【技術實現步驟摘要】
本技術是屬于建筑機械領域鋼材沖切設備，具體所指鋼筋切斷機。目前國內鋼筋切斷機存在下列問題，如附圖說明圖11，由于刀片在沖切刀座邊緣固定，這樣曲軸連桿中心(機體中心)與剪切受力中心不在一條線上，在沖切刀座上曲軸連桿傳過的力和剪切力會產生一個力偶，這一個力偶須機體產生力來平衡，機體尺寸結構增大。2曲軸連桿之間的圓頭臼窩配合，這種結構加工工藝性差生成本高。3．機體笨重，機頭鋼性差，材料分布不合理。4．擋料塊只能有級調整，不能很好的適應不同直徑的鋼筋。5．飛輪為實心結構，浪費材料。6．飛輪罩固定、安裝、調整困難。7．曲軸與離合器轉體處雙鍵聯接，雙鍵聯接加工精度要求高，否則雙鍵不會同時受力。工藝成本高。本技術開發的目的是為了克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單，重量輕，安裝方便的鋼筋切斷機。本技術的目的是通過如下方式實現的；該鋼筋切斷機，包括安裝在機架(1)上的電機(14)、小皮帶輪(9)、具有飛輪功能的大皮帶輪(8)、通過齒輪傳動將力傳到曲軸(6)、再通過連桿(5)和沖切刀座(4)實現剪切功能，其特征是；剪切力與刀座機體重合，頭部截面設計成封閉環狀，頭部帶工具箱體，擋料塊與機體為斜面楔塊接合，斜面可以是0°～90°的任意角度，飛輪采用輻條式飛輪，飛輪罩可繞下面鉸點旋轉，曲軸與轉鍵離合器之間采用切向鍵傳力。本技術與現有技術相比具有如下優點1．將沖切刀座的刀片移到沖切刀座(機體)中心，使剪切力線與連桿力線重合，這樣在剪切時沒有力偶，刀座兩側不受力，可以減薄，減輕重量。2．連桿與沖切刀座聯接將原來的臼窩結構改為現在的三支點銷軸結構，這種在中心加一個支點的結構，可使剪力和彎...
【技術保護點】
一種鋼筋切斷機，包括安裝在機架（１）上的電機（１４）、小皮帶輪（９）、具有飛輪功能的大皮帶輪（８）、通過齒輪傳動將力傳到曲軸（６）、再通過連桿（５）和沖切刀座（４）實現剪切功能，其特征是：剪切力與刀座機體重合，頭部截面設計成封閉環狀，頭部帶工具箱體，擋料塊與機體為斜面楔塊接合，斜面可以是０°～９０°的任意角度，飛輪采用輻條式飛輪，飛輪罩可繞下面鉸點旋轉，曲軸與轉鍵離合器之間采用切向鍵傳力。
【技術特征摘要】
1．一種鋼筋切斷機，包括安裝在機架(1)上的電機(14)、小皮帶輪(9)、具有飛輪功能的大皮帶輪(8)、通過齒輪傳動將力傳到曲軸(6)、再通過連桿(5)和沖切刀座(4)實現剪切功能，其特征是；剪切力與刀座機體重合，頭部截面設計成封閉環狀，頭部帶工具箱體，擋料塊與機體為斜面楔塊接合，斜面可以是0°～90°的任意角度，飛輪采用輻條式飛輪，飛輪罩可繞下面鉸點旋轉，曲軸與轉鍵離合器之間采用切向鍵傳力。2．按照權利要求書1所述的一種鋼筋切斷機其特征在于刀片在沖切刀座中心固定，剪切力作用線與沖切刀座、連桿和機體中心重合。3．按照權利要求書1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷步忠，趙利民，景永盛，
申請(專利權)人：雷步忠，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]
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