一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置，安裝在梁模板上，并與圓形柱模板的向上延長(zhǎng)線重合，包括a弧形模板與b弧形模板，所述a弧形模板與b弧形模板之間設(shè)有合頁(yè)，且在a弧形模板與b弧形模板的端部分別設(shè)有連接裝置，a弧形模板與b弧形模板通過(guò)連接裝置相連接。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：不僅能夠使梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土區(qū)分開(kāi)來(lái)，并且還適用于圓形截面的柱子；結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、輕便，能夠節(jié)省施工人員的體力。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置
本技術(shù)涉及建筑施工器械
，具體的說(shuō)，是一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置。
技術(shù)介紹
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，高層建筑框架結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)施工比較復(fù)雜，由于荷載組合及內(nèi)力計(jì)算的結(jié)果，要求同一層的剪力墻、柱等豎向構(gòu)件結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板等水平構(gòu)件結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。一般在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工中，水平施工縫通常留在柱腳處，因此通常施工是先澆筑剪力墻、柱等豎向構(gòu)件結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，再澆筑梁、板等水平構(gòu)件結(jié)構(gòu)的低等級(jí)的混凝土。但是這種施工方法容易使梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土混合在一起，導(dǎo)致低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土混入剪力墻、柱等豎向構(gòu)件結(jié)構(gòu)中，由于低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，混凝土冷卻成型后，容易使框架結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫，嚴(yán)重者甚至導(dǎo)致梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的較大塑性變形。另外，由于現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中常常設(shè)有圓形截面的柱子，在施工時(shí)，圓形截面的柱子本身支模比較困難，因此當(dāng)圓形截面的柱子與水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，施工難度大大增加。因此，設(shè)計(jì)一款能夠使梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土區(qū)分開(kāi)來(lái)，并且適用于圓形截面的柱子的模板裝置，是本
的技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置，不僅能夠使梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土區(qū)分開(kāi)來(lái)，并且還適用于圓形截面的柱子。本技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置，安裝在梁模板上，并與圓形柱模板的向上延長(zhǎng)線重合，包括a弧形模板與b弧形模板，所述a弧形模板與b弧形模板之間設(shè)有合頁(yè)，且在a弧形模板與b弧形模板的端部分別設(shè)有連接裝置，a弧形模板與b弧形模板通過(guò)連接裝置相連接。所述a弧形模板與b弧形模板通過(guò)合頁(yè)相連接，使a弧形模板與b弧形模板能夠繞合頁(yè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于將本技術(shù)安裝在梁模板上，并將圓形柱的鋼筋包裹在a弧形模板與b弧形模板內(nèi)。施工時(shí)，施工人員先澆筑圓形柱的高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并在圓形柱處澆筑到本技術(shù)的模板頂，由于本技術(shù)與梁模板之間存在空隙，多余的高強(qiáng)度混凝土能夠通過(guò)空隙流入梁模板中，而圓形柱模板內(nèi)的混凝土均為高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，此時(shí)再澆筑梁、板等水平構(gòu)件結(jié)構(gòu)的低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，就實(shí)現(xiàn)了梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土區(qū)分開(kāi)來(lái)的目的。進(jìn)一步的，所述連接裝置包括分別設(shè)置于a弧形模板端部的a凸起部、設(shè)置于b弧形模板端部的b凸起部、以及螺栓與螺母，a凸起部與b凸起部上分別設(shè)有螺栓孔，且a凸起部與b凸起部通過(guò)螺栓與螺母的配合連接在一起。本技術(shù)安裝好后，將a凸起部與b凸起部閉合，并使a凸起部與b凸起部上的螺栓孔對(duì)齊，用螺栓與螺母的配合將a凸起部與b凸起部鎖緊，能夠?qū)崿F(xiàn)a弧形模板與b弧形模板之間的連接。進(jìn)一步的，所述a凸起部與b凸起部上設(shè)有多個(gè)螺栓與螺母，能夠進(jìn)一步保證a弧形模板與b弧形模板之間的連接更可靠。進(jìn)一步的，還包括定位銷(xiāo)，所述a弧形模板與b弧形模板上分別設(shè)有均勻分布的固定環(huán)，且定位銷(xiāo)與固定環(huán)相插接。當(dāng)本技術(shù)安裝在梁模板上后，將定位銷(xiāo)分別插入固定環(huán)，并插接在梁模板之間的夾角內(nèi)，有利于固定本技術(shù)在梁模板上的位置，從而保證本技術(shù)安裝在圓形柱模板的向上延長(zhǎng)線上。進(jìn)一步的，所述a弧形模板與b弧形模板均為空心結(jié)構(gòu)，并且a弧形模板與b弧形模板均由鋁合金制造而成，使本技術(shù)更輕便，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，并且能夠節(jié)省施工人員的體力。進(jìn)一步的，所述a弧形模板與b弧形模板的寬度均為300mm，由于建筑施工的模數(shù)為300mm，因此將a弧形模板與b弧形模板的寬度均設(shè)為300mm，有利于后期施工工序的順利進(jìn)行。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：（1）本技術(shù)，不僅能夠使梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土區(qū)分開(kāi)來(lái)，并且還適用于圓形截面的柱子；（2）本技術(shù)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、輕便，能夠節(jié)省施工人員的體力。附圖說(shuō)明圖1為一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置的主視圖；圖2為圓形柱節(jié)點(diǎn)施工模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置的仰視圖；其中：1—a弧形模板，2—b弧形模板，3—合頁(yè)，4—定位銷(xiāo)，5—固定環(huán)，6—a凸起部，7—b凸起部，8—螺栓，9—螺母，10—圓形柱模板，11—梁模板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1：一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置，如圖1至圖3所示，安裝在梁模板11上，并與圓形柱模板10的向上延長(zhǎng)線重合，包括a弧形模板1與b弧形模板2，所述a弧形模板1與b弧形模板2之間設(shè)有合頁(yè)3，且在a弧形模板1與b弧形模板2的端部分別設(shè)有連接裝置，a弧形模板1與b弧形模板2通過(guò)連接裝置相連接。所述a弧形模板1與b弧形模板2通過(guò)合頁(yè)3相連接，使a弧形模板1與b弧形模板2能夠繞合頁(yè)3自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于將本技術(shù)安裝在梁模板11上，并將圓形柱的鋼筋包裹在a弧形模板1與b弧形模板2內(nèi)。施工時(shí)，施工人員先澆筑圓形柱的高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并在圓形柱處澆筑到本技術(shù)的模板頂，由于本技術(shù)與梁模板11之間存在空隙，多余的高強(qiáng)度混凝土能夠通過(guò)空隙流入梁模板11中，而圓形柱模板10內(nèi)的混凝土均為高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，此時(shí)再澆筑梁、板等水平構(gòu)件結(jié)構(gòu)的低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，就實(shí)現(xiàn)了梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土區(qū)分開(kāi)來(lái)的目的。實(shí)施例2：本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，所述連接裝置包括分別設(shè)置于a弧形模板1端部的a凸起部6、設(shè)置于b弧形模板2端部的b凸起部7、以及螺栓8與螺母9，a凸起部6與b凸起部7上分別設(shè)有螺栓孔，且a凸起部6與b凸起部7通過(guò)螺栓8與螺母9的配合連接在一起。本技術(shù)安裝好后，將a凸起部6與b凸起部7閉合，并使a凸起部6與b凸起部7上的螺栓孔對(duì)齊，用螺栓8與螺母9的配合將a凸起部6與b凸起部7鎖緊，能夠?qū)崿F(xiàn)a弧形模板1與b弧形模板2之間的連接。實(shí)施例3：本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，所述a凸起部6與b凸起部7上設(shè)有多個(gè)螺栓8與螺母9，能夠進(jìn)一步保證a弧形模板1與b弧形模板2之間的連接更可靠。實(shí)施例4：本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，還包括定位銷(xiāo)4，所述a弧形模板1與b弧形模板2上分別設(shè)有均勻分布的固定環(huán)5，且定位銷(xiāo)4與固定環(huán)5相插接。當(dāng)本技術(shù)安裝在梁模板11上后，將定位銷(xiāo)4分別插入固定環(huán)5，并插接在梁模板11之間的夾角內(nèi)，有利于固定本技術(shù)在梁模板11上的位置，從而保證本技術(shù)安裝在圓形柱模板10的向上延長(zhǎng)線上。實(shí)施例5：本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，所述a弧形模板1與b弧形模板2均為空心結(jié)構(gòu)，并且均由鋁合金制造而成，使本技術(shù)更輕便，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，并且能夠節(jié)省施工人員的體力。實(shí)施例6：本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，所述a弧形模板1與b弧形模板2的寬度均為300mm，由于建筑施工的模數(shù)為300mm，因此將a弧形模板1與b弧形模板2的寬度均設(shè)為300mm，有利于后期施工工序的順利進(jìn)行。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置，安裝在梁模板（11）上，并與圓形柱模板（10）的向上延長(zhǎng)線重合，其特征在于：包括a弧形模板（1）與b弧形模板（2），所述a弧形模板（1）與b弧形模板（2）之間設(shè)有合頁(yè)（3），且在a弧形模板（1）與b弧形模板（2）的端部分別設(shè)有連接裝置，a弧形模板（1）與b弧形模板（2）通過(guò)連接裝置相連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置，安裝在梁模板（11）上，并與圓形柱模板（10）的向上延長(zhǎng)線重合，其特征在于：包括a弧形模板（1）與b弧形模板（2），所述a弧形模板（1）與b弧形模板（2）之間設(shè)有合頁(yè)（3），且在a弧形模板（1）與b弧形模板（2）的端部分別設(shè)有連接裝置，a弧形模板（1）與b弧形模板（2）通過(guò)連接裝置相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓形柱節(jié)點(diǎn)施工的模板裝置，其特征在于：所述連接裝置包括分別設(shè)置于a弧形模板（1）端部的a凸起部（6）、設(shè)置于b弧形模板（2）端部的b凸起部（7）、以及螺栓（8）與螺母（9），a凸起部（6）與b凸起部（7）上分別設(shè)有螺栓孔，且a凸起部（6）與b凸起部（7）通過(guò)螺栓（8）與螺母（9）的配合連接...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱超，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：成都華創(chuàng)盛世科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：四川,51