一種用于梁柱節點施工的模板裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于梁柱節點施工的模板裝置，安裝在梁模板上，并與柱模板的向上延長線重合，其特征在于：包括a模板、b模板、c模板、d模板，所述a模板與b模板之間設有合頁，b模板與c模板之間設有合頁，c模板與d模板之間設有合頁，且在a模板與d模板上分別設有連接裝置，a模板與d模板通過連接裝置相連接。本實用新型專利技術的有益效果是：能夠使梁柱節點區域的高低強度等級的混凝土區分開來；能夠保證梁柱節點區域的混凝土的成型質量良好；結構穩固、輕便，能夠節省施工人員的體力。

【技術實現步驟摘要】
一種用于梁柱節點施工的模板裝置
本技術涉及建筑施工器械
，具體的說，是一種用于梁柱節點施工的模板裝置。
技術介紹
在鋼筋混凝土結構中，高層建筑框架結構的梁柱節點施工比較復雜，由于荷載組合及內力計算的結果，要求同一層的剪力墻、柱等豎向構件結構的混凝土強度等級高于梁、板等水平構件結構的混凝土強度等級。一般在鋼筋混凝土框架結構施工中，水平施工縫通常留在柱腳處，因此通常施工是先澆筑剪力墻、柱等豎向構件結構的高強度等級的混凝土，再澆筑梁、板等水平構件結構的低等級的混凝土。但是這種施工方法容易使梁柱節點區域的高低強度等級的混凝土混合在一起，導致低強度等級的混凝土混入剪力墻、柱等豎向構件結構中，由于低強度等級的混凝土不能達到設計的要求，混凝土冷卻成型后，容易使框架結構的梁柱節點區域產生結構裂縫，嚴重者甚至導致梁柱節點區域的較大塑性變形。因此，設計一款能夠使梁柱節點區域的高低強度等級的混凝土區分開來的模板裝置，是本
的技術人員所要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于梁柱節點施工的模板裝置，能夠使梁柱節點區域的高低強度等級的混凝土區分開來。本技術通過下述技術方案實現：一種用于梁柱節點施工的模板裝置，安裝在梁模板上，并與柱模板的向上延長線重合，包括a模板、b模板、c模板、d模板，所述a模板與b模板之間設有合頁，b模板與c模板之間設有合頁，c模板與d模板之間設有合頁，且在a模板與d模板上分別設有連接裝置，a模板與d模板通過連接裝置相連接。所述a模板、b模板、c模板、d模板通過合頁相連接，使a模板、b模板、c模板、d模板能夠繞合頁自由轉動，以便于將本技術安裝在梁模板上，并將柱的鋼筋包裹在a模板、b模板、c模板、d模板內。所述a模板與d模板上分別設有連接裝置，并通過連接裝置相連接，當a模板、b模板、c模板、d模板位置安裝好后，可以通過連接裝置鎖緊。施工時，將本技術安裝在梁模板上，施工人員先澆筑剪力墻、柱等豎向構件結構的高強度等級的混凝土，并在剪力墻、柱處澆筑到本技術的模板頂，由于本技術與梁模板之間存在空隙，多余的高強度混凝土能夠通過空隙流入梁模板中，而剪力墻、柱模板內的混凝土均為高強度等級的混凝土，此時再澆筑梁、板等水平構件結構的低強度等級的混凝土，就實現了梁柱節點區域的高低強度等級的混凝土區分開來的目的。進一步的，所述連接裝置包括設置于a模板端部的L型插銷、設置于d模板端部的連接板，L型插銷上設有螺栓孔，a模板上設有與螺栓孔相對應的安裝孔，連接板上設有與L型插銷適配的插孔，L型插銷穿過插孔并通過螺栓與a模板相連接。本技術安裝好后，將L型插銷穿過連接板上的插孔，并使用螺栓穿過L型插銷上的螺栓孔與a模板上的安裝孔，將L型插銷與連接板穩固的鎖緊在a模板上，以實現a模板與d模板的連接。進一步的，所述a模板、b模板、c模板、d模板的兩端均設有45°傾角的楔型頭，當a模板、b模板、c模板、d模板中任意兩塊模板拼接在一起時，能夠保證任意兩塊模板之間呈90°的夾角，從而保證梁柱節點區域的混凝土的成型質量良好。進一步的，所述合頁底部伸出a模板、b模板、c模板、d模板底部所在的平面，當施工人員安裝好本技術后，將凸出a模板、b模板、c模板、d模板底部的合頁分別插入梁模板之間的夾角內，有利于固定本技術在梁模板上的位置，從而保證本技術安裝在柱模板的向上延長線上。進一步的，所述a模板、b模板、c模板、d模板均為空心結構，并且均由鋁合金制造而成，使本技術更輕便，結構更穩固，并且能夠節省施工人員的體力。進一步的，所述a模板、b模板、c模板、d模板的寬度均為300mm，由于建筑施工的模數為300mm，因此將a模板、b模板、c模板、d模板的寬度均設為300mm，有利于后期施工工序的順利進行。本技術與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：（1）本技術，能夠使梁柱節點區域的高低強度等級的混凝土區分開來；（2）本技術，能夠保證梁柱節點區域的混凝土的成型質量良好；（3）本技術，結構穩固、輕便，能夠節省施工人員的體力。附圖說明圖1為一種用于梁柱節點施工的模板裝置的主視圖；圖2為梁柱節點施工模板的結構示意圖；圖3為一種用于梁柱節點施工的模板裝置的仰視圖；圖4為L型插銷與連接板的連接結構示意圖；其中：1—a模板，2—b模板，3—c模板，4—d模板，5—合頁，6—L型插銷，7—連接板，8—螺栓，9—梁模板，10—柱模板，11—插孔。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步地詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例1：一種用于梁柱節點施工的模板裝置，如圖1至圖4所示，安裝在梁模板9上，并與柱模板10的向上延長線重合，包括a模板1、b模板2、c模板3、d模板4，所述a模板1與b模板2之間設有合頁5，b模板2與c模板3之間設有合頁5，c模板3與d模板4之間設有合頁5，且在a模板1與d模板4上分別設有連接裝置，a模板1與d模板4通過連接裝置相連接。實施例2：本實施例在上述實施例基礎上做進一步優化，如圖1至圖4所示，進一步地，所述連接裝置包括設置于a模板1端部的L型插銷6、設置于d模板4端部的連接板7，L型插銷6上設有螺栓孔，a模板1上設有與螺栓孔相對應的安裝孔，連接板7上設有與L型插銷6適配的插孔11，L型插銷6穿過插孔11并通過螺栓8與a模板1相連接。實施例3：本實施例在上述實施例基礎上做進一步優化，如圖1至圖4所示，進一步地，所述a模板1、b模板2、c模板3、d模板4的兩端均設有45°傾角的楔型頭，當a模板1、b模板2、c模板3、d模板4中任意兩塊模板拼接在一起時，能夠保證任意兩塊模板之間呈90°的夾角，從而保證梁柱節點區域的混凝土的成型質量良好。實施例4：本實施例在上述實施例基礎上做進一步優化，如圖1至圖4所示，進一步地，所述合頁5底部伸出a模板1、b模板2、c模板3、d模板4底部所在的平面，當施工人員安裝好本技術后，將凸出a模板1、b模板2、c模板3、d模板4底部的合頁5分別插入梁模板9之間的夾角內，有利于固定本技術在梁模板9上的位置，從而保證本技術安裝在柱模板10的向上延長線上。實施例5：本實施例在上述實施例基礎上做進一步優化，如圖1至圖4所示，進一步地，所述a模板1、b模板2、c模板3、d模板4均為空心結構，并且均由鋁合金制造而成，使本技術更輕便，結構更穩固，并且能夠節省施工人員的體力。實施例6：本實施例在上述實施例基礎上做進一步優化，如圖1至圖4所示，進一步地，所述a模板1、b模板2、c模板3、d模板4的寬度均為300mm，由于建筑施工的模數為300mm，因此將a模板1、b模板2、c模板3、d模板4的寬度均設為300mm，有利于后期施工工序的順利進行。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術做任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于梁柱節點施工的模板裝置，安裝在梁模板（9）上，并與柱模板（10）的向上延長線重合，其特征在于：包括a模板（1）、b模板（2）、c模板（3）、d模板（4），所述a模板（1）與b模板（2）之間設有合頁（5），b模板（2）與c模板（3）之間設有合頁（5），c模板（3）與d模板（4）之間設有合頁（5），且在a模板（1）與d模板（4）上分別設有連接裝置，a模板（1）與d模板（4）通過連接裝置相連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于梁柱節點施工的模板裝置，安裝在梁模板（9）上，并與柱模板（10）的向上延長線重合，其特征在于：包括a模板（1）、b模板（2）、c模板（3）、d模板（4），所述a模板（1）與b模板（2）之間設有合頁（5），b模板（2）與c模板（3）之間設有合頁（5），c模板（3）與d模板（4）之間設有合頁（5），且在a模板（1）與d模板（4）上分別設有連接裝置，a模板（1）與d模板（4）通過連接裝置相連接。2.根據權利要求1所述的一種用于梁柱節點施工的模板裝置，其特征在于：所述連接裝置包括設置于a模板（1）端部的L型插銷（6）、設置于d模板（4）端部的連接板（7），L型插銷（6）上設有螺栓孔，a模板（1）上設有與螺栓孔相對應的安裝孔，連接板（7）上設有與L型插銷（6）適配的插孔（11），L型插銷（6）穿過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱超，
申請(專利權)人：成都華創盛世科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51