一種方鋼管灌芯內(nèi)套筒對(duì)穿螺栓拼接節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)包括上段方鋼管和下段方鋼管，還包括連接在上段方鋼管和下段方鋼管之間的灌芯內(nèi)套筒和對(duì)穿螺栓，灌芯內(nèi)套筒為矩形柱狀，筒體內(nèi)部灌注有混凝土，灌芯內(nèi)套筒上半部貫穿有上下相互交錯(cuò)設(shè)置的縱向上段螺栓孔和橫向上段螺栓孔，灌芯內(nèi)套筒下半部貫穿有上下相互交錯(cuò)設(shè)置的縱向下段螺栓孔和橫向下段螺栓孔，對(duì)穿螺栓的數(shù)量與灌芯內(nèi)套筒上螺栓孔的數(shù)量相同。本實(shí)用新型專利技術(shù)節(jié)點(diǎn)剛度較大、操作簡(jiǎn)便、施工速度快，與傳統(tǒng)的耳板、法蘭連接相比大大減少了凸出尺寸，方便相鄰構(gòu)件的設(shè)計(jì)安裝。實(shí)用新型專利技術(shù)還在內(nèi)套筒中灌入混凝土，可承受鋼管壁傳來(lái)的巨大壓力，防止內(nèi)壁因螺帽螺母擠壓變形。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)施工
，具體是ー種方鋼管的連接節(jié)點(diǎn)。
技術(shù)介紹
鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、自重輕、施工速度快、抗震性能好及エ業(yè)化程度高等特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過(guò)連接節(jié)點(diǎn)組成結(jié)構(gòu)體系，節(jié)點(diǎn)形式的選擇對(duì)于結(jié)構(gòu)整體性、可靠度、建設(shè)周期以及附屬構(gòu)件設(shè)計(jì)施工有著直接的影響。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)主要實(shí)現(xiàn)梁、柱、支撐等構(gòu)件的拼接及連接。已有的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式多樣，根據(jù)節(jié)點(diǎn)傳カ特性可分為剛接節(jié)點(diǎn)、鉸接節(jié)點(diǎn)和半剛性節(jié)點(diǎn)。連接方式有焊縫連接、螺栓連接、鉚釘連接等，鉚釘連接現(xiàn)在已很少使用。 現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)存在一些缺點(diǎn)，例如I、焊縫連接施工エ藝高、高空作業(yè)難度大以及產(chǎn)生電火花等問(wèn)題不利于鋼結(jié)構(gòu)建筑的現(xiàn)場(chǎng)施工。2、焊縫連接耗時(shí)多不利于實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)建筑的快速安裝。3、一般的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)由于存在蓋板、耳板、法蘭板等構(gòu)造，需凸出被連接構(gòu)件，對(duì)相鄰構(gòu)件設(shè)計(jì)施工產(chǎn)生不利影響。如為了實(shí)現(xiàn)上下兩根等截面鋼管柱的拼接，蓋板、耳板、螺栓等凸出于柱的四周尺寸，墻體的布置會(huì)受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種方鋼管灌芯內(nèi)套筒對(duì)穿螺栓拼接節(jié)點(diǎn)，要解決現(xiàn)有方鋼管的節(jié)點(diǎn)連接方式現(xiàn)場(chǎng)施工操作不便、連接構(gòu)件設(shè)計(jì)施工復(fù)雜、節(jié)點(diǎn)剛度不足，以及安裝后需改變外緣尺寸的技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種方鋼管灌芯內(nèi)套筒對(duì)穿螺栓拼接節(jié)點(diǎn)，包括上段方鋼管和下段方鋼管，該節(jié)點(diǎn)還包括連接在上段方鋼管和下段方鋼管之間的灌芯內(nèi)套筒和對(duì)穿螺栓，所述灌芯內(nèi)套筒為矩形柱狀，筒體內(nèi)部灌注有混凝土，灌芯內(nèi)套筒上半部貫穿有上下相互交錯(cuò)設(shè)置的縱向上段螺栓孔和橫向上段螺栓孔，灌芯內(nèi)套筒下半部貫穿有上下相互交錯(cuò)設(shè)置的縱向下段螺栓孔和橫向下段螺栓孔，對(duì)穿螺栓的數(shù)量與灌芯內(nèi)套筒上螺栓孔的數(shù)量相同；所述灌芯內(nèi)套筒上半部插入上段方鋼管內(nèi)部，上段方鋼管側(cè)壁在與灌芯內(nèi)套筒上半部的縱向上段螺栓孔和橫向上段螺栓孔位置對(duì)應(yīng)處開有螺栓孔，對(duì)穿螺栓縱向穿過(guò)上段方鋼管側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒上的縱向上段螺栓孔將二者固定，對(duì)穿螺栓橫向穿過(guò)上段方鋼管側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒上的橫向上段螺栓孔將二者固定；所述灌芯內(nèi)套筒下半部插入下段方鋼管內(nèi)部，下段方鋼管側(cè)壁在與灌芯內(nèi)套筒下半部的縱向下段螺栓孔和橫向下段螺栓孔位置對(duì)應(yīng)處開有螺栓孔，對(duì)穿螺栓縱向穿過(guò)下段方鋼管側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒上的縱向下段螺栓孔將二者固定，對(duì)穿螺栓橫向穿過(guò)下段方鋼管側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒上的橫向下段螺栓孔將二者固定。所述對(duì)穿螺栓均采用高強(qiáng)螺栓。所述縱向上段螺栓孔、縱向下段螺栓孔、橫向上段螺栓孔和橫向下段螺栓孔的直徑比對(duì)穿螺栓的螺桿直徑大I 2mm。所述縱向上段螺栓孔、縱向下段螺栓孔、橫向上段螺栓孔和橫向下段螺栓孔均有至少兩排。所述縱向上段螺栓孔、縱向下段螺栓孔、橫向上段螺栓孔和橫向下段螺栓孔每排設(shè)有至少兩個(gè)。本技術(shù)的特點(diǎn)如下本技術(shù)的節(jié)點(diǎn)由上、下兩段被連接方鋼管、灌芯內(nèi)套筒和對(duì)穿螺栓幾部分組成。上下兩段方鋼管和灌芯內(nèi)套筒相應(yīng)位置上開螺栓孔，開洞大小、位置按鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中有關(guān)螺栓布置構(gòu)造要求相關(guān)規(guī)定確定。為了防止縱向和橫向兩螺栓對(duì)穿時(shí)沖突，對(duì)穿螺栓布·帽螺母擠壓與之接觸的鋼管壁，可能導(dǎo)致鋼管壁變形。因此本技術(shù)設(shè)計(jì)在內(nèi)套筒中灌入混凝土，由混凝土承受管壁傳來(lái)的擠壓力，從而減少管壁的變形。本技術(shù)的對(duì)穿螺栓與一般螺栓區(qū)別在于螺栓較長(zhǎng)，縱橫對(duì)穿方鋼管整個(gè)截面。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)如下I、本技術(shù)通過(guò)灌芯內(nèi)套筒及縱向和橫向的對(duì)穿螺栓實(shí)現(xiàn)鋼管構(gòu)件的拼接，節(jié)點(diǎn)剛度較大、操作簡(jiǎn)便、施工速度快。節(jié)點(diǎn)區(qū)無(wú)焊縫，可避免焊接施工耗時(shí)長(zhǎng)、操作復(fù)雜、質(zhì)量難保證、存在火災(zāi)安全隱患等缺點(diǎn)。2、本技術(shù)采用對(duì)穿螺栓從構(gòu)件ー邊穿入，另ー邊穿出，在管壁外部擰緊，因此施工完成之后僅有螺母、螺帽凸出被連接構(gòu)件外周，與傳統(tǒng)的耳板、法蘭連接相比大大減少了凸出尺寸，方便相鄰構(gòu)件的設(shè)計(jì)安裝。3、本技術(shù)在內(nèi)套筒中灌入混凝土，可承受鋼管壁傳來(lái)的巨大壓力，防止內(nèi)壁因螺帽螺母擠壓變形。本技術(shù)的節(jié)點(diǎn)形式操作簡(jiǎn)便、施工速度快、安裝精度高、節(jié)省勞力，在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I是本技術(shù)節(jié)點(diǎn)連接方式的軸測(cè)圖。圖2是灌芯內(nèi)套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是對(duì)穿螺栓的布置圖。附圖標(biāo)記1 一上段方鋼管、2 —下段方鋼管、3 —灌芯內(nèi)套筒、4 ー縱向上段螺栓孔、5 —縱向下段螺栓孔、6 —橫向上段螺栓孔、7 —橫向下段螺栓孔、8 —對(duì)穿螺栓。具體實(shí)施方式實(shí)施例參見(jiàn)圖I所示，這種方鋼管灌芯內(nèi)套筒對(duì)穿螺栓拼接節(jié)點(diǎn)，包括上段方鋼管I和下段方鋼管2，該節(jié)點(diǎn)還包括連接在上段方鋼管I和下段方鋼管2之間的灌芯內(nèi)套筒3和對(duì)穿螺栓8。參見(jiàn)圖2所示，所述灌芯內(nèi)套筒3為矩形柱狀，筒體內(nèi)部灌注有混凝土，灌芯內(nèi)套筒3上半部貫穿有上下相互交錯(cuò)設(shè)置的縱向上段螺栓孔4和橫向上段螺栓孔6，灌芯內(nèi)套筒3下半部貫穿有上下相互交錯(cuò)設(shè)置的縱向下段螺栓孔5和橫向下段螺栓孔7，所述縱向上段螺栓孔4、縱向下段螺栓孔5、橫向上段螺栓孔6和橫向下段螺栓孔7均有兩排，每排設(shè)有兩個(gè)。參見(jiàn)圖3所示，對(duì)穿螺栓8的數(shù)量與灌芯內(nèi)套筒3上螺栓孔的數(shù)量相同，在上段方鋼管和下段方鋼管均橫向設(shè)置有兩排，縱向設(shè)置有兩排，橫向和縱向上下相互交錯(cuò)設(shè)置，每排數(shù)量有兩個(gè)。對(duì)穿螺栓8均采用高強(qiáng)螺栓。參見(jiàn)圖I 3所示，所述灌芯內(nèi)套筒3上半部插入上段方鋼管I內(nèi)部，上段方鋼管I側(cè)壁在與灌芯內(nèi)套筒3上半部的縱向上段螺栓孔4和橫向上段螺栓孔6位置對(duì)應(yīng)處開有螺栓孔，對(duì)穿螺栓8縱向穿過(guò)上段方鋼管I側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒3上的縱向上段螺栓孔4將二者固定，對(duì)穿螺栓8橫向穿過(guò)上段方鋼管I側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒3上的橫向上段螺栓孔6將二者固定；參見(jiàn)圖I 3所示，所述灌芯內(nèi)套筒3下半部插入下段方鋼管2內(nèi)部，下段方鋼管2側(cè)壁在與灌芯內(nèi)套筒3下半部的縱向下段螺栓孔5和橫向下段螺栓孔7位置對(duì)應(yīng)處開有螺栓孔，對(duì)穿螺栓8縱向穿過(guò)下段方鋼管2側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒3上的縱向下段螺栓孔5將二者固定，對(duì)穿螺栓8橫向穿過(guò)下段方鋼管2側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒3上的橫向下段螺栓孔7將二者固定。這種方鋼管灌芯內(nèi)套筒對(duì)穿螺栓拼接節(jié)點(diǎn)的施工方法，施工步驟如下步驟一，エ廠預(yù)制上段方鋼管I、下段方鋼管2和灌芯內(nèi)套筒3，在上段方鋼管I和下段方鋼管2端部開設(shè)縱向和橫向的螺栓孔，同時(shí)灌芯內(nèi)套筒3在相應(yīng)位置開設(shè)螺栓孔。設(shè)計(jì)時(shí)需要確定灌芯內(nèi)套筒尺寸和厚度、方鋼管與灌芯內(nèi)套筒開洞位置和尺寸、對(duì)穿螺栓尺寸和數(shù)量，設(shè)計(jì)方法與一般鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方法一致。灌芯內(nèi)套筒3開設(shè)螺栓孔的方法為在筒體內(nèi)部灌注混凝土?xí)r，預(yù)先準(zhǔn)備與需預(yù)留孔道數(shù)量及直徑一致的鋼棒或鋼管，鋼棒或鋼管長(zhǎng)度大于孔道；在筒體側(cè)壁開洞之后，將鋼棒或鋼管插入孔洞，擱置在筒體側(cè)壁上；之后灌注混凝土，待混凝土結(jié)硬之后，將鋼棒或鋼管敲出，即可得到對(duì)穿螺栓貫通的孔道。鋼管也可留在構(gòu)件內(nèi)，但內(nèi)套筒上螺栓孔直徑應(yīng)相應(yīng)放大。步驟ニ，現(xiàn)場(chǎng)安裝下段方鋼管2。步驟三，灌芯內(nèi)套筒3與下段方鋼管2固定，將灌芯內(nèi)套筒3的下半部插入下段方鋼管2內(nèi)部，將對(duì)穿螺栓8縱向穿過(guò)下段方鋼管2側(cè)壁上的螺栓孔和灌芯內(nèi)套筒3的縱向下段螺栓孔5并擰緊，將對(duì)穿螺栓8橫向穿過(guò)下段方鋼管2側(cè)壁上的螺栓孔和灌芯內(nèi)套筒3的橫向下段螺栓孔7并擰紫。步驟四，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種方鋼管灌芯內(nèi)套筒對(duì)穿螺栓拼接節(jié)點(diǎn)，包括上段方鋼管（1）和下段方鋼管（2），其特征在于：該節(jié)點(diǎn)還包括連接在上段方鋼管（1）和下段方鋼管（2）之間的灌芯內(nèi)套筒（3）和對(duì)穿螺栓（8），所述灌芯內(nèi)套筒（3）為矩形柱狀，筒體（3.1）內(nèi)部灌注有混凝土（3.2），灌芯內(nèi)套筒（3）上半部貫穿有上下相互交錯(cuò)設(shè)置的縱向上段螺栓孔（4）和橫向上段螺栓孔（6），灌芯內(nèi)套筒（3）下半部貫穿有上下相互交錯(cuò)設(shè)置的縱向下段螺栓孔（5）和橫向下段螺栓孔（7），對(duì)穿螺栓（8）的數(shù)量與灌芯內(nèi)套筒（3）上螺栓孔的數(shù)量相同；所述灌芯內(nèi)套筒（3）上半部插入上段方鋼管（1）內(nèi)部，上段方鋼管（1）側(cè)壁在與灌芯內(nèi)套筒（3）上半部的縱向上段螺栓孔（4）和橫向上段螺栓孔（6）位置對(duì)應(yīng)處開有螺栓孔，對(duì)穿螺栓（8）縱向穿過(guò)上段方鋼管（1）側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒（3）上的縱向上段螺栓孔（4）將二者固定，對(duì)穿螺栓（8）橫向穿過(guò)上段方鋼管（1）側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒（3）上的橫向上段螺栓孔（6）將二者固定；所述灌芯內(nèi)套筒（3）下半部插入下段方鋼管（1）內(nèi)部，下段方鋼管（2）側(cè)壁在與灌芯內(nèi)套筒（3）下半部的縱向下段螺栓孔（5）和橫向下段螺栓孔（7）位置對(duì)應(yīng)處開有螺栓孔，對(duì)穿螺栓（8）縱向穿過(guò)下段方鋼管（2）側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒（3）上的縱向下段螺栓孔（5）將二者固定，對(duì)穿螺栓（8）橫向穿過(guò)下段方鋼管（2）側(cè)壁上的螺栓孔及灌芯內(nèi)套筒（3）上的橫向下段螺栓孔（7）將二者固定。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫建運(yùn)，李國(guó)強(qiáng)，陸燁，金曉飛，劉玉姝，劉康，楊曉杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)建筑股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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