清水混凝土結構梁、柱模板結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種清水混凝土結構梁、柱模板結構，包括多塊模板單元件，定位件，密封件，第一防漏件及第二防漏件，相鄰兩塊所述模板單元件之間形成有定位接縫或密封接縫，所述密封件可拆卸固定于所述密封接縫，所述第一防漏件設置于所述密封接縫內、并位于所述模板單元件及所述密封件之間，所述定位件可拆卸固定于所述定位接縫，所述第二防漏件設置于所述定位接縫、并位于所述模板單元件及所述定位件之間。通過精密調整上述各組成部件之間的距離，確保他們緊密裝配，可以最大限度地減少相鄰所述模板單元件接縫的間隙，以克服漏漿的問題，確保接縫處混凝土成型后梁、柱表面的平整度，顯著提高清水混凝土結構梁、柱的接縫質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及混凝土結構施工設備
，特別是一種清水混凝土結構梁、柱模板結構。
技術介紹
傳統的清水混凝土又稱裝飾混凝土，屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，其成型后要求表面平整光滑、棱角分明、無缺陷、無破損和污染。清水混凝土模板工程是實現清水混凝土“素面朝天”本質的必要條件。目前的清水混凝土模板體系，成型后混凝土的表面有模板接縫留下的印記或者因接縫過大產生的漏漿現象，除此之外，大部分混凝土表面還有較多的氣孔、紗線、水紋及微裂縫等缺陷，這些印記、痕跡會直接影響混凝土的外觀美觀，增加了混凝土表面的修補及裝飾費用，更為嚴重的是清水混凝土的漏漿會直接導致砂帶、麻面等表面不合格現象。因此現有技術中亟需一種新型的技術方案來解決這些問題。
技術實現思路
基于此，本技術在于克服現有技術的缺陷，提供一種提高混凝土成型表面質量，施工方便且結構簡單的清水混凝土結構梁、柱模板結構。其技術方案如下：一種清水混凝土結構梁、柱模板結構，包括多塊模板單元件，定位件，密封件，第一防漏件及第二防漏件，相鄰兩塊所述模板單元件之間形成有定位接縫或密封接縫，所述密封件可拆卸固定于所述密封接縫，所述第一防漏件設置于所述密封接縫內、并位于所述模板單元件及所述密封件之間，所述定位件可拆卸固定于所述定位接縫，所述第二防漏件設置于所述定位接縫、并位于所述模板單元件及所述定位件之間。在其中一個實施例中，所述密封件包括密封連接部，第一連接部和第二連接部，所述密封連接部嵌設于所述密封接縫，并通過所述第一防漏件與所述模板單元件固定，所述第一連接部與位于所述密封連接部一側的所述模板單元件緊密貼合，所述第二連接部與位于所述密封連接部另一側的所述模板單元件緊密貼合。在其中一個實施例中，所述第一連接部和所述第二連接部與所述模板單元件的貼合處均設有密封層。在其中一個實施例中，所述第一連接部和所述第二連接部在遠離所述密封連接部的一側通過弧面連接。在其中一個實施例中，所述密封連接部為矩形板，所述矩形板的寬度為3～5mm。在其中一個實施例中，所述定位件包括底板，及固定于所述底板的定位連接板，所述定位連接板嵌設于所述定位接縫，并通過所述第二防漏件與所述模板單元件固定，所述底板靠近所述定位連接板的側面與所述模板單元件緊密貼合。在其中一個實施例中，所述定位連接板的縱向長度與所述模板單元件的寬度相同。在其中一個實施例中，所述第二防漏件的長度與所述模板單元件的寬度相同，所述第二防漏件的寬度與所述模板單元件的厚度相同。在其中一個實施例中，所述模塊單元件的截面為梯形。在其中一個實施例中，所述模板單元件、所述定位件及所述密封件的材質均為塑料。本技術的有益效果在于：上述清水混凝土結構梁、柱模板結構包括多塊模板單元件，通過在相鄰兩塊所述模板單元件間形成的所述定位接縫設置所述定位件，并通過所述第二防漏件進行防漏密封，在所述密封接縫中設置所述密封件，并通過所述第一防漏件進行防漏密封，通過精密調整上述各組成部件之間的距離，確保他們緊密裝配，可以最大限度地減少相鄰所述模板單元件接縫的間隙，以克服漏漿的問題，確保接縫處混凝土成型后梁、柱表面的平整度，顯著提高清水混凝土結構梁、柱的接縫質量。附圖說明圖1為本技術實施例所述的清水混凝土結構梁、柱模板結構的結構示意圖。附圖標記說明：100、模板單元件，120、密封接縫，140、定位接縫，150、第一模板單元件，160、第二模板單元件，170、第三模板單元件，200、定位件，220、底板，240、定位連接板，300、密封件，320、密封連接部，340、第一連接部，350、弧面，360、第二連接部，400、第一防漏件，500、第二防漏件，600、密封層。具體實施方式下面對本技術的實施例進行詳細說明：如圖1所示，一種清水混凝土結構梁、柱模板結構，包括多塊模板單元件100，定位件200，密封件300，第一防漏件400及第二防漏件500，相鄰兩塊所述模板單元件100之間形成有定位接縫140及密封接縫120，所述密封件300可拆卸固定于所述密封接縫320，所述第一防漏件400設置于所述密封接縫320內、并位于所述模板單元件100及所述密封件300之間，所述定位件200可拆卸固定于所述定位接縫140，所述第二防漏件500設置于所述定位接縫140、并位于所述模板單元件100及所述定位件200之間。其中，為了便于清楚描述和理解本優選實施方式各部件之間具體的位置關系，在此將所述模板單元件100定義為第一模板單元件150、第二模板單元件160及第三模板單元件170，但應強調上述“第一、第二、第三....”僅作為數量和順序上的區別指代，并非對本技術保護范圍的限制，通過在相鄰的所述第二模板單元件150和所述第三模板單元件、或所述第一模板單元件和所述第三模板單元件170間形成的所述定位接縫140設置所述定位件200，并通過所述第二防漏件500進行防漏密封，在所述第一模板單元件150和所述第二模板單元件160間形成的所述密封接縫120中設置所述密封件300，并通過所述第一防漏件400進行防漏密封，通過精密調整上述各組成部件之間的距離，確保他們緊密裝配，可以最大限度地減少相鄰所述模板單元件接縫的間隙，以克服漏漿的問題，確保接縫處混凝土成型后梁、柱表面的平整度，顯著提高清水混凝土結構梁、柱的接縫質量。上述第一防漏件400和第二防漏件500可以是防水、強度高、韌性強且密封效果粘性膠條、固化膠水等部件。另外，所述模板單元件100、所述定位件200及所述密封件300的材質均為塑料。采用所述模板單元件100、所述定位件200及所述密封件300為具有一定厚度通過擠出成型方法制作的組件，在保證一定強度的前提下，還可以在實際施工中根據不同建筑物的尺寸規格進行快速、精確的定制，容易實現清水混凝土結構梁、柱工程模板的工具化、定型化、標準化，有利于提高施工效率，降低施工成本。制作上述組件的塑料可以采用諸如ABS、PC、PP、PE等適于擠出成型的材料，但不僅限于該幾種，在其他實施例中也可以采用其他的材料并使用其他的成型方式制作上述幾種組件，都在本使用新型的保護范圍內。所述模塊單元件100的截面為梯形。在本優選的實施例中，將所述模板單元件100的截面形狀采用梯形，即整個所述模本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種清水混凝土結構梁、柱模板結構，其特征在于，包括多塊模板單元件，定位件，密封件，第一防漏件及第二防漏件，相鄰兩塊所述模板單元件之間形成有定位接縫或密封接縫，所述密封件可拆卸固定于所述密封接縫，所述第一防漏件設置于所述密封接縫內、并位于所述模板單元件及所述密封件之間，所述定位件可拆卸固定于所述定位接縫，所述第二防漏件設置于所述定位接縫、并位于所述模板單元件及所述定位件之間。

【技術特征摘要】
1.一種清水混凝土結構梁、柱模板結構，其特征在于，包括多塊模板單元
件，定位件，密封件，第一防漏件及第二防漏件，相鄰兩塊所述模板單元件之
間形成有定位接縫或密封接縫，所述密封件可拆卸固定于所述密封接縫，所述
第一防漏件設置于所述密封接縫內、并位于所述模板單元件及所述密封件之間，
所述定位件可拆卸固定于所述定位接縫，所述第二防漏件設置于所述定位接縫、
并位于所述模板單元件及所述定位件之間。
2.根據權利要求1所述的清水混凝土結構梁、柱模板結構，其特征在于，
所述密封件包括密封連接部，第一連接部和第二連接部，所述密封連接部嵌設
于所述密封接縫，并通過所述第一防漏件與所述模板單元件固定，所述第一連
接部與位于所述密封連接部一側的所述模板單元件緊密貼合，所述第二連接部
與位于所述密封連接部另一側的所述模板單元件緊密貼合。
3.根據權利要求2所述的清水混凝土結構梁、柱模板結構，其特征在于，
所述第一連接部和所述第二連接部與所述模板單元件的貼合處均設有密封層。
4.根據權利要求3所述的清水混凝土結構梁、柱模板結構，其特征在于，
所述第一連接部和所述第二連接部在遠...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉文鵬，石梅春，趙軼玨，萬新，高小容，馬瑩，夏敏瑩，謝啟燊，
申請(專利權)人：廣州電力設計院，
類型：新型
國別省市：廣東;44