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    帶有導熱油加熱管的瀝青灑布車罐制造技術

    技術編號:8143506 閱讀:198 留言:0更新日期:2012-12-28 06:25
    本實用新型專利技術的涉及一種瀝青灑布車罐,目的是提供一種帶有導熱油加熱管的瀝青灑布車罐,包括瀝青罐體,瀝青罐體的底部設置有沉積腔,沉積腔底部固定有封板,瀝青罐體的內部設置有瀝青進出口管道,瀝青進出口管道的一端向下伸入到沉積腔內,瀝青進出口管道的另一端向瀝青罐體的側部伸出,沉積腔內設置有導熱油加熱管,通過該導熱油加熱管可將瀝青進出口管道處殘留的瀝青迅速升溫熔化。本實用新型專利技術由于在沉積腔內設置有導熱油加熱管,該裝置距離瀝青進出口管道比較近,可將瀝青進出口處殘留的瀝青迅速升溫熔化,縮短了瀝青的預熱熔化時間,進而提高了工作效率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及ー種浙青罐,尤其涉及ー種帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐。
    技術介紹
    目前,市場上浙青灑布車罐內浙青管道進出口處,缺少加熱裝置或加熱裝置距離浙青管道進出口處比較遠,而每次工作完后浙青管道進出口處都會留有殘余浙青,當外部停止供熱,擱置一段時間后,殘余浙青就會凝固,封在浙青管道進出ロ處,形成一道天然閥門將管道堵住,下次再使用時必須得先加熱,把凝固的殘余浙青熔化,浙青管道才能疏通,進行下一歩正常工作。
    技術實現思路
    本技術要解決的技術問題是提供一種能將浙青灑布車罐內浙青進出口處殘 留的浙青迅速升溫熔化,縮短浙青的預熱熔化時間,提高工作效率的帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐。為了解決上述問題,本技術是通過以下技術方案實現的本技術的帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐,包括浙青罐體,所述浙青罐體的底部設置有沉積腔,沉積腔底部固定有封板,所述浙青罐體的內部設置有浙青進出口管道,浙青進出口管道的一端向下伸入到沉積腔內,浙青進出口管道的另一端向浙青罐體的側部伸出,所述沉積腔內設置有導熱油加熱管,通過該導熱油加熱管可將浙青進出口管道處殘留的浙青迅速升溫熔化。進ー步的,所述導熱油加熱管為倒U型管,所述倒U型管由兩個側管和位于兩個側管頂端并且用于連接兩個側管的頂管一體成型,頂管為直管,所述側管的底端穿過封板向外伸出。進ー步的,所述導熱油加熱管為一橫管,所述橫管的兩端分別穿過所述沉積腔的腔壁向外伸出。進ー步的,所述倒U型管由兩個側管和位于兩個側管頂端并且用于連接兩個側管的頂管一體成型,頂管為半圓管,所述側管的底端穿過封板向外伸出。進ー步的,所述導熱油加熱管為多半圓型管,所述多半圓形管的兩端部穿過封板向外伸出。與現有技術相比,本技術的有益效果是本技術由于在沉積腔內設置有導熱油加熱管,該導熱油加熱管距離浙青進出口管道比較近,可將浙青進出口處殘留的浙青迅速升溫熔化,縮短了浙青的預熱熔化時間,進而提高了工作效率。附圖說明圖I是本技術實施例I的主視圖;圖2是本技術實施例2的主視圖;圖3是本技術實施例3的主視圖;圖4是本技術實施例4的主視圖;圖5是沿圖3中A-A線的剖視圖;圖6是沿圖4中B-B線的剖視圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例,對本技術的具體實施方式作進ー步詳細描述。以下實施例用于說明本技術,但不用來限制本技術的范圍。實施例I如圖I所示,一種帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐,包括浙青罐體I,浙青罐體I的底部設置有沉積腔3,沉積腔3底部固定有封板4,浙青罐體I的內部設置有浙青進出ロ管道2,浙青進出口管道2的一端向下伸入到沉積腔3內,浙青進出口管道2的另一端向浙青罐體I的側部伸出,沉積腔3內設置有導熱油加熱管5,導熱油加熱管5為倒U型管,由兩個側管和位于兩個側管頂端并且用于連接兩個側管的頂管一體成型,頂管為直管,側管的底端穿過封板4向外伸出,通過該導熱油加熱管5可將浙青進出ロ管道2處殘留的浙青迅速升溫熔化。實施例2如圖2所示,與實施例I不同之處在于導熱油加熱管5為橫管。實施例3如圖3和圖5所示,與實施例I不同之處在于導熱油加熱管5為倒U型管,由兩個側管和位于兩個側管頂端并且用于連接兩個側管的頂管一體成型,頂管為半圓管。實施例4如圖4和圖6所示,與實施例I不同之處在于導熱油加熱管5為多半圓型管。本技術由于在沉積腔內設置有導熱油加熱管,該裝置距離浙青進出口管道比較近,可將浙青進出口處殘留的浙青迅速升溫熔化,縮短了浙青的預熱熔化時間,進而提高了工作效率。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐,包括浙青罐體,所述浙青罐體的底部設置有沉積腔,沉積腔底部固定有封板,所述浙青罐體的內部設置有浙青進出口管道,浙青進出口管道的一端向下伸入到沉積腔內,浙青進出口管道的另一端向浙青罐體的側部伸出,其特征在于所述沉積腔內設置有導熱油加熱管,通過該導熱油加熱管可將浙青進出口管道處殘留的浙青迅速升溫熔化。2.根據權利要求I所述的帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐,其特征在于所述導熱油加熱管為倒U型管,所述倒U型管由兩個側管和位于兩個側管頂端并且用于連接兩個側管的頂管一體成型,頂管為直管,所述側管的底端穿過封板向外伸出。3.根據權利要求I所述的帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐,其特征在于所述導熱油加熱管為一橫管,所述橫管的兩端分別穿過所述沉積腔的腔壁向外伸出。4.根據權利要求I所述的帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐,其特征在于所述導熱油加熱管為倒U型管,所述倒U型管由兩個側管和位于兩個側管頂端并且用于連接兩個側管的頂管一體成型,頂管為半圓管,所述側管的底端穿過封板向外伸出。5.根據權利要求I所述的帶有導熱油加熱管的浙青灑布車罐,其特征在于所述導熱油加熱管為多半圓型管,所述多半圓形管的兩端部穿過封板向外伸出。專利摘要本技術的涉及一種瀝青灑布車罐,目的是提供一種帶有導熱油加熱管的瀝青灑布車罐,包括瀝青罐體,瀝青罐體的底部設置有沉積腔,沉積腔底部固定有封板,瀝青罐體的內部設置有瀝青進出口管道,瀝青進出口管道的一端向下伸入到沉積腔內,瀝青進出口管道的另一端向瀝青罐體的側部伸出,沉積腔內設置有導熱油加熱管,通過該導熱油加熱管可將瀝青進出口管道處殘留的瀝青迅速升溫熔化。本技術由于在沉積腔內設置有導熱油加熱管,該裝置距離瀝青進出口管道比較近,可將瀝青進出口處殘留的瀝青迅速升溫熔化,縮短了瀝青的預熱熔化時間,進而提高了工作效率。文檔編號E01C19/16GK202626797SQ201220227999公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日專利技術者郭俊順 申請人:山東嘉成路面機械有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種帶有導熱油加熱管的瀝青灑布車罐,包括瀝青罐體,所述瀝青罐體的底部設置有沉積腔,沉積腔底部固定有封板,所述瀝青罐體的內部設置有瀝青進出口管道,瀝青進出口管道的一端向下伸入到沉積腔內,瀝青進出口管道的另一端向瀝青罐體的側部伸出,其特征在于:所述沉積腔內設置有導熱油加熱管,通過該導熱油加熱管可將瀝青進出口管道處殘留的瀝青迅速升溫熔化。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭俊順,
    申請(專利權)人:山東嘉成路面機械有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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