廢線切斷機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)系對大量纏繞在收線輪上的廢線進行切斷處理的一種廢線切斷裝置，由移動部分和固定部分兩部分組成。行走驅(qū)動裝置、收線輪轉(zhuǎn)向裝置及絲杠安裝在機架上構(gòu)成移動部分。切割裝置、道軌和絲杠螺母固定在臺板上構(gòu)成固定部分。行走驅(qū)動裝置的電機經(jīng)變速器帶動機架下部的絲杠旋轉(zhuǎn)，穿入固定在臺板上的絲杠螺母使得機架行走。切割裝置的電機帶動砂輪片旋轉(zhuǎn)切割收線輪轉(zhuǎn)向裝置上的收線輪，手輪旋轉(zhuǎn)螺桿控制砂輪上下進給量。機架下部配置四個車輪與道軌匹配。本廢線切斷機也可將行走驅(qū)動裝置及絲杠固定在臺板上，絲杠螺母安裝在機架上進行配置。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，機械化程度高，切割速度快、效率高，易減少和避免切割粉塵對人體健康的損害。（*該技術(shù)在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)系一種機械加工場合的專用工具，特別是涉及對大量纏繞在線圈架上的廢線進行切斷處理的一種廢線切斷裝置。
技術(shù)介紹
公知，隨著信息技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展，在太陽能硅電池的生產(chǎn)中對半導體硅片材料厚度的要求越來越薄，以降低原材料成本和產(chǎn)品重量。生產(chǎn)廠家以提高單位產(chǎn)量和企業(yè)利潤為目的，簡化生產(chǎn)工藝和減少廢渣排放，降低成本，因此目前越來越多的半導體材料生產(chǎn)企業(yè)采用多線切割來代替常規(guī)的內(nèi)圓切割。多線切割加工是用極細的帶研磨砂漿的金屬線，通過導輪均勻密集地排列成封閉形線網(wǎng)，多根棒料在線網(wǎng)中相對移動，同步被切成薄片的一種加工方法。排列成線網(wǎng)的線是一根幾百千米，甚至上千千米的金屬線，在同步切割硅棒材料后纏繞回收到收線輪后金屬線不能再使用了，而收線輪是設(shè)備上一個重要的零件，需要反復使用，因此，必須將密集纏繞的廢線切斷后卸下，才能使收線輪重復予以使用。現(xiàn)有技術(shù)是采用人工手動方式對密集纏繞，層層疊疊的廢線進行切割，因切割時粉末太大會傷及人體健康，而且手工切割厚、重廢線，其勞動強度很大，而且切割速度慢、效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的擬提供一種免除人工直接切割作業(yè)，由機械對廢線進行切斷的專用機械。本技術(shù)的目的是如此來實現(xiàn)的。一種廢線切斷機是由移動部分和固定部分兩個部分組成的。行走驅(qū)動裝置、收線輪轉(zhuǎn)向裝置及絲杠安裝在機架上構(gòu)成了移動部分。切割裝置、兩根軌道和一個絲杠螺母固定在臺板上構(gòu)成了一種廢線切斷機的固定部分。行走驅(qū)動裝置由電機作為動力，經(jīng)由變速器輸出，帶動機架下部的絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠穿入固定在臺板上的絲杠螺母，當機架上的絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母固定不同，則機架相對于臺板前進或后退移動。收線輪轉(zhuǎn)向裝置由蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)向器和收線輪芯棒組成，收線輪芯棒接在蝸輪上與蝸輪同步擺動，當收線輪芯棒處于水平位置時，收線輪芯棒的下方是收料盤，收線輪芯棒的上方是切割裝置的砂輪片，收線輪芯棒的軸線與砂輪片在同一垂直平面上，且相互平行。切割裝置的電機帶動砂輪片，手輪的螺桿旋轉(zhuǎn)控制砂輪片上下進給。機架下部配置四個車輪與道軌相匹配，可沿著軌道精確進退行走。機架的兩側(cè)接裝推車手柄，用于手推移動。使用時，手動或電動旋轉(zhuǎn)收線輪轉(zhuǎn)向裝置上的蝸桿，使收線輪芯棒豎直向上，將密集纏繞了廢線的收線輪套入收線輪芯棒，搖動蝸桿使收線輪芯棒逐漸向下轉(zhuǎn)動，直至橫臥水平位置，使收線輪的擋線板割線槽口朝向上方對準砂輪片。將機架推至軌道口，車輪對正軌道，機架的絲杠插入固定在地面臺板上的絲杠螺母內(nèi)，旋轉(zhuǎn)切割裝置上的手輪，手輪軸的螺桿作用，使得切割裝置上的砂輪片調(diào)整到適當高度，啟動砂輪電機和機架驅(qū)動電機，機架載著待切斷廢線的收線輪沿著軌道，也即沿著砂輪輪片的旋轉(zhuǎn)方向向前行走，高速旋轉(zhuǎn)的砂片割斷了相遇的層層疊疊廢線，斷開的廢線散落于收線輪轉(zhuǎn)向裝置下方的收料盤中。關(guān)閉砂輪，向后退出機架，旋轉(zhuǎn)蝸桿，使收線輪芯棒轉(zhuǎn)回豎直位置，取出已割畢廢線的收線輪空輪架，收取收料盤中的碎斷廢線，此作業(yè)完成。機架兩側(cè)裝接推車手柄，當機架不在軌道上，機架的輪子處于自由狀態(tài)時，人工推動推車手柄，本機架可作為運輸推車，往返于硅棒線切割機和廢線切斷場地之間。可以去除本裝置固定不動的臺板部件，將相關(guān)的固定部分上的部件直接安裝在地面上，可以同樣正常作業(yè)，而省去了一塊大型的臺板，降低裝置成本。同樣的原理，可以將行走驅(qū)動裝置及絲杠固定在臺板上形成廢線切斷機固定部分中的一部分。將絲杠螺母安裝在機架上形成移動部分中的一部分。使用時，將機架推至軌道口，車輪對正軌道，機架上的絲杠螺母套入固定在地面臺板上的絲杠上，啟動固定在臺板上行走驅(qū)動裝置的電機，驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，索引了安裝了絲杠螺母的機架沿絲杠，也即沿軌道向前行走。使得臺板上切割裝置的砂輪片與機架上收線輪轉(zhuǎn)向裝置的收線輪產(chǎn)生相對運動，對廢線進行切割。如此結(jié)構(gòu)，行走驅(qū)動裝置安裝在固定的臺板上，可以避免電源線的來回拖動影響，減輕行走機架的負重，操作更靈便、安全。本裝置可以去除固定不動的臺板，將相關(guān)的固定部分上的部件直接安裝在地面，也可以起同樣作用，而省去了一塊大型的臺板。采用本技術(shù)技術(shù)方案的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使得操作人員在切割時可以離開從而避免切割粉末對人體健康的損害，切割速度快、切割效率高。在砂輪切割片上方裝接吸風除塵裝置，可進一步減少和消除切割粉塵的污染。附圖說明圖1本技術(shù)提出的廢線切斷機整機配置的主視圖；圖2是本技術(shù)提出的廢線切斷機整機配置的右視圖；圖3是收線輪的主視圖和仰視圖；圖4是本技術(shù)提出的廢線切斷機，行走驅(qū)動裝置及絲杠固定在臺板上，絲杠螺母安裝在機架上整機配置的右視圖；圖中，1.行走驅(qū)動裝置 2.收線輪轉(zhuǎn)向裝置 3.切割裝置 4.機架 5.軌道 6.收線輪 7.絲杠 8.絲杠螺母 9.臺板2a.收料盤 3a.手輪 4a.推車手柄 4b.車輪具體實施方式以下針對附圖詳細說明本技術(shù)技術(shù)方案。實施例一。一種廢線切斷機由移動部分和固定部分兩部分組成。行走驅(qū)動裝置1、收線輪轉(zhuǎn)向裝置2及絲杠7安裝在機架4上構(gòu)成移動部分。切割裝置3、軌道5和絲杠螺母8固定在臺板9上構(gòu)成固定部分。行走驅(qū)動裝置1由電機為動力，經(jīng)由變速器輸出，帶動機架4下部的絲杠7，絲杠7穿入固定在臺板9上的絲杠螺母8。收線輪轉(zhuǎn)向裝置2由蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)向器和收線輪芯棒組成，收線輪芯棒接在蝸輪上與蝸輪同步擺動，在收線輪芯棒處于水平位置，下方是收料盤2a，上方是切割裝置3的砂輪片，收線輪芯棒軸線與砂輪片平行，在同一垂直平面上。切割裝置3的電機帶動砂輪片旋轉(zhuǎn)進行切割，調(diào)節(jié)手輪3a，由螺桿控制砂輪片上下進給量。機架4下部配置四個車輪4b與道軌5匹配。使用時，手動或電動旋轉(zhuǎn)收線輪轉(zhuǎn)向裝置2上的蝸桿，使收線輪芯棒豎直向上，將密集纏繞了廢線的收線輪6套入收線輪芯棒，搖動蝸桿使收線輪芯棒逐漸向下轉(zhuǎn)動，直至橫臥水平位置，使收線輪6的擋線板割線槽口朝向上方對準砂輪片。將機架4推至軌道5口，車輪4b對正軌道5，機架4的絲杠7插入固定在地面臺板9上的絲杠螺母8內(nèi)，旋轉(zhuǎn)切割裝置3上的手輪3a，手輪3a軸的螺桿使得切割裝置3上的砂輪片上下，調(diào)整到適當高度，啟動砂輪電機和行走驅(qū)動裝置1的驅(qū)動電機，機架4載著待切斷廢線的收線輪6沿著軌道5，也即沿著砂輪輪片的旋轉(zhuǎn)方向向前行走，高速旋轉(zhuǎn)的砂片割斷了相遇的層層疊疊廢線，斷開的廢線散落于收線輪轉(zhuǎn)向裝置2下方的收料盤2a中。關(guān)閉砂輪，向后退出機架4，旋轉(zhuǎn)蝸桿，使收線輪芯棒轉(zhuǎn)回豎直位置，取出已割畢廢線的收線輪6，收取收料盤2a中的碎斷廢線，此作業(yè)完成。實施例二。機架4兩側(cè)裝接推車手柄4a，當機架4不在軌道5上車輪4b處于自由狀態(tài)時，人工推動推車手柄4a，本機架4可作為運輸推車，往返于硅棒線切割機和廢線切斷場地間。實施例三。同樣的原理，可以將行走驅(qū)動裝置1及絲杠7固定在臺板9上形成廢線切斷機固定部分中的一部分。將絲杠螺母8安裝在機架4上形成移動部分中的一部分。使用時，將機架4推至軌道5口，車輪4b對正軌道5，機架4上的絲杠螺母8套入固定在地面臺板9上的絲杠7上，啟動固定在臺板9上行走驅(qū)動裝置1的電機，驅(qū)動絲杠7旋轉(zhuǎn)，索引了安裝了絲杠螺母8的機架4沿絲杠7，也即沿軌道5向前行走。使得臺板9上切割裝置3的砂輪片與機架4上收線輪轉(zhuǎn)向裝置2的收線輪產(chǎn)生相對運動，對廢線進行切割。實施例四。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
廢線切斷機，其特征在于，所述廢線切斷機由移動部分和固定部分兩部分組成，　　　　行走驅(qū)動裝置（１）、收線輪轉(zhuǎn)向裝置（２）安裝在機架（４）的上面，絲杠（７）安裝在機架（４）的下面構(gòu)成移動部分；　　　　切割裝置（３）、軌道（５）和絲杠螺母（８）固定在臺板（９）上構(gòu)成固定部分；　　　　行走驅(qū)動裝置（１）由電機驅(qū)動，經(jīng)變速器輸出，驅(qū)動安裝在機架（４）下部的絲杠（７），絲杠（７）穿入固定在臺板（９）上的絲杠螺母（８），　　　　收線輪轉(zhuǎn)向裝置（２）由蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)向器和收線輪芯棒組成，收線輪芯棒接在蝸輪上與蝸輪同步擺動，當收線輪芯棒處于水平位置，收線輪芯棒的下方是收料盤（２ａ），收線輪芯棒的上方是切割裝置（３）的砂輪片，收線輪芯棒軸線與砂輪片在同一垂直平面上，且相互平行，　　　　切割裝置（３）的電機帶動砂輪片，手輪（３ａ）的螺桿控制砂輪片上下進給，　　　　機架（４）下部配置的車輪（４ｂ）與固定道軌（５）匹配。

【技術(shù)特征摘要】
1.廢線切斷機，其特征在于，所述廢線切斷機由移動部分和固定部分兩部分組成，行走驅(qū)動裝置(1)、收線輪轉(zhuǎn)向裝置(2)安裝在機架(4)的上面，絲杠(7)安裝在機架(4)的下面構(gòu)成移動部分；切割裝置(3)、軌道(5)和絲杠螺母(8)固定在臺板(9)上構(gòu)成固定部分；行走驅(qū)動裝置(1)由電機驅(qū)動，經(jīng)變速器輸出，驅(qū)動安裝在機架(4)下部的絲杠(7)，絲杠(7)穿入固定在臺板(9)上的絲杠螺母(8)，收線輪轉(zhuǎn)向裝置(2)由蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)向器和收線輪芯棒組成，收線輪芯棒接在蝸輪上與蝸輪同步擺動，當收線輪芯棒處于水平位置，收線輪芯棒的下方是收料盤(2a)，收線輪芯棒的上方是切割裝置(3)的砂輪片，收線輪芯棒軸線與砂輪片在同一垂直平面上，且相互平行，切割裝置(3)的電機帶動砂輪片，手輪(3a)的螺桿控制砂輪片上下進給，機架(4)下部配置的車輪(4b)與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴寶華，李廣普，
申請(專利權(quán))人：上海卡姆丹克太陽能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]