鋼筋彎箍機制造技術(shù)

一種鋼筋彎箍機，包括機架、驅(qū)動機構(gòu)和由驅(qū)動機構(gòu)帶動進行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動聯(lián)接而且通過單向離合器與驅(qū)動軸聯(lián)接，單向離合器的傳動方向與驅(qū)動軸帶動彎盤進行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致，單向離合器與一離合器操縱機構(gòu)聯(lián)接。由于單向離合器只能單方向傳遞扭力，因此本實用新型專利技術(shù)可避免因彎盤意外反轉(zhuǎn)造成的事故，安全性高，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實施的優(yōu)點。（*該技術(shù)在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及金屬加工機械，特別是用于彎曲鋼筋的鋼筋彎箍機。
技術(shù)介紹
鋼筋彎箍機包括機架、驅(qū)動機構(gòu)和由驅(qū)動機構(gòu)帶動進行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動聯(lián)接。在已有的鋼筋彎箍機中，彎盤的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動軸直接聯(lián)接，由此帶來的缺點是萬一驅(qū)動軸因電機接錯電路而反轉(zhuǎn)，就會直接驅(qū)動彎盤朝著與正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動，極容易造成事故。因此已有的鋼筋彎箍機安全性較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種安全性更高的鋼筋彎箍機。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的鋼筋彎箍機包括機架、驅(qū)動機構(gòu)和由驅(qū)動機構(gòu)帶動進行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動聯(lián)接，特別地，所述彎盤轉(zhuǎn)軸通過單向離合器與驅(qū)動軸聯(lián)接，單向離合器的傳動方向與驅(qū)動軸帶動彎盤進行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致，單向離合器與一離合器操縱機構(gòu)聯(lián)接。本技術(shù)的工作原理是這樣的使用者通過離合器操縱機構(gòu)控制單向離合器的接合與分離，當離合器接合時，驅(qū)動軸通過離合器帶動彎盤轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，再由彎盤彎曲鋼筋；當離合器分離時，彎盤轉(zhuǎn)軸失去動力，彎盤停止轉(zhuǎn)動；如果萬一驅(qū)動軸因電機接錯電路而反轉(zhuǎn)，由于單向離合器只能單方向傳遞扭力，因此彎盤轉(zhuǎn)軸不會跟著轉(zhuǎn)動，從而可避免因彎盤反轉(zhuǎn)而造成事故。本技術(shù)的優(yōu)點是安全性高，結(jié)構(gòu)簡單、易于實施。附圖說明圖1是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A局部剖視圖；圖3是圖1的B-B局部剖視圖。具體實施方式參見圖1，鋼筋彎箍機包括機架1、彎盤2以及由減速電機5、傳動齒輪6、7和驅(qū)動軸4構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)。電機5通過齒輪6、7帶動驅(qū)動軸4旋轉(zhuǎn)，再由驅(qū)動軸4驅(qū)動彎盤的轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。彎盤轉(zhuǎn)軸3與機架1轉(zhuǎn)動聯(lián)接。驅(qū)動軸4通過單向離合器與彎盤轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接，單向離合器的傳動方向與驅(qū)動軸4帶動彎盤2進行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致。本實施例的單向離合器是牙嵌式離合器，由兩個端面上有鋸齒形牙的半離合器8、9組成，利用鋸齒形牙能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，而且僅能單向工作的特點，可保證驅(qū)動軸4只能朝正確方向驅(qū)動彎盤轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。牙嵌式離合器中的一個半離合器8與彎盤轉(zhuǎn)軸3固定聯(lián)接，另一個半離合器9與驅(qū)動軸4固定聯(lián)接，固定聯(lián)接的方式包括鍵聯(lián)接、焊接等常規(guī)方式。作為最佳實施方式，本實施例的驅(qū)動軸4是一根空心軸，可滑動地套在彎盤轉(zhuǎn)軸3上并能自由轉(zhuǎn)動。由于驅(qū)動軸4套在彎盤轉(zhuǎn)軸3上，因此在裝配時完全無需考慮驅(qū)動軸4與彎盤轉(zhuǎn)軸3的偏移問題，也無需考慮兩半離合器8、9之間的偏移問題，裝配簡單方便。本實施例還將驅(qū)動軸4與半離合器9整體成型，使驅(qū)動軸4構(gòu)成半離合器9的軸套，這樣更有利于進一步簡化結(jié)構(gòu)。本實施例的離合器操縱機構(gòu)包括一根杠桿10，杠桿10的一端與驅(qū)動軸4軸向固定并且轉(zhuǎn)動聯(lián)接，杠桿10的另一端通過彈簧11與一腳踏板12聯(lián)接。操縱時，踩下腳踏板12，通過彈簧11帶動杠桿10上下擺動，再由杠桿10帶動驅(qū)動軸4沿軸向滑動，由此可操縱兩個半離合器8、9的接合與分離。杠桿10與腳踏板12之間以彈簧11聯(lián)接，可令操縱者感覺柔和舒適。作為杠桿10與驅(qū)動軸4軸向固定并且轉(zhuǎn)動聯(lián)接的最佳結(jié)構(gòu)形式，同時參見圖1、圖2，本實施例在驅(qū)動軸4上設(shè)置一圈環(huán)槽13，杠桿10與驅(qū)動軸4聯(lián)接的一端呈撥叉形，撥叉14套在驅(qū)動軸的環(huán)槽13內(nèi)。撥叉14既可以帶動驅(qū)動軸4上下滑動，又不會妨礙驅(qū)動軸4的轉(zhuǎn)動。為減少撥叉與環(huán)槽間的摩擦力，撥叉14設(shè)置有沿著環(huán)槽13滾動的滾輪15。本實施例在驅(qū)動軸4上設(shè)置的環(huán)槽13由半離合器9和齒輪7之間的夾縫構(gòu)成，除此之外，也可以直接在驅(qū)動軸4或者半離合器9上用車床車出一圈環(huán)槽。為了使兩個半離合器能迅速分離，本實施例在兩個半離合器8、9之間還設(shè)置有壓縮彈簧16。為了使彎盤2能在離合器分離后迅速自動回轉(zhuǎn)復位，在彎盤轉(zhuǎn)軸3上還聯(lián)接有可對彎盤轉(zhuǎn)軸3產(chǎn)生力矩的彈簧17，力矩的方向與驅(qū)動軸4驅(qū)動彎盤2進行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實施例的彈簧17是一根偏心地鉤在彎盤轉(zhuǎn)軸3上的拉簧。作為進一步改進，還可在彎盤轉(zhuǎn)軸3與機架1之間設(shè)置轉(zhuǎn)動角度感應裝置。參見圖1、圖3，本實施例的轉(zhuǎn)動角度感應裝置由一個固定在彎盤轉(zhuǎn)軸3上的凸輪18，以及安裝在弧形導軌19上的行程開關(guān)20構(gòu)成，弧形導軌19安裝在機架1上靠近凸輪18的位置，使得凸輪18工作面的最高點能剛好與行程開關(guān)20碰觸。使用時，根據(jù)彎盤2所需轉(zhuǎn)動的角度調(diào)節(jié)行程開關(guān)20在弧形導軌19上的位置，使得當彎盤2轉(zhuǎn)動到設(shè)定角度時，凸輪18剛好與行程開關(guān)20碰觸，通過控制電路就能方便地對鋼筋彎曲角度進行控制。根據(jù)實際需要，在弧形導軌19上可安裝多個行程開關(guān)20，以控制不同的彎曲角度。此外，以行程開關(guān)20作為傳感器，還可以通過控制電路控制電機每當凸輪18剛好與行程開關(guān)20碰觸時，立即短暫反轉(zhuǎn)一下，這樣更有利于牙嵌式離合器的迅速分離。以上實施例僅供理解本技術(shù)之用，并非對本技術(shù)的限制，本技術(shù)還可以有其他具體實施方式，例如，用以對彎盤轉(zhuǎn)軸3產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力矩的彈簧17除了拉簧外還可以采用其他彈簧，而且彈簧17除了直接與彎盤轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接外，還可以與其他固定于彎盤轉(zhuǎn)軸3上的零件聯(lián)接，只要所聯(lián)接的彈簧能為彎盤轉(zhuǎn)軸3提供自動回轉(zhuǎn)所需的力矩即可；離合器的鋸齒形牙除了圖中所示的平頂、平底的標準齒形外，還可以采用尖頂、尖底的非標準鋸形齒；所述的離合器操縱機構(gòu)還可以采用氣動式、電磁式等其他操縱機構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)動角度感應裝置還可以采用光電式感應裝置；在機架上還可以安裝更多的行程開關(guān)，例如圖3中的極限行程開關(guān)21、倒停啟動行程開關(guān)22等，以提高鋼筋彎箍機的安全性和操控便利性。如此等等，所有覆蓋了權(quán)利要求技術(shù)特征的變化或變型都屬于在本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鋼筋彎箍機，包括機架、驅(qū)動機構(gòu)和由驅(qū)動機構(gòu)帶動進行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動聯(lián)接，其特征是：所述彎盤轉(zhuǎn)軸通過單向離合器與驅(qū)動軸聯(lián)接，單向離合器的傳動方向與驅(qū)動軸帶動彎盤進行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致，單向離合器與一離合器操縱機構(gòu)聯(lián)接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼筋彎箍機，包括機架、驅(qū)動機構(gòu)和由驅(qū)動機構(gòu)帶動進行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動聯(lián)接，其特征是所述彎盤轉(zhuǎn)軸通過單向離合器與驅(qū)動軸聯(lián)接，單向離合器的傳動方向與驅(qū)動軸帶動彎盤進行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致，單向離合器與一離合器操縱機構(gòu)聯(lián)接。2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機，其特征是所述的單向離合器是牙嵌式離合器，由兩個端面上有鋸齒形牙的半離合器組成。3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋彎箍機，其特征是牙嵌式離合器中的一個半離合器與彎盤轉(zhuǎn)軸固定聯(lián)接，另一個半離合器與驅(qū)動軸固定聯(lián)接，驅(qū)動軸是一根空心軸，可滑動地套在彎盤轉(zhuǎn)軸上并能自由轉(zhuǎn)動。4.如權(quán)利要求3所述的鋼筋彎箍機，其特征是所述的固定在驅(qū)動軸上的半離合器與驅(qū)動軸整體成型，驅(qū)動軸構(gòu)成該半離合器的軸套，所述的離合器操縱機構(gòu)包括一根杠桿，杠桿的一端與驅(qū)動軸軸向固定并且轉(zhuǎn)動聯(lián)接，杠桿的另一端通過彈簧與一腳踏板聯(lián)接。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐禮傳，
申請(專利權(quán))人：歐禮傳，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]