本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計(jì)一種管路固定裝置，包括上下兩個(gè)夾持管路的半管夾及固定兩個(gè)半管夾的固定螺栓，所述下方半管夾置于焊接在支架上的滑軌上，所述滑軌內(nèi)開設(shè)有倒“T”形槽，所述倒“T”形槽內(nèi)置有可在槽內(nèi)移動(dòng)的螺母，所述管路兩側(cè)的上下半管夾上開設(shè)貫通螺栓孔，所述固定螺栓穿過螺栓孔分別與對應(yīng)的螺母連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)在使用時(shí)兩半管夾可在滑軌上適當(dāng)調(diào)整，滿足管路固定要求，避免管路在固定時(shí)因憋勁而產(chǎn)生泄漏。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及管路固定裝置，可運(yùn)用于硫化機(jī)上對蒸汽管路及液壓管路進(jìn)行夾緊。
技術(shù)介紹
設(shè)備(如硫化機(jī))上的液壓管路及蒸汽管路的固定，一般采用的是先把支架固定在主機(jī)上，支架上鉆有管夾固定螺孔或?qū)⒐軍A的底板與支架配焊，然后把兩半管夾安裝在支架上以達(dá)到固定管子的作用。該結(jié)構(gòu)支架固定后，兩半管夾的位置也就固定死了，當(dāng)管路制作有誤差時(shí)，安裝時(shí)就只能強(qiáng)行把管子固定到管夾上，往往導(dǎo)致管路憋勁嚴(yán)重，震動(dòng)時(shí)容易泄漏。 (三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種管路固定裝置，目的是有效防止管路在裝配時(shí)憋勁，減少設(shè)備由于震動(dòng)而產(chǎn)生的管路泄漏。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的管路固定裝置，包括上下兩個(gè)夾持管路的半管夾以及固定半管夾的固定螺栓，所不同的是所述下方半管夾置于固定設(shè)置的滑軌上，所述滑軌內(nèi)開設(shè)有倒“T”形槽，所述倒“T”形槽內(nèi)設(shè)置有可在槽內(nèi)移動(dòng)的螺母，所述管路兩側(cè)的上下半管夾上開設(shè)有貫通的螺栓孔，所述固定螺栓穿過螺栓孔分別與對應(yīng)的螺母連接。通過固定螺栓和螺母的連接，使上下半管夾成為一個(gè)整體夾緊管路，固定螺栓和螺母擰松時(shí)，上下半管夾整體可以移動(dòng)，以適應(yīng)管路安裝的位置偏差。所述滑軌焊接固定于支架上，無需到裝配時(shí)配焊。將支架安裝于管路途徑的設(shè)備機(jī)體上。為使管夾之間不發(fā)生移動(dòng)干涉，所述支架上的兩個(gè)或兩個(gè)以上管夾采用錯(cuò)位方式設(shè)置。為便于固定螺栓與螺母的連接，所述螺母采用“凸”狀的上下體結(jié)構(gòu)，螺母的上體伸出倒“T”形槽配合于下半管夾底部的定位孔內(nèi)，所述定位孔與螺栓孔同軸且大于螺栓孔。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)管路固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便省時(shí)，能大大提高管路裝配的效率。附圖說明圖I為本技術(shù)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施方式的俯視圖。圖3為圖I實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖號標(biāo)識(shí)1、支架；2、半管夾；3、滑軌；4、螺母；5、固定螺栓；6、管路。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明本技術(shù)管路固定裝置由上下兩個(gè)半管夾2、滑軌3、兩顆螺母4和兩根固定螺栓5構(gòu)成。所述滑軌3的長度大于半管夾2的寬度，滑軌3內(nèi)開設(shè)倒“T”形槽，所述螺母4置于倒“ T ”形槽內(nèi)，螺母4結(jié)構(gòu)為“凸”狀的上下體 ，螺母4的上體伸出倒“ T ”形槽；上下兩個(gè)半管夾2合并，兩個(gè)半管口形成夾持管路6的圓口，圓口兩側(cè)的半管夾2上開設(shè)出貫穿的螺栓孔，于下半管夾2的底部開設(shè)出與螺栓孔同軸且大于螺栓孔的定位孔，所述定位孔大小匹配螺母4的上體；根據(jù)定位孔的間距擺開螺母4，下半管夾2置于滑軌3，螺母4配合于定位孔，固定螺栓5自上而下穿過上半管夾2和下半管夾2的螺栓孔與對應(yīng)的螺母4配合擰緊，將上半管夾2和下半管夾2固定于滑軌3上；所述滑軌3焊接在支架I上，所述支架I安裝于管路6途徑的設(shè)備機(jī)體上，如圖I、圖2、圖3所示。本技術(shù)的安裝過程先按常規(guī)加工好支架1，然后將滑軌3焊接在支架I上，管路6安裝需要固定時(shí)，將支架I與滑軌3組成的焊接件固裝在設(shè)備(如硫化機(jī))的機(jī)體上，螺母4滑動(dòng)裝配在滑軌3的滑槽中，兩半管夾2中間的兩個(gè)半管口將管路6夾持住，通過固定螺栓5和螺母4的擰緊與滑軌3形成一套完整的管路固定裝置，如圖I、圖2、圖3所示。本技術(shù)的實(shí)用方法如圖I、圖2、圖3所示，以布置兩根管路6為例，當(dāng)兩根管路6加工安裝有誤差時(shí)，螺母4、固定螺栓5及兩半管夾2可以在滑軌3的滑槽中左右調(diào)整，從而既可以實(shí)現(xiàn)管路6的固定牢靠，又不會(huì)強(qiáng)行為了管路6能固定到管夾上而使管路6憋勁。如圖2所示，在一個(gè)支架I上采用兩個(gè)管夾固定兩根管路6，兩個(gè)管夾的位置上下錯(cuò)開。權(quán)利要求1.管路固定裝置，包括上下兩個(gè)夾持管路(6)的半管夾(2)及固定兩個(gè)半管夾(2)的固定螺栓(5)，其特征在于所述下方半管夾(2)置于固定設(shè)置的滑軌(3)上，所述滑軌(3)內(nèi)開設(shè)有倒“T”形槽，所述倒“T”形槽內(nèi)設(shè)置有可在槽內(nèi)移動(dòng)的螺母(4)，所述管路(6)兩側(cè)的上下半管夾(2)上開設(shè)貫通螺栓孔，所述固定螺栓(5)穿過螺栓孔分別與對應(yīng)的螺母(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路固定裝置，其特征在于所述滑軌(3)焊接于支架(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路固定裝置，其特征在于所述支架(I)安裝于管路(6)途徑的設(shè)備機(jī)體上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管路固定裝置，其特征在于所述支架(I)上的兩個(gè)或兩個(gè)以上管夾錯(cuò)位設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項(xiàng)所述的管路固定裝置，其特征在于所述螺母(4)采用“凸”狀的上下體結(jié)構(gòu)，螺母(4)的上體伸出倒“T”形槽配合于下半管夾(2)底部的定位孔內(nèi)，所述定位孔與螺栓孔同軸且大于螺栓孔。專利摘要本技術(shù)設(shè)計(jì)一種管路固定裝置，包括上下兩個(gè)夾持管路的半管夾及固定兩個(gè)半管夾的固定螺栓，所述下方半管夾置于焊接在支架上的滑軌上，所述滑軌內(nèi)開設(shè)有倒“T”形槽，所述倒“T”形槽內(nèi)置有可在槽內(nèi)移動(dòng)的螺母，所述管路兩側(cè)的上下半管夾上開設(shè)貫通螺栓孔，所述固定螺栓穿過螺栓孔分別與對應(yīng)的螺母連接。本技術(shù)在使用時(shí)兩半管夾可在滑軌上適當(dāng)調(diào)整，滿足管路固定要求，避免管路在固定時(shí)因憋勁而產(chǎn)生泄漏。文檔編號F16L3/16GK202629343SQ20122027302公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日專利技術(shù)者容宇, 劉福文, 楊佳洲, 鄧書全 申請人:桂林橡膠機(jī)械廠本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
管路固定裝置，包括上下兩個(gè)夾持管路（6）的半管夾（2）及固定兩個(gè)半管夾（2）的固定螺栓（5），其特征在于：所述下方半管夾（2）置于固定設(shè)置的滑軌（3）上，所述滑軌（3）內(nèi)開設(shè)有倒“T”形槽，所述倒“T”形槽內(nèi)設(shè)置有可在槽內(nèi)移動(dòng)的螺母（4），所述管路（6）兩側(cè)的上下半管夾（2）上開設(shè)貫通螺栓孔，所述固定螺栓（5）穿過螺栓孔分別與對應(yīng)的螺母（4）連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：容宇，劉福文，楊佳洲，鄧書全，
申請(專利權(quán))人：桂林橡膠機(jī)械廠，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。