單離合器蝶形自動閉門扭簧合頁制造技術

本實用新型專利技術公開了一種單離合器蝶形自動閉門扭簧合頁，包括雙管頁和單管頁，單管頁內設有第一扭簧，第一扭簧的一端與雙管頁固定連接，第一扭簧的另一端與單管頁固定連接，其特征在于：所述單管頁內還設有第二扭簧，所述雙管頁內設有離合器，所述離合器包括離合器外套、離合器中套和離合器芯軸，所述離合器外套、離合器中套和離合器芯軸三者依次套接配合，所述離合器外套固設在單管頁上，所述離合器芯軸固設在雙管頁上，所述離合器中套與第二扭簧的一端固定連接，所述第二扭簧的另一端與單管頁固定連接。本實用新型專利技術具有自動關門上鎖且可調節關門速度的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種合頁，尤其是一種單離合器蝶形自動閉門扭簧合頁。
技術介紹
目前市場上已有的自動閉門扭簧合頁，是在合頁的管體中安裝第一扭簧，開門時靠人力扭轉第一扭簧貯能，當撤銷門上外力時，第一扭簧釋放原先貯存的能量，使門自動關閉。然而，在實際運用中，此種扭轉扭簧合頁的關門力是隨著開門角度的增大而增大，開門角度大時，第一扭簧貯存的關門力就大，可以使門和門框完全鎖住，但由于關門的沖擊力大，關門的速度快、噪音大；另外，當開門角度較小時，第一扭簧貯存的關門力就相對較小， 會存在第一扭簧的自動關門力不足以使門和門框達到鎖合的位置，最后仍是需要人為地將門鎖上；上述這些不足給使用者帶來很大的不便。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種單離合器蝶形自動閉門扭簧合頁，該單離合器蝶形自動閉門扭簧合頁使門在打開較小角度時具有更大的關門力使關門效果更佳。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是一種單離合器蝶形自動閉門扭簧合頁，包括雙管頁和單管頁，單管頁內設有第一扭簧，第一扭簧的一端與雙管頁的第二管體固定連接，第一扭簧的另一端與單管頁固定連接，其特征在于所述單管頁內還設有第二扭簧，所述雙管頁的第一管體和單管頁的管體之間設有離合器，所述離合器包括離合器外套、離合器中套和離合器芯軸，所述離合器外套、離合器中套和離合器芯軸三者依次套接配合，所述離合器中套上設有長通孔，長通孔內設有滾柱，滾柱的橫截面直徑大于離合器中套的壁厚，離合器外套的內壁上設有軸向的與長通孔對應的容置槽，該容置槽僅供容納滾柱在中套的長通孔內的突出部分，離合器芯軸的外圓周面設有軸向的與滾柱對應的圓弧槽，該圓弧槽僅供容納滾柱在中套的長通孔內的突出部分，所述離合器外套固設在單管頁上，所述離合器芯軸固設在雙管頁的第一管體上，所述離合器中套與第二扭簧的一端固定連接，所述第二扭簧的另一端與單管頁固定連接。采用上述方案，本技術的單管頁的管體內設置了兩個扭簧，第二扭簧主要在門扇打開角度較小的時候起作用貯存扭轉力，而第一扭簧一直隨著門扇的打開角度的增大而加大扭轉力。由于兩個扭簧的作用角度不同，當門扇卸去外力時，門扇自動關閉時主要由第一扭簧的關門力起作用，當門扇關閉到較小角度即在第二扭簧起作用的角度時，此時由第二扭簧原先貯存的關門力起作用，使門扇與門框鎖上。在第一扭簧起作用使門扇自動關閉的過程中可以考慮到關門速度的因素，選擇強度較小的第一扭簧使關門速度相對較緩，沖擊力小；而對于第二扭簧，由于是為了使門扇和門框具有更好的關閉效果需要較大的沖擊力，因此選擇強度較大的扭簧作為第一扭簧為優選方案當門處于關閉狀態時，滾柱位于離合器外套內壁的容置槽與離合器中套的長通孔共同構成的空腔內，當轉動門扇實施開門動作時，門上的作用力通過單管頁的管體和離合器外套推動滾柱，使滾柱帶動中套一起轉動，此時，第二扭簧和第一扭簧貯存關門力；當滾柱運動到離合器芯軸上的圓弧槽時，離合器外套繼續推動滾柱使滾柱滾到離合器芯軸上的圓弧槽和離合器中套上的長通孔組成的空腔內，此時離合器外套與離合器中套分離，即離合器外套與第二扭簧分離，此時第二扭簧不起作用。因此上述設置還起到了調節關門速度的作用。作為本技術的進一步設置所述離合器中套沿其軸向對稱設有兩個長通孔，所述兩個長通孔內分別設有滾柱，所述離合器外套的內壁設有兩個容置槽，所述離合器芯軸的外圓周面設有兩個圓弧槽。采用上述方案，整體結構更對稱穩定，另外通過改變離合器芯軸上的圓弧槽的位置可以改變第二扭簧的作用角度使本技術的使用更具靈活性。作為本技術的進一步設置所述第二扭簧通過第二扭簧座與單管頁固定連接，所述單管頁與第二扭簧座之間通過活動定位銷固定連接。采用上述方案，本技術通過設置第二扭簧座使合頁的整體結構更穩定，若卸掉定位銷，可以通過扭轉第二扭簧座來調節第二扭簧的扭力，來調節關門力的大小以及關門的速度。作為本技術的進一步設置所述第一扭簧的一端通過第一扭簧座與單管頁固定連接，第一扭簧的另一端通過固定座與雙管頁的第二管頁固定連接，所述單管頁的管體內設有圓柱桿，第一扭簧套設在圓柱桿上，圓柱桿的一端連接在第一扭簧座上，圓柱桿的另一端連接在固定座上。采用上述方案，本技術通過設置第一扭簧座和圓柱桿使合頁的整體結構更穩定，提聞合頁的使用壽命。采用上述方案，本技術通過在單管頁內設置兩個第一扭簧以及在雙管頁的第一管體和單管頁之間設置離合器，使門扇自動關閉達到更好的關門效果；通過改變離合器芯軸上的圓弧槽的位置可以改變第二扭簧的作用角度使本技術的使用更具靈活性；此夕卜，卸掉第二扭簧座上安裝的定位銷可以通過扭轉第二扭簧座來調節第二扭簧的扭力從而調節門扇在打開較小角度時的關門力的大小以及關門的速度。以下結合附圖對本技術作進一步描述。附圖說明附圖I為本技術具體實施例結構示意圖；附圖2為本技術具體實施例離合器門停狀態結構示意圖；附圖3為本技術具體實施例離合器非門停狀態結構示意圖。具體實施方式本技術的具體實施例如圖1-3所示的單離合器蝶形自動閉門扭簧合頁，包括雙管頁2和單管頁1，單管頁I管體Ia內設有第一扭簧4a，第一扭簧4a的一端與雙管頁2固定連接，第一扭簧4a的另一端與單管頁I固定連接。雙管頁2的第一管體2a和第二管體2b與單管頁I的管體Ia同軸設置，單管頁I的管體Ia內還設有第二扭簧4b，雙管頁2的第一管體2a和單管頁I的管體Ia之間還設有離合器3，離合器3包括離合器外套31、離合器中套32和離合器芯軸33，三者依次套接配合。離合器外套31固設在單管頁I的管體Ia上，離合器芯軸33通過齒式固定塊固設在雙管頁2的第一管體2a內，離合器中套32與第二扭簧4b的一端固定連接，第二扭簧4b的另一端與單管頁I的管體Ia固定連接。上述兩個扭簧可以選擇強度相同或者強度不同的扭簧，本實施例中采用，強度相對較小的扭簧作為第一扭簧4a，該第一扭簧4a會隨著開門角度的增大而增加扭轉力，強度相對較大的扭簧作為第二扭簧4b，該第二扭簧4b主要在開門角度較小時起作用使門扇和門框鎖上起作用。如圖2-3所示，離合器中套32上沿其軸向對稱設有長通孔321，兩個長通孔321內分別設有滾柱322,滾柱322的橫截面直徑大于離合器中套32的壁厚,離合器外套31的內壁上設有軸向的與長通孔321對應的兩個容置槽311，該容置槽311僅供容納滾柱322在離合器中套32的長通孔321內的突出部分，離合器芯軸33的外圓周面設有軸向的與滾柱322對應的兩個圓弧槽331，該圓弧槽331僅供容納滾柱在離合器中套32的長通孔321內的關出部分。第二扭簧4b通過第二扭簧座5b與單管頁I固定連接，單管頁I與第二扭簧座5b 之間通過活動定位銷52固定連接。第一扭簧4a的一端通過第一扭簧座與單管頁I固定連接，第一扭簧4a的另一端通過固定座51與雙管頁2的第二管頁2b固定連接，第一扭簧4a套設在圓柱桿53上，圓柱桿53的一端連接在第一扭簧座上，圓柱桿53的另一端連接在固定座51上。本技術通過在單管頁I的管體Ia內設置兩個強度大小不同的扭簧以及離合器3實現了門扇自動關閉上鎖以及可以調節關門速度的功能；通過改變離合器芯軸33上的圓弧槽331的位置可以改變第二扭簧的作用角度使本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單離合器蝶形自動閉門扭簧合頁，包括雙管頁和單管頁，單管頁內設有第一扭簧，第一扭簧的一端與雙管頁的第二管體固定連接，第一扭簧的另一端與單管頁固定連接，其特征在于：所述單管頁內還設有第二扭簧，所述雙管頁的第一管體和單管頁的管體之間設有離合器，所述離合器包括離合器外套、離合器中套和離合器芯軸，所述離合器外套、離合器中套和離合器芯軸三者依次套接配合，所述離合器中套上設有長通孔，長通孔內設有滾柱，滾柱的橫截面直徑大于離合器中套的壁厚，離合器外套的內壁上設有軸向的與長通孔對應的容置槽，該容置槽僅供容納滾柱在中套的長通孔內的突出部分，離合器芯軸的外圓周面設有軸向的與滾柱對應的圓弧槽，該圓弧槽僅供容納滾柱在中套的長通孔內的突出部分，所述離合器外套固設在單管頁上，所述離合器芯軸固設在雙管頁的第一管體上，所述離合器中套與第二扭簧的一端固定連接，所述第二扭簧的另一端與單管頁固定連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李忠生，顧勝康，徐健飛，王碎超，
申請(專利權)人：浙江佑安高科消防系統有限公司，
類型：實用新型
國別省市：