本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種長(zhǎng)重型部件尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，主要由對(duì)齊的兩列包含數(shù)量相等的等間距縱向排列整齊的若干調(diào)平單元、連通器透明水管和橫梁組成。每個(gè)調(diào)平單元由基座、支柱、側(cè)蓋板、絲杠、方螺母、輔板、頂蓋、撬杠、卡套、螺栓組成。事先將水管中注入水，并將水面調(diào)至適當(dāng)位置。將長(zhǎng)重型部件放置在測(cè)量調(diào)平裝置上后，依次扳動(dòng)各撬杠來旋轉(zhuǎn)絲杠，從而帶動(dòng)方螺母進(jìn)行垂向運(yùn)動(dòng)，直到方螺母上的指針與連通器透明水管的水平面對(duì)齊，讓各縱梁位于同一水平位置。這樣，放置在縱梁上的各橫梁的上平面將處于同一水平面，保證部件能夠水平放置。由此，本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠?qū)﹂L(zhǎng)重型部件進(jìn)行尺寸測(cè)量時(shí)的調(diào)平，提高尺寸測(cè)量的精準(zhǔn)度。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
尺寸測(cè)垔調(diào)平裝直
本專利技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)車間部件尺寸測(cè)量裝置有關(guān)，特別涉及一種用于長(zhǎng)重型部件尺寸測(cè)量的調(diào)平裝置。技術(shù)背景 隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品的質(zhì)量也更加重視，大到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能，小到產(chǎn)品尺寸偏差都要按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。通常情況下，工業(yè)生產(chǎn)車間檢驗(yàn)長(zhǎng)重型部件的尺寸及偏差是在工裝上進(jìn)行的。然而，由于長(zhǎng)重型部件質(zhì)量較大，所用工裝使用時(shí)間較長(zhǎng)，長(zhǎng)重型部件在放置過程中對(duì)工裝產(chǎn)生沖擊，車間地面本身的不平整等都會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)重型部件在尺寸測(cè)量時(shí)產(chǎn)生一定變形，而影響測(cè)量的精準(zhǔn)度，甚至造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是為了減小因上述種種不良因素而造成長(zhǎng)重型部件在尺寸測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的變形，保證尺寸測(cè)量的精準(zhǔn)度，從而避免資源的浪費(fèi)。為了解決上述測(cè)量缺陷，本專利技術(shù)所提供的調(diào)平裝置，其特征在于包括對(duì)齊的兩列包含數(shù)量相等的等間距縱向排列整齊的若干調(diào)平單元，每個(gè)所述調(diào)平單元包含一基座、一立柱組以及一縱梁，所述立柱組位于所述基座上；一連通器，固定在所述調(diào)平單元上；與所述每列調(diào)平單元數(shù)量相等的橫梁，每根所述橫梁的兩端分別整齊地自由搭放在所述的兩列調(diào)平單元上。上述本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，所述調(diào)平單元數(shù)量及放置間距可根據(jù)長(zhǎng)重型部件尺寸的長(zhǎng)短及重量來確定。上述本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，所述立柱組包含分別位于基座兩端的二支立柱，而且所述立柱包含一支柱，頂端及側(cè)面設(shè)螺紋孔并焊接在所述基座上；一輔板，中間設(shè)有一圓孔并焊接在所述支柱內(nèi)部的中間位置；一側(cè)蓋板，中間設(shè)一長(zhǎng)方形開口，兩側(cè)設(shè)有螺紋孔并用螺栓與所述支柱進(jìn)行連接；一頂蓋，中間設(shè)有一圓孔并用螺栓與所述支柱和側(cè)蓋板進(jìn)行連接；一絲杠，上下兩端各開一圓孔并穿過所述頂蓋及輔板直立放置于立柱中間；一開口銷，穿過絲杠下端位于輔板下側(cè)的圓孔與絲杠聯(lián)接；一方螺母，端部開一螺紋通孔并與所述絲杠進(jìn)行螺紋連接；一指針，焊接與所述方螺母頂部；一撬杠，穿過所述絲杠上端的圓孔進(jìn)行自由放置；若干卡套，焊接于所述支柱外側(cè)的適當(dāng)位置。上述本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，所述縱梁為槽型鋼板，并自由放置于所述方螺母上。上述本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，所述連通器包含有若干等數(shù)量分布于兩列的三通及若干透明水管，而且所述透明水管包含有若干直立透明水管，分別固定于所述各立柱的卡套上；一橫向放置的透明水管，兩端分別與位于兩列的兩個(gè)三通連接；兩列縱向水平放置的若干透明水管，每根水管兩端分別與所述位于同一列連續(xù)的兩個(gè)三通連接。上述本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，所述橫梁兩端分別整齊地自由搭放在位于所述兩列對(duì)齊的兩個(gè)調(diào)平單元的橫梁上。采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)可以彌補(bǔ)由長(zhǎng)重型部件質(zhì)量較大、工裝使用時(shí)間較長(zhǎng)、長(zhǎng)重型部件在放置過程中對(duì)工裝產(chǎn)生沖擊、車間地面本身的不平整等因素導(dǎo)致長(zhǎng)重型部件產(chǎn)生變形的缺陷，使長(zhǎng)重型部件在尺寸測(cè)量時(shí)能夠自然處于水平放置狀態(tài)，提高尺寸測(cè)量的精準(zhǔn)度。此外，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，而且較其他同用途產(chǎn)品費(fèi)用低。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的左后方的立體圖，圖2是本專利技術(shù)的右前方的立體圖，圖3是本專利技術(shù)的俯視圖，圖4是本專利技術(shù)的左視圖， 圖5是本專利技術(shù)中調(diào)平單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，圖6是本專利技術(shù)中絲杠的立體圖，圖7是本專利技術(shù)中側(cè)蓋板的立體圖，圖8是本專利技術(shù)中基座的立體圖，圖9是本專利技術(shù)中方螺母的立體圖。圖中I基座，2支柱，3側(cè)蓋板，4絲杠，5方螺母，6輔板，7頂蓋，8撬杠，9卡套，10縱梁，11橫梁，12連通器透明水管，13三通，14指針，15螺栓一，16螺栓二，17開口銷。具體實(shí)施方式將水管中注入水，并將水面調(diào)至適當(dāng)位置。然后轉(zhuǎn)動(dòng)撬杠來對(duì)橫梁上平面高度進(jìn)行粗調(diào)，使橫梁上平面大致位于相同高度。用天車(或其他設(shè)備)將長(zhǎng)重型部件放置在測(cè)量調(diào)平裝置的橫梁上，放置過程中盡量減少對(duì)調(diào)平裝置的猛烈沖擊。然后依次扳動(dòng)各撬杠來旋轉(zhuǎn)絲杠，從而帶動(dòng)方螺母進(jìn)行垂向運(yùn)動(dòng)，直到方螺母上的指針與連通器透明水管的水平面對(duì)齊，讓各縱梁位于同一水平位置。這樣，放置在縱梁上的各橫梁的上平面將處于同一水平面，完成長(zhǎng)重型部件尺寸測(cè)量前的調(diào)平。圖示調(diào)平裝置并不代表實(shí)際運(yùn)用中所包含的調(diào)平單元個(gè)數(shù)，具體實(shí)施中可根據(jù)長(zhǎng)重型部件的尺寸來增減調(diào)平單元的數(shù)量或調(diào)整調(diào)平單元的位置。權(quán)利要求1.一種尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，其特征在于包括 對(duì)齊的兩列包含數(shù)量相等的等間距縱向排列整齊的若干調(diào)平單元，每個(gè)所述調(diào)平單元包含一基座、一立柱組以及一縱梁，所述立柱組位于所述基座上； 一連通器，固定在所述調(diào)平單元上； 與所述每列調(diào)平單元數(shù)量相等的橫梁，每根所述橫梁的兩端分別整齊地自由搭放在所述的兩列調(diào)平單元上。2.如權(quán)利要求I所述的尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，其特征在于所述調(diào)平單元數(shù)量及放置間距可根據(jù)長(zhǎng)重型部件尺寸的長(zhǎng)短及重量來確定。3.如權(quán)利要求I所述的尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，其特征在于所述立柱組包含分別位于基座兩端的二支立柱，而且所述立柱包含一支柱，頂端及側(cè)面設(shè)螺紋孔并焊接在所述基座上；一輔板，中間設(shè)有一圓孔并焊接在所述支柱內(nèi)部的中間位置；一側(cè)蓋板，中間設(shè)一長(zhǎng)方形開口兩側(cè)設(shè)有螺紋孔并用螺栓與所述支柱進(jìn)行連接；一頂蓋，中間設(shè)有一圓孔并用螺栓與所述支柱和側(cè)蓋板進(jìn)行連接；一絲杠，上端開一圓孔并穿過所述頂蓋及輔板直立放置于立柱中間；一開口銷，穿過絲杠下端位于輔板下側(cè)的圓孔與絲杠聯(lián)接；一方螺母，端部開一螺紋通孔并與所述絲杠進(jìn)行螺紋連接；一指針，焊接與所述方螺母頂部；一撬杠，穿過所述絲杠上端的圓孔進(jìn)行自由放置；若干卡套，焊接于所述支柱外側(cè)的適當(dāng)位置。4.如權(quán)利要求I所述的尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，其特征在于所述縱梁為槽型鋼板，并自由放置于所述方螺母上。5.如權(quán)利要求I所述的尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，其特征在于所述連通器包含若干等數(shù)量分布于兩列的三通及若干透明水管，而且所述透明水管包含若干直立透明水管，分別固定于所述各立柱的卡套上；一橫向放置的透明水管，兩端分別與位于兩列的兩個(gè)三通連接；兩列縱向水平放置的若干透明水管，每根水管兩端分別與所述位于同一列連續(xù)的兩個(gè)三通連接。6.如權(quán)利要求I所述的尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，其特征在于所述橫梁兩端分別整齊地自由搭放在位于所述兩列對(duì)齊的兩個(gè)調(diào)平單元的橫梁上。專利摘要本技術(shù)涉及一種長(zhǎng)重型部件尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，主要由對(duì)齊的兩列包含數(shù)量相等的等間距縱向排列整齊的若干調(diào)平單元、連通器透明水管和橫梁組成。每個(gè)調(diào)平單元由基座、支柱、側(cè)蓋板、絲杠、方螺母、輔板、頂蓋、撬杠、卡套、螺栓組成。事先將水管中注入水，并將水面調(diào)至適當(dāng)位置。將長(zhǎng)重型部件放置在測(cè)量調(diào)平裝置上后，依次扳動(dòng)各撬杠來旋轉(zhuǎn)絲杠，從而帶動(dòng)方螺母進(jìn)行垂向運(yùn)動(dòng)，直到方螺母上的指針與連通器透明水管的水平面對(duì)齊，讓各縱梁位于同一水平位置。這樣，放置在縱梁上的各橫梁的上平面將處于同一水平面，保證部件能夠水平放置。由此，本技術(shù)能夠?qū)﹂L(zhǎng)重型部件進(jìn)行尺寸測(cè)量時(shí)的調(diào)平，提高尺寸測(cè)量的精準(zhǔn)度。文檔編號(hào)G01B21/00GK202630933SQ201220173350公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日專利技術(shù)者劉志群 申請(qǐng)人:劉志群本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種尺寸測(cè)量調(diào)平裝置，其特征在于包括：對(duì)齊的兩列包含數(shù)量相等的等間距縱向排列整齊的若干調(diào)平單元，每個(gè)所述調(diào)平單元包含一基座、一立柱組以及一縱梁，所述立柱組位于所述基座上；一連通器，固定在所述調(diào)平單元上；與所述每列調(diào)平單元數(shù)量相等的橫梁，每根所述橫梁的兩端分別整齊地自由搭放在所述的兩列調(diào)平單元上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉志群，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：劉志群，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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