電動彎花彎圓弧機構(gòu)制造技術(shù)

一種電動彎花彎圓弧機構(gòu)，其特征是電動機體（１）的主軸（３）卡接聯(lián)接軸（４），主動齒輪（５）卡接聯(lián)接軸（４），同時與被動齒輪（６）和被動齒輪（７）嚙合，傳動軸（８）和傳動軸（９）下端分別與被動齒輪（６）和被動齒輪（７）連接，小臺板１４上裝有主動滾輪（１０）和主動滾輪（１１），小臺板１４下的搬杠（２１）連接絲杠（１９），絲杠母連接滑板（１７），并與絲杠（１９）旋合，絲杠（１９）聯(lián)接滑板，滑板上面裝有被動輪（１５）和被動輪軸（１６）。（*該技術(shù)在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)提供一種將金屬材料加工圓弧的機構(gòu)。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬材料彎弧一般是用手工操作或用手動設(shè)備來實現(xiàn)的，在生產(chǎn)加工中費工、費力，勞動效率極低，且弧形不規(guī)范，弧線不標準。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，在電動彎花機上安裝本機構(gòu)，借用彎花機的動力機構(gòu)，來實現(xiàn)機械彎圓弧作業(yè)生產(chǎn)，同時達到省工、省力、低成本、高效率之目的。本技術(shù)的目的通過以下措施實現(xiàn)彎圓弧機構(gòu)安裝在電動機體1的臺板2上，彎圓弧機構(gòu)的連接軸4卡接電動彎花機主軸3傳動動力，本機構(gòu)的主動齒輪5裝卡在連接軸4上，同時與被動齒輪6和7嚙合，傳動軸8和9分別與被動齒輪6和7連接，在傳動軸上端裝有主動滾輪10和11。傳動軸8和9分別套裝在軸承座12和13內(nèi)，軸承座安裝在小臺板14的下面。被動輪15套裝在被動軸16上，并與滑板17連接，滑板下部裝有絲杠母18，并與絲杠19旋合，絲杠另一端安裝在絲杠軸承座20內(nèi)，并裝有搬杠21。上述的電動機體可采用通用的電動彎花機，本機構(gòu)安裝在電動彎花機機體1上，電動彎花機的主軸3與聯(lián)接軸4卡接，實現(xiàn)動力傳遞。。上述主動滾輪10、主動滾輪11及被動輪15的輪緣上有半圓、半橢圓或方形槽。上述主動滾輪10和11與被動滾輪15配合，可以生產(chǎn)加工扁鐵、方鋼、圓鋼和其他型鋼。上述主動滾輪10和11，均由上半輪a和下半輪b與中間兩個墊片c和d組合而成，通過變換組合a、b、c、d的上下位置可以加工不規(guī)格尺寸的材料(見圖四)。其操作方法是將本機構(gòu)安裝在電動彎花機1的臺板2上，彎花機主軸3與彎圓弧機構(gòu)連接軸卡接，并帶動其旋轉(zhuǎn)。動力通過主動齒輪5被動齒輪6和7、傳動軸8和9，傳遞給兩個主動滾輪10和11使其進行旋轉(zhuǎn)。然后將被加工材料放置在兩個主動滾輪10和11的輪槽內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)動搬杠21，使絲杠19進行旋轉(zhuǎn)，通過絲杠母18拉動滑板17向前移動，直到被動滾輪15將加工材料22壓緊，即可開機作業(yè)生產(chǎn)。其工作原理是本技術(shù)彎圓弧機構(gòu)是安裝在本公司生產(chǎn)制造的電動彎花機上，借助于電動彎花機的動力進行工作的。工作時，兩個主動滾輪10和11進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動搬杠21，使被動滾輪15壓緊被加工材料，并不斷加力，使被加工材料變形，即可使被加工材料形成圓弧狀態(tài)。被加工材料弧度的大小是通過更換兩個主動滾輪10和11的直徑大小來實現(xiàn)的。在生產(chǎn)加工中，由于被加工材料是在兩個主動滾輪的帶動下進行不停的往復(fù)運動，被加工材料圓弧逐漸形成且受力均勻，因而使保證產(chǎn)品弧線標準，弧形均稱。從而達到了本技術(shù)的目的。本實用新主要有以下特點1，由于本機構(gòu)是安裝在電動彎花機上，因而和手工、手動設(shè)備彎弧相比，其特點是省工、省力、效率高。2、由于本機構(gòu)是以電動彎花機為機體進行設(shè)計制造的，因此機構(gòu)得到了簡化，降低了生產(chǎn)制造費用，同時也降低了用戶的購置費用。3、本機構(gòu)通過更換不同直徑的主動滾輪，可以生產(chǎn)加工不同弧度的鐵藝產(chǎn)品零件。4、本機構(gòu)在生產(chǎn)中，由于被加工材料受力均勻因而使得產(chǎn)品零件弧線標準、弧形均稱。5、本技術(shù)結(jié)構(gòu)的兩個相同主動滾輪10和11是由上半輪、下半輪和中間兩個不同厚度的墊片組成，通過不同的組合可以得到十五種控制尺寸，因而可以加工十五種不同尺寸的材料。附圖說明本技術(shù)的附圖有圖1為技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為彎弧工作原理圖。圖4為主動滾輪組合實例圖。具體實施方式參照附圖為本技術(shù)的一個實施例，電動彎花機彎圓弧機構(gòu)的電動機體1采用電動彎花機，本機構(gòu)固定安裝在電動彎花機1的臺板2上，聯(lián)接軸4卡接電動彎花機主軸3，并由此傳遞動力。本機構(gòu)的主動齒輪5裝卡在聯(lián)接軸4上，同時帶動被動齒輪6和7，傳動軸8和9分別與被動齒輪6和7連接，在傳動上端裝有主動滾輪10和11，傳動軸8和9分別套裝在軸承座12和13內(nèi)，軸承座用螺栓固定安裝在小臺板14的下面。被動滾輪15套裝在被動軸16上，并與滑板17連接，滑板下部裝有絲杠母18，并與絲杠19旋合，絲杠的另一端安裝在絲杠軸承座20內(nèi)，并裝有搬杠21，轉(zhuǎn)動搬杠21，使絲杠轉(zhuǎn)動，可拉動滑板向前移動，即可把被加工材料22壓緊。上述主動滾輪10和11，均由上半輪a和下半輪b與中間兩個墊片c和d組合而成。上述主動滾輪10和11與被動滾輪15上有半圓槽，主動滾輪10和11與被動滾輪配合，可以加工圓鋼彎弧。上述主動滾輪正、反向運轉(zhuǎn)是由電動彎花機的電器控制來實現(xiàn)的，依此來帶動被加工材料進行往復(fù)運動。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電動彎花彎圓弧機構(gòu)，其特征是電動機體(1)的主軸(3)卡接聯(lián)接軸(4)，主動齒輪(5)卡接聯(lián)接軸(4)，同時與被動齒輪(6)和被動齒輪(7)嚙合，傳動軸(8)和傳動軸(9)下端分別與被動齒輪(6)和被動齒輪(7)連接，小臺板14上裝有主動滾輪(10)和主動滾輪(11)，小臺板14下的搬杠(21)連接絲杠(19)，絲杠母連接滑板(17)，并與絲杠(19)旋合，絲杠(19)聯(lián)接滑板，滑板上面裝有被動輪(15)和被動輪軸(16)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉建峰，
申請(專利權(quán))人：劉建峰，
類型：實用新型
國別省市：