一種熱收縮機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種熱收縮機，它包括輸送道，所述輸送道具有通氣孔；所述熱收縮機在輸送道上布置有熱風爐，所述輸送道穿過所述熱風爐的爐腔，所述爐腔的物品包進口和物品包出口；所述熱風爐配設有提供熱風的熱風供給裝置，所述熱風供給裝置的吸風口處于熱風爐內(nèi)的輸送道上方；所述輸送道被配設有通道壁，所述通道壁具有風室和多個向著輸送道排風的排風口；所述熱收縮機還設有處在輸送道下方且排風方向向上的底部風腔。本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)了完全的熱風爐熱量內(nèi)循環(huán)，能對膜包物品包全方位均勻加熱，節(jié)能省電。如果電熱元件有損壞，可以直接從熱風爐頂?shù)臒犸L裝置中抽出熱風爐，進行維修更換，非常方便；本實用新型專利技術(shù)能調(diào)節(jié)風力的大小，適用性強。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種熱收縮機。
技術(shù)介紹
熱收縮機是對膜包物品包上的包膜加熱使其收縮后將物品包住的設備。之前的熱收縮機中，其加熱方式是加熱管一根一根直接安裝在爐腔內(nèi)部，維修不方便，能耗高，在爐腔內(nèi)的熱縮加熱區(qū)不容易保持溫度均勻，因此，只有溫度相對高一點才能達到好的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱收縮機，其結(jié)構(gòu)合理并降低能耗。為此，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案它包括用于承載及輸送熱收縮包裝物品包的輸送道， 所述輸送道具有通氣孔；所述熱收縮機在輸送道上布置有熱風爐，所述輸送道穿過所述熱風爐的爐腔，所述爐腔的一端具有物品包進口，另一端具有物品包出口 ；所述熱風爐配設有提供熱風的熱風供給裝置，所述熱風供給裝置的吸風口處于熱風爐內(nèi)的輸送道上方；在熱風爐內(nèi)，所述輸送道被配設有通道壁，所述通道壁具有風室和多個向著輸送道排風的排風口，所述風室由所述熱風供給裝置供給熱風；所述熱收縮機還設有處在輸送道下方并且排風方向向上的底部風腔，所述底部風腔由所述熱風供給裝置供給熱風。在采用上述技術(shù)方案的基礎上，本技術(shù)還可采用以下進一步的技術(shù)方案所述熱風爐配設有兩套所述的熱風供給裝置分別供爐腔前部的熱風供給和爐腔后部的熱風供給，所述兩套熱風供給裝置的吸風口均處在熱風爐爐腔的中部。所述通道壁具有第一進風接口，所述底部風腔具有第二進風接口，所述第一進風接口和第二進風接口的接口向上，所述熱風供給裝置具有多個出風管道分別與各個第一進風接口和第二進風接口的接口相連。所述熱風供給裝置包括風機、風箱，所述風箱具有與風機相接的進口以及多個出風口，所述風箱中設有電熱元件，所述電熱元件安裝在風箱的上蓋上，所述風箱安裝在熱風爐爐的頂部，所述熱風爐體的頂部具有由所述上蓋封閉的安裝檢修口。所述熱風供給裝置的出風管道設有可調(diào)節(jié)風量大小的可調(diào)風門，所述可調(diào)風門連接調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)操作部件相連，所述調(diào)節(jié)操作部件處于熱風爐的頂部外。所述輸送道為循環(huán)金屬網(wǎng)輸送道，所述底部風腔處于循環(huán)金屬網(wǎng)輸送道的上層金屬網(wǎng)下方，所述底部風腔的下方墊有保溫層。所述底部風腔為頂面帶有排風網(wǎng)孔并設置所述第二進風接口、中間具有空腔的排風板。本技術(shù)在所述輸送道上由所述通道壁隔成一條或多條并列的輸送線，所述通道壁安裝在橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)上，以改變輸送線的寬度。所述橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)橫桿，所述橫桿帶有螺紋，所述通道壁懸掛在所述橫桿上，所述通道壁包括可調(diào)節(jié)位置的活動通道壁和固定通道壁，所述活動通道壁和橫桿螺紋連接。由于采用本技術(shù)的技術(shù)方案，本技術(shù)采用熱風加熱，且吸風口、排風口的位置布局合理，既實現(xiàn)了完全的熱風爐熱量內(nèi)循環(huán)，又能對膜包物品包直接和全方位均勻加熱，爐腔內(nèi)溫度不用調(diào)很高就可以達到很好的效果，節(jié)能省電。進一步地，采用本技術(shù)的技術(shù)方案，如果電熱元件有損壞，可以直接從熱風爐頂?shù)臒犸L裝置中抽出熱風爐，進行維修更換，非常方便；而且，本技術(shù)可以根據(jù)不同的產(chǎn)品調(diào)節(jié)風力的大小，適用性強。附圖說明圖I為本技術(shù)所提供的實施例的從一個方向觀察的示意圖。圖2為本技術(shù)所提供的實施例的從另一個方向觀察的示意圖。圖3為本技術(shù)所提供的實施例的爆炸圖。圖4為本技術(shù)所提供的熱風供給裝置的爆炸圖。圖5為底部風腔的俯視圖。圖6為本技術(shù)所提供的實施例的側(cè)視圖，顯示了本技術(shù)在垂直方向上的結(jié)構(gòu)布置。圖7為本技術(shù)所提供的熱風爐實施例的俯視圖，顯示了熱風供給裝置在熱風爐中的布置。具體實施方式參照附圖。本技術(shù)包括用于承載及輸送熱收縮包裝物品包的輸送道I，所述輸送道具有通氣孔；所述熱收縮機在輸送道I上布置有熱風爐2，所述輸送道I穿過所述熱風爐2的爐腔20，所述爐腔20的一端具有物品包進口 21，另一端具有物品包出口 22 ;所述熱風爐2配設有提供熱風的熱風供給裝置3，所述熱風供給裝置的吸風口 31處于熱風爐2內(nèi)的輸送道I上方；在熱風爐2內(nèi)，所述輸送道I被配設有通道壁4，所述通道壁4具有風室和多個向著輸送道I排風的排風口 40，所述風室由所述熱風供給裝置3供給熱風；所述熱收縮機還設有處在輸送道I下方并且排風方向向上的底部風腔5，所述底部風腔5由所述熱風供給裝置3供給熱風。在本實施例中，所述熱風爐2配設有兩套所述的熱風供給裝置3分別供爐腔20前部的熱風供給和爐腔20后部的熱風供給，所述兩套熱風供給裝置3的吸風口 31均處在熱風爐爐腔20的中部，這樣，既提高了熱風供給的均勻性，又能多點吸風，促進爐腔內(nèi)的空氣循環(huán)。所述通道壁4具有第一進風接口 41，所述底部風腔5具有第二進風接口 51，所述第一進風接口 41和第二進風接口 51的接口向上，所述熱風供給裝置3具有多個出風管道32分別與各個第一進風接口 41和第二進風接口 51的接口相連。進一步地，所述熱風供給裝置的出風管道32設有可調(diào)節(jié)風量大小的可調(diào)風門61，所述可調(diào)風門61連接調(diào)節(jié)桿62，所述調(diào)節(jié)桿62與調(diào)節(jié)操作部件63相連，所述調(diào)節(jié)操作部件63處于熱風爐2的頂部外。這樣，本技術(shù)可以根據(jù)不同的產(chǎn)品一一對應地調(diào)節(jié)爐腔內(nèi)各處的排風大小，適用性強。所述熱風供給裝置包括風機、風箱34，所述風機包括電機33、蝸殼38和風輪39，所述吸風口 31處于蝸殼的下端，所述風箱34具有與風機相接的進口 35以及多個出風口(也即所述出風管道的32的進口)，所述風箱34中設有電熱元件36，所述電熱元件36安裝在風箱的上蓋37上，所述風箱34安裝在熱風爐爐腔20的頂部，所述熱風爐2的頂部具有由所述上蓋34封閉的安裝檢修口 23。這樣，如果電熱元件有損壞，可以直接從熱風爐頂?shù)臒犸L裝置中抽出熱風爐，進行維修更換，非常方便。所述輸送道I為循環(huán)金屬網(wǎng)輸送道，金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔形成金屬網(wǎng)的通氣孔，此外，輸送道也可由金屬或其它耐熱材料制成的其它輸送機構(gòu)構(gòu)成，只要其具有通氣孔并耐熱；所述底部風腔5處于循環(huán)金屬網(wǎng)輸送道的上層金屬網(wǎng)10下方，所述底部風腔5的下方墊有保溫層7。所述底部風腔5為頂面帶有排風網(wǎng)孔52并設置所述第二進風接口 51、中間具有空腔的排風板。這樣，本技術(shù)在輸送道的下方形成層狀結(jié)構(gòu)，空間占用小，加熱均勻。附圖標號11為循環(huán)金屬網(wǎng)輸送道的下層金屬網(wǎng)。本技術(shù)在所述輸送道I上由所述通道壁4隔成一條或多條并列的輸送線，在本實施例中為兩條輸送線，所述通道壁4安裝在橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)上，以改變輸送線的寬 度。所述橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)橫桿8，所述橫桿8帶有螺紋，所述通道壁4懸掛在所述橫桿8上，橫桿在通過支撐板81安裝在熱風爐I中，所述通道壁4包括可調(diào)節(jié)位置的活動通道壁和固定通道壁，在本實施例中，位于兩側(cè)的通道壁為活動通道壁，它和橫桿8螺紋連接，以調(diào)節(jié)與處于中間的固定通道壁之間的間距，從而調(diào)整輸送線的寬度。本技術(shù)具有2套所述橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，分別處于輸送道前側(cè)和后側(cè)，它們之間通過鏈條傳動機構(gòu)82傳動，附圖標號83為調(diào)節(jié)橫桿8的調(diào)節(jié)手柄連接端。這樣，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，輕松地調(diào)節(jié)通道壁4的位置。此外，所述橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)也可采用以下簡單的結(jié)構(gòu)上述的橫桿8不帶螺紋，通道壁4通過活動連接件套在橫桿上，并可左右移動以調(diào)節(jié)通道壁4的位置，在調(diào)整到位后可用螺栓鎖緊。附圖標號24為處在熱風爐的出口處的冷卻裝置。權(quán)利要求1.本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種熱收縮機，它包括用于承載及輸送熱收縮包裝物品包的輸送道；其特征在于所述輸送道具有通氣孔，所述熱收縮機在輸送道上布置有熱風爐，所述輸送道穿過所述熱風爐的爐腔，所述爐腔的一端具有物品包進口，另一端具有物品包出口；所述熱風爐配設有提供熱風的熱風供給裝置，所述熱風供給裝置的吸風口處于熱風爐內(nèi)的輸送道上方；在熱風爐內(nèi)，所述輸送道被配設有通道壁，所述通道壁具有風室和多個向著輸送道排風的排風口，所述風室由所述熱風供給裝置供給熱風；所述熱收縮機還設有處在輸送道下方并且排風方向向上的底部風腔，所述底部風腔由所述熱風供給裝置供給熱風。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅邦毅，
申請(專利權(quán))人：杭州永創(chuàng)智能設備股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：