，上下主動鏈輪11、21各通過減速電機帶動旋轉，上機架I和下機架2的上下端面繞有鏈條13、23與主動鏈輪11、21和從動鏈輪12、22相配合，鏈條13、23與主動鏈輪11、21和從動鏈輪12、22各為兩套，設置在上機架I和下機架2寬度方向的兩側；繞在上機架I的鏈條13上連續固定有上履帶板4，繞在下機架2的鏈條23上連續固定有下履帶板5，下履帶板5的兩端固定有擋塊6與上履帶板4相配合；在上機架I和下機架2的上下端面還設有引導鏈條13、23移動的導軌，所述的導軌包括固定在上機架I和下機架2的上下端面兩側的凸起形主導軌14和中間的凹槽形定位導軌15，鏈條13、23上裝有橫向滾輪7與所述的凸起形主導軌14相配合，可在鏈條13、23上先穿設橫向銷軸8，橫向銷軸8的一端安裝橫向滾輪7，橫向銷軸8的另一端再與主動鏈輪11、21和從動鏈輪12、22相配合，橫向滾輪7的中間裝有重型軸承71，在上履帶板4和下履帶板5的下部裝有豎向滾輪9與所述的凹槽形定位導軌15相配合，可先在上履帶板4和下履帶板5的下部固定豎向銷軸10，然后在豎向銷軸10安裝豎向滾輪9，豎向滾輪9中間也裝有重型軸承91。上機架I和下機架2的下部兩側還設有防止上履帶板4和下履帶板5下垂的軌道16。上機架I和下機架2的兩個側面的中部與各立柱3對應處均設有縱梁17、27，下機架2的縱梁27與立柱3相固定，上機架I的縱梁17和下機架2的縱梁27通過同步油缸20相連接，同步油缸20缸體尾部與下機架2的縱梁27相鉸接，同步油缸20活塞桿的前端與上機架I的縱梁17相鉸接，上機架I的縱梁17和下機架2的縱梁27之間還設有距離調整和鎖緊機構30。所述距離調整和鎖緊機構30包括固定在上機架I縱梁17上的鎖緊螺桿31，固定在下機架2縱梁27上的鎖緊支架32，此鎖緊支架32也可固定在立柱3上，在鎖緊支架32上設有通孔，鎖緊螺桿31穿過鎖緊支架32上的通孔，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于酚醛泡沫復合板生產的雙履帶式層壓機，包括上下平行設置的上機架和下機架，上機架和下機架的兩側設置有數量相同的多根立柱，前后的立柱位置相互對應，其特征在于：上機架和下機架的兩端各裝有主動鏈輪和從動鏈輪，上下主動鏈輪和從動鏈輪處于同一側，上下主動鏈輪各通過減速電機帶動旋轉，上機架和下機架的上下端面繞有鏈條與主動鏈輪和從動鏈輪相配合；？？？？繞在上機架的鏈條上連續固定有上履帶板，繞在下機架的鏈條上連續固定有下履帶板，下履帶板的兩端固定有擋塊與上履帶板相配合；上機架和下機架的兩個側面的中部與各立柱對應處均設有縱梁，下機架的縱梁與立柱相固定，上機架的縱梁和下機架的縱梁通過同步油缸相連接，上機架的縱梁和下機架的縱梁之間還設有距離調整和鎖緊機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：丘煊元，蘇新慶，陳生彪，張雪英，
申請(專利權)人：廈門冠昱設備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：