高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，包括相互垂直設(shè)置的型鋼柱和型鋼梁，型鋼柱與型鋼梁底部的連接處設(shè)有梁定位牛腿，型鋼柱與型鋼梁的腹板連接處設(shè)有扣固式組件。本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)采用定位牛腿將安裝型鋼梁初步定位，調(diào)整好型鋼梁的標(biāo)高后，通過鎖緊螺栓的伸長和縮短，分別完成型鋼梁的水平定位調(diào)整和型鋼梁截面的垂直度；經(jīng)反復(fù)多次調(diào)整校正達到精度后鎖緊固定，進入梁柱連接施工接口的焊接工作；提高了型鋼梁安裝定位、標(biāo)高、垂直度的精度，同時也簡化了其安裝工藝，確保型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的各項質(zhì)量指標(biāo)，施工過程合理、施工工藝精湛便捷、施工安全可靠、施工經(jīng)濟效益顯著。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及土木工程的梁柱結(jié)構(gòu)施工
，特別涉及一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
隨著建筑設(shè)計水平的提高，人們對建筑物的高空間和寬闊平面的要求已進入高端化，高層建筑的商業(yè)樓層、入口大堂除高空間大跨度層要求外，在平面布置還要求墻柱截面占用面積最小、可利用面積最大，以達到建筑使用功能的良好效果。這些高空間和大跨度層往往位于高層建筑的底部,梁柱承載力大,故要求鋼筋混凝土梁柱的截面尺寸也隨之增大。目前在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域采用了一種“型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)”新技術(shù)，其特點是利用型鋼混 凝土構(gòu)件的承載能力高于同樣外形尺寸鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力一倍以上的高承載力優(yōu)勢，大大地減小梁柱的截面尺寸，以滿足建筑使用功能上高空間和平面空間可利用面積最大的效果。傳統(tǒng)的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中，型鋼柱需每層吊裝，工作量大；傳統(tǒng)的型鋼梁安裝過程中沒有采用有效而精確的定位牛腿和調(diào)校扣固式組件，因此型鋼梁和型鋼柱之間的定位精度低，無法有效保證規(guī)范對型鋼梁標(biāo)高、軸線定位的準(zhǔn)確度、梁截面的垂直度、型鋼與鋼筋的距離尺寸、型鋼保護層厚度、鋼筋混凝土保護層厚度的質(zhì)量重要指標(biāo)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，該梁柱連接結(jié)構(gòu)的使用可有效提高型鋼梁與型鋼柱之間的定位精度，有效保證規(guī)范對型鋼梁標(biāo)高的準(zhǔn)確度、梁軸線定位的準(zhǔn)確度、梁截面的垂直度、型鋼與鋼筋的距離尺寸、型鋼保護層厚度、鋼筋混凝土保護層厚度的質(zhì)量重要指標(biāo)，也使型鋼梁的安裝更為安全快捷方便。本技術(shù)的技術(shù)方案為一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，包括相互垂直設(shè)置的型鋼柱和型鋼梁，型鋼柱與型鋼梁底部的連接處設(shè)有梁定位牛腿，型鋼柱與型鋼梁的腹板連接處設(shè)有扣固式組件。所述梁定位牛腿焊接固定于型鋼柱上。所述梁定位牛腿包括一個水平牛腿板和多個直角三角形牛腿板，多個直角三角形牛腿板均勻分布于水平牛腿板下方，各直角三角形牛腿板的一直角邊與水平牛腿板底部固定連接，另一直角邊與型鋼柱固定連接。所述水平牛腿板的長度比型鋼梁底部的寬度大l(T30mm，水平牛腿板的厚度為l(Tl5mm，水平牛腿板的寬度為5(T70mm ;所述直角三角形牛腿板為等腰直角三角形牛腿板，其直角邊長為5(T70mm，直角邊厚度為l(T20mm。所述扣固式組件包括鋼板母材和鎖緊螺栓，鋼板母材焊接固定于型鋼柱上，型鋼梁的腹板上設(shè)有螺栓孔，型鋼梁在螺栓孔上通過鎖緊螺栓與鋼板母材固定連接。鋼板母材焊接固定的位置對應(yīng)于型鋼梁腹板上部和下部所設(shè)的螺栓孔，與型鋼梁的腹板水平凈距離為 50 70mm。所述鋼板母材的厚度為l(T20mm，高度為8(Tl00mm。所述螺栓孔為長孔，具體是螺栓孔在型鋼梁的腹板上為垂直長孔，在型鋼柱上的鋼板母材上為水平長孔，可方便型鋼梁安裝定位時的標(biāo)高和沿梁軸線方向的兩個方向微調(diào)節(jié)。所述鎖緊螺栓一端穿過型鋼梁的腹板且兩側(cè)分別設(shè)螺母擰緊固定，另一端穿過型鋼柱上的鋼板母材且兩側(cè)分別設(shè)螺母擰緊固定。通過鋼板母材兩側(cè)螺母的擰緊和放松來調(diào)整鎖緊螺栓的長度，以調(diào)整型鋼梁腹板的上部和下部與型鋼柱鋼板母材的距離，再通過型鋼梁腹板上部和下部分別與型鋼柱鋼板母材的距離的大小調(diào)整型鋼梁截面的垂直度。所述型鋼梁的截面為“工”字形，包括頂板、腹板和底板，頂板和底板分別設(shè)于腹板 的上下兩側(cè)，螺栓孔設(shè)于腹板的上部和下部，梁定位牛腿設(shè)于梁底板下方。所述型鋼柱中部為2個鋼板相互垂直構(gòu)成的十字結(jié)構(gòu)，十字結(jié)構(gòu)的4個端部分別設(shè)有翼緣板，型鋼梁與翼緣板垂直連接。本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，梁定位牛腿、扣固式組件的鋼板母材在型鋼柱制作時同時焊好，使用時先安裝好型鋼柱，然后安裝型鋼梁并將型鋼梁支承在定位牛腿上。調(diào)整好型鋼梁的標(biāo)高后，結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點磨擦力，通過扣固式組件的鋼板母材兩側(cè)螺母的擰緊和放松實現(xiàn)鎖緊螺栓的伸長和縮短，將型鋼梁水平定位調(diào)整完成。然后通過型鋼梁腹板的上部和下部處扣固式組件鎖緊螺栓的分別伸長和縮短，調(diào)整完成型鋼梁截面的垂直度；經(jīng)反復(fù)調(diào)整校達到精度后鎖緊固定，然后進入梁柱連接施工接口的焊接工作。其具體的施工過程可為在型鋼柱制作時將梁定位牛腿、扣固式組件的鋼板母材同時焊好。型鋼柱安裝完成后，測量放線定位出型鋼梁的中軸線及標(biāo)高線，并引至型鋼梁端部位置的型鋼柱表面，在對型鋼梁的中軸線及標(biāo)高線復(fù)核的同時，復(fù)核在型鋼柱上的梁定位牛腿的標(biāo)高和扣固式組件中的鋼板母材的位置；在待安裝的型鋼梁上下表面彈畫中心軸線和標(biāo)高線，復(fù)核型鋼梁表面的軸線和標(biāo)高線，型鋼梁吊裝堆放位置選定和就位，起重吊車就位，吊裝型鋼梁，型鋼梁端部由梁定位牛腿支承。先進行型鋼梁標(biāo)高微調(diào)；再結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點磨擦力，通過扣固式組件鋼板母材兩側(cè)螺母擰緊和放松使鎖緊螺栓伸長和縮短，將型鋼梁的中軸線調(diào)校至與引至型鋼柱表面上的梁中軸線完全重合，使型鋼梁水平定位調(diào)校完成；然后再通過型鋼梁腹板的上部和下部處扣固式組件鋼板母材兩側(cè)螺母的擰緊和放松，實現(xiàn)相應(yīng)鎖緊螺栓的伸長和縮短，調(diào)整完成型鋼梁截面的垂直度。按以上順序反復(fù)多次調(diào)整校正達到精度后鎖緊固定，然后進入梁柱連接施工接口的焊接工作。本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)采用定位牛腿將安裝型鋼梁初步定位，調(diào)整好型鋼梁的標(biāo)高后，結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點磨擦力，通過扣固式組件鎖緊螺栓的伸長和縮短，將型鋼梁水平定位調(diào)整完成；然后通過型鋼梁腹板的上部和下部處扣固式組件鎖緊螺栓的伸長和縮短，調(diào)整完成型鋼梁截面的垂直度；經(jīng)反復(fù)多次調(diào)整校正達到精度后鎖緊固定，然后進入梁柱連接施工接口的焊接工作。其施工方法提高了型鋼梁安裝定位、標(biāo)高、垂直度的精度，同時也簡化了其安裝工藝，確保型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的各項質(zhì)量指標(biāo)。施工過程合理、施工工藝精湛便捷、施工安全可靠、施工經(jīng)濟效益顯著。附圖說明圖I為本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)的扣固式組件示意圖。圖3為型鋼柱的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例及附圖，對本技術(shù)作進一步的詳細說明，但本技術(shù)的實施方式不限于此。 實施例本實施例一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，如圖I所示，包括相互垂直設(shè)置的型鋼柱I和型鋼梁2，型鋼柱I與型鋼梁2底部的連接處設(shè)有梁定位牛腿3，型鋼柱與型鋼梁的腹板連接處設(shè)有扣固式組件。梁定位牛腿3焊接固定于型鋼柱I上。梁定位牛腿包括一個水平牛腿板和多個直角三角形牛腿板，多個直角三角形牛腿板均勻分布于水平牛腿板下方，各直角三角形牛腿板的一直角邊與水平牛腿板底部固定連接，另一直角邊與型鋼柱固定連接。水平牛腿板的長度比型鋼梁底部的寬度大l(T30mm，水平牛腿板的厚度為l(Tl5mm，水平牛腿板的寬度為5(T70mm;所述直角三角形牛腿板為等腰直角三角形牛腿板，其直角邊長為5(T70mm，直角邊厚度為l(T20mm。扣固式組件如圖2所示，包括鋼板母材4和鎖緊螺栓5，鋼板母材4焊接固定于型鋼柱I上，型鋼梁的腹板上部和下部設(shè)有螺栓孔，型鋼梁在其腹板螺栓孔上通過鎖緊螺栓5與鋼板母材4固定連接。鋼板母材焊接固定的位置對應(yīng)于型鋼梁本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，包括相互垂直設(shè)置的型鋼柱和型鋼梁，其特征在于，型鋼柱與型鋼梁底部的連接處設(shè)有梁定位牛腿，型鋼柱與型鋼梁的腹板連接處設(shè)有扣固式組件。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳丙同，陳慶軍，梁瑞華，潘廣斌，梁永科，姜正榮，梁超群，
申請(專利權(quán))人：廣東中城建設(shè)集團有限公司，華南理工大學(xué)，
類型：實用新型
國別省市：