新型PP-R管制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了新型PP-R管，包括PP-R外層、PP-R內(nèi)層，PP-R內(nèi)層的內(nèi)壁復(fù)合有納米抗菌層，PP-R內(nèi)層和PP-R外層之間編織有聚丙烯纖維網(wǎng)狀層，聚丙烯纖維網(wǎng)狀層的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別通過熱熔膠粘接層、熱熔膠粘接層與PP-R外層、PP-R內(nèi)層復(fù)合為一體。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的PP-R管具有結(jié)構(gòu)緊密、高度耐壓和在飲用水輸送過程中抑制細(xì)菌滋生的效果。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種建筑管材，特別涉及ー種新型PP-R管。
技術(shù)介紹
PP-R(三型聚丙烯)管因其重量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長等特點(diǎn)被廣泛運(yùn)用于建筑行業(yè)，也因此和人們的生活緊密關(guān)聯(lián)。醫(yī)學(xué)研究表明，人類產(chǎn)生疾病的根本原因是由于各種有害疾病和病毒對人體的侵害所致，人們?nèi)粘Ｉ钏纬傻哪承┎涣嫉牧?xí)慣，特別是我們賴以生存的復(fù)雜生活環(huán)境，都有可能為各種有害病菌和病毒對人體的侵害提供了條件，特別是人們天天引用的水，由于輸送管道的低抗菌性，影響著人們的身體健康。目前市場上也有如中國專利技術(shù)專利申請?zhí)?00720072147. 7公開的ー種抗菌管。該專利中抗菌管也是采用PP-R管，PP-R管內(nèi)壁設(shè)有ー層銀系無機(jī)抗菌層。然而，由于PP-R管本身線性膨脹系數(shù)大，抗壓和耐高溫系數(shù)較低，因此PP-R管不能應(yīng)用于高溫介質(zhì)的輸送。長時(shí)間使用該種PP-R管用于暖水后，管材質(zhì)地就會(huì)變差，銀系無機(jī)菌層遭到破壞，輸送的水質(zhì)中就會(huì)含有大量的細(xì)菌。因此，提供ー種能有效抑制細(xì)菌滋生且能克服PP-R管膨脹系數(shù)大等缺點(diǎn)的新型PP-R管仍是エ業(yè)生產(chǎn)中需要被解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
根據(jù)本技術(shù)的ー個(gè)方面，提供了新型PP-R管，包括PP-R外層和PP-R內(nèi)層，PP-R內(nèi)層的內(nèi)壁復(fù)合有納米抗菌層，PP-R內(nèi)層和PP-R外層之間編織有聚丙烯纖維網(wǎng)狀層，聚丙烯纖維網(wǎng)狀層的外側(cè)通過熱熔膠粘接層與PP-R外層復(fù)合為一體，聚丙烯纖維網(wǎng)狀層的內(nèi)側(cè)通過熱熔膠粘接層與PP-R內(nèi)層復(fù)合為一體。由此，本技術(shù)提供的新型PP-R管具有有效抑制細(xì)菌滋生且能克服PP-R管膨脹系數(shù)大等缺點(diǎn)的有益效果。在一些實(shí)施方式中，聚丙烯纖維網(wǎng)狀層采用交叉編織法針織而成。由此可使聚丙烯纖維網(wǎng)狀層更加牢固，不易松散。附圖說明圖I為本技術(shù)ー實(shí)施方式的新型PP-R管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)ー實(shí)施方式的新型PP-R管的結(jié)構(gòu)剖視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I、圖2示意性地顯示了根據(jù)本技術(shù)的一種實(shí)施方式的新型PP-R管的結(jié)構(gòu)示意。如圖1-2所示，新型PP-R管，包括PP-R外層I和PP-R內(nèi)層2，所述PP-R內(nèi)層2的內(nèi)壁復(fù)合有納米抗菌層3，PP-R內(nèi)層2和PP-R外層I之間編織有聚丙烯纖維網(wǎng)狀層4，所述聚丙烯纖維網(wǎng)狀層4的外側(cè)通過熱熔膠粘接層5與PP-R外層I復(fù)合為一體；所述聚丙烯纖維網(wǎng)狀層4的內(nèi)側(cè)通過熱熔膠粘接層6與PP-R內(nèi)層2復(fù)合為一體。此外，為了使聚丙烯纖維網(wǎng)狀層4具有更加牢固、不易松散的效果，本實(shí)施例中的聚丙烯纖維網(wǎng)狀層4編織時(shí)采用交叉編織法針織而成。本技術(shù)新型PP-R管制作包括以下步驟第一歩將納米抗菌母料、PPR熱融膠原料、無規(guī)共聚聚丙烯、干燥、混色處理后進(jìn)入抗菌內(nèi)層擠成機(jī)、PPR熱融膠擠出機(jī)、PPR內(nèi)層擠成機(jī)，通過三層復(fù)合模具擠出；第二步將第一歩的初成品放入內(nèi)管真空定徑冷卻成型箱冷卻成型；第三步通過高溫纖維編織機(jī)將纖維以交叉編織法編織在內(nèi)管表面；第四步通過PPR熱熔膠擠出機(jī)、PPR外層擠出機(jī)、色線擠出機(jī)擠出進(jìn)入復(fù)合共擠模具包覆后進(jìn)入冷卻箱成型；第五步通過牽引機(jī)牽引后進(jìn)入切割機(jī)將管材制成指定長度的成品(纖維編織增強(qiáng)抗菌PP-R復(fù)合管材)。生產(chǎn)過程中注意各層擠出成型要求適當(dāng)?shù)臏囟?，一定的厚度以及編織層?jīng)緯線所要求的稀密度；在PP-R管、PP-R管外層與內(nèi)層之間編織ー種新型聚丙烯纖維網(wǎng)狀層及熱熔膠粘接層，在最內(nèi)層増加抗菌層起到了抗菌的作用，纖維網(wǎng)狀層增強(qiáng)了管材的韌性，延長了管材的使用壽命，提高管材的各項(xiàng)性能在新型PP-R管外層與內(nèi)層之間編織ー種聚丙烯纖維網(wǎng)狀層并通過復(fù)合雙層熱熔膠粘接層來杜絕PPR內(nèi)外層與纖維網(wǎng)狀層脫離現(xiàn)象，使管材在高溫使用中増加耐壓強(qiáng)度，管材內(nèi)壁上通過共擠技術(shù)復(fù)合一層納米抗菌材料來提高管材在飲用水輸送過程中抑制細(xì)菌滋生的作用。以上所述的僅是本技術(shù)的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.新型PP-R管，包括PP-R外層和PP-R內(nèi)層，其特征在于，所述PP-R內(nèi)層的內(nèi)壁復(fù)合有納米抗菌層，PP-R內(nèi)層和PP-R外層之間編織有聚丙烯纖維網(wǎng)狀層，所述聚丙烯纖維網(wǎng)狀層的外側(cè)通過熱熔膠粘接層與PP-R外層復(fù)合為一體，所述聚丙烯纖維網(wǎng)狀層的內(nèi)側(cè)通過熱熔膠粘接層與PP-R內(nèi)層復(fù)合為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型PP-R管，其特征在于，所述聚丙烯纖維網(wǎng)狀層采用交叉編織法針織而成。專利摘要本技術(shù)公開了新型PP-R管，包括PP-R外層、PP-R內(nèi)層，PP-R內(nèi)層的內(nèi)壁復(fù)合有納米抗菌層，PP-R內(nèi)層和PP-R外層之間編織有聚丙烯纖維網(wǎng)狀層，聚丙烯纖維網(wǎng)狀層的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別通過熱熔膠粘接層、熱熔膠粘接層與PP-R外層、PP-R內(nèi)層復(fù)合為一體。本技術(shù)提供的PP-R管具有結(jié)構(gòu)緊密、高度耐壓和在飲用水輸送過程中抑制細(xì)菌滋生的效果。文檔編號(hào)F16L9/12GK202629357SQ201220254659公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日專利技術(shù)者聶春秋 申請人:蘇州凱威塑料機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
新型PP？R管，包括PP？R外層和PP？R內(nèi)層，其特征在于，所述PP？R內(nèi)層的內(nèi)壁復(fù)合有納米抗菌層，PP？R內(nèi)層和PP？R外層之間編織有聚丙烯纖維網(wǎng)狀層，所述聚丙烯纖維網(wǎng)狀層的外側(cè)通過熱熔膠粘接層與PP？R外層復(fù)合為一體，所述聚丙烯纖維網(wǎng)狀層的內(nèi)側(cè)通過熱熔膠粘接層與PP？R內(nèi)層復(fù)合為一體。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：聶春秋，
申請(專利權(quán))人：蘇州凱威塑料機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：