彎板式稱重傳感器自動調溫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種彎板式稱重傳感器自動調溫裝置，屬于動態稱重技術領域，包括彎板傳感器框架、智能溫控伴熱電纜、溫度開關、電源接線盒和機柜，智能溫控伴熱電纜呈環形排布于兩塊彎板傳感器框架底面，每條智能溫控伴熱電纜的兩端尾線均接入電源接線盒內，電源接線盒分別電連接溫度開關與機柜。有益效果是調溫裝置能夠依據室外溫度的變化情況而自動啟動或關閉，徹底解決彎板式稱重傳感器底部結冰現象，使彎板式稱重傳感器處于較適宜的工作溫度下，從而保證彎板式稱重傳感器始終處于良好的工作狀態。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種彎板式稱重傳感器自動調溫裝置，屬于動態稱重

技術介紹
彎板式稱重傳感器主要應用在高速公路收費站路面，且兩個呈交錯式排列，當環境溫度較低時，彎板式稱重傳感器靈敏度會相應降低，導致設備稱重精度受到影響，尤其在我國東北和西北等地區，晝夜溫差大，冬季溫度較低，因而經常出現彎板框架內結冰、彎板形變不充分等情況，同樣影響設備精度。因而需要在彎板式稱重傳感器中添加溫控設備，當溫度較低、影響設備正常工作時，加熱系統能夠自動工作，使稱重設備維持在正常的工作溫度下，以保證系統的稱重精度，延長產品的使用壽命。為達到使設備達到自動調溫的目的，可以使用智能溫控伴熱電纜，它由導電塑料 和兩根平行母線外加絕緣層構成，獨特的并聯線路設計使其可以根據需要任意裁剪和連接，安裝時允許多次交叉重疊而無高溫過熱點及燒毀之慮，核心PTC導電材料使得功率可隨伴熱對象溫度的變化而變化，從而使伴熱成為全程系統伴熱自控恒溫，任意段點隨時加熱補償溫度上升時，電阻增加，功率(電流)減小；溫度下降時，電阻減小，功率(電流)增大。
技術實現思路
針對上述現存的技術問題，本技術提供一種彎板式稱重傳感器自動調溫裝置，使彎板式稱重傳感器自動維持在較適宜的工作溫度下。本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現本裝置包括彎板傳感器框架、智能溫控伴熱電纜、溫度開關、電源接線盒和機柜，智能溫控伴熱電纜呈環形排布于兩塊彎板傳感器框架底面，每條智能溫控伴熱電纜的兩端尾線均接入電源接線盒內，電源接線盒分別電連接溫度開關與機柜。本技術的有益效果是調溫裝置能夠依據室外溫度的變化情況而自動啟動或關閉，彎板式稱重傳感器底部的結冰現象得以徹底解決，使彎板式稱重傳感器處于較適宜的工作溫度下，從而保證彎板式稱重傳感器始終處于良好的工作狀態。降低設計、安裝、維護的運行成本，經濟實用，節能環保，更方便于用戶自動化管理。附圖說明圖I為本技術實施例1-1的結構示意圖；圖2為本技術實施例1-2的結構示意圖；圖3為本技術實施例1-3的結構示意圖；圖4為本技術實施例2-1的結構示意圖；圖5為本技術實施例2-2的結構示意圖；圖6為本技術實施例2-3的結構示意圖；圖7為本技術實施例2-4的結構示意圖。圖中1、彎板傳感器框架，2、智能溫控伴熱電纜，3、溫度開關，4、天井，5、電源接線盒，6、機柜。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。實施例1-1 :如圖I所示，本技術包括彎板傳感器框架I、智能溫控伴熱電纜2、溫度開關3、電源接線盒5和機柜6，智能溫控伴熱電纜2呈環形排布于兩塊彎板傳感器框架I底面，每條智能溫控伴熱電纜2的兩端尾線均接入電源接線盒5內，電源接線盒5分別電連接溫度開關3與機柜6。排線時，智能溫控伴熱電纜2可采用金屬絲或耐熱膠帶固定在彎板傳感器框架I底面。實施例1-2 :進一步，智能溫控伴熱電纜2呈環形排布的關鍵在于兩端尾線圍繞兩塊彎板傳感器框架I底面繞一圈后，最終接入電源接線盒5內。如圖2所示，智能溫控伴熱電纜2整體為閉合環形，但在排線過程中，電纜可被固定為任意形狀，如S型、Z型等，甚至凹字型，只要每條智能溫控伴熱電纜2兩端尾線最終接入電源接線盒5內即可。實施例1-3 :更進一步，如圖3所示，智能溫控伴熱電纜2也可以整體呈N股閉合環形(N ^ 2)，電纜在排布過程中可游走為任意形狀，如多股S型、多股Z型等，或每股智能溫控伴熱電纜2分別采用不同的形狀圍成獨立的環形，此時每條智能溫控伴熱電纜2的兩端尾線最終均接入電源接線盒5。實施例2-1 :如圖4所示，本技術包括彎板傳感器框架I、智能溫控伴熱電纜2、溫度開關3、電源接線盒5和機柜6，智能溫控伴熱電纜2呈線型排布于兩塊彎板傳感器框架I底面，每條智能溫控伴熱電纜2的一端尾線接入電源接線盒5內，另一端尾線安裝尾端封頭，電源接線盒5分別電連接溫度開關3與機柜6。排線時，智能溫控伴熱電纜2可采用金屬絲或耐熱膠帶固定在彎板傳感器框架I底面。實施例2-2 :進一步，智能溫控伴熱電纜2呈線形排布的關鍵在于一端尾線回到電源接線盒5內，另一端尾線不回到電源接線盒5內，但需要安裝尾端封頭，電纜整體貫穿兩塊彎板傳感器框架I即可。智能溫控伴熱電纜2在排線過程中可被固定為任意形狀，如一字型、S型、Z型等。如圖5所示，電纜被固定為S型。實施例2-3 :如圖6所示，智能溫控伴熱電纜2電纜被固定為Z型。實施例2-4 :更進一步，如圖7所示，智能溫控伴熱電纜2也可以整體呈N股線形(N彡2)，如多股S型、多股Z型等，或每股智能溫控伴熱電纜2分別游走為不同的形狀，此時每條智能溫控伴熱電纜2的一端尾線接入電源接線盒5內，另一端尾線安裝尾端封頭。智能溫控伴熱電纜2采用何種排布方式，可依據現場環境和施工要求選擇以上實施例中任一種，同時不同的排布形狀在固定時也可疏可密，可單股可多股。彎板傳感器框架I底部智能溫控伴熱電纜2越密集時，此處的自動調溫效果越好，效能越高。同時，接線轉換位置定在天井4中，在智能溫控伴熱電纜2和電源線接口處采用專用電源接線盒5，然后利用溫度開關4控制裝置的開關，然后加熱系統就能夠依據室外溫度的變化情況而自動啟動和關閉，使彎板式稱重傳感器處于較適宜的工作溫度下。溫度開關4可以安裝在彎板傳感器框架I下。權利要求1.一種彎板式稱重傳感器自動調溫裝置，其特征在于，包括彎板傳感器框架(I)、智能溫控伴熱電纜(2)、溫度開關(3)、電源接線盒(5)和機柜(6)，智能溫控伴熱電纜(2)呈環形排布于兩塊彎板傳感器框架(I)底面，每條智能溫控伴熱電纜(2 )的兩端尾線均接入電源接線盒(5)內，電源接線盒(5)分別電連接溫度開關(3)與機柜(6)。2.根據權利要求I所述的一種彎板式稱重傳感器自動調溫裝置，其特征在于，所述的智能溫控伴熱電纜(2)呈線型排布于兩塊彎板傳感器框架(I)底面，每條智能溫控伴熱電纜(2)的一端尾線接入電源接線盒(5)內，另一端尾線安裝尾端封頭。3.根據權利要求I或2所述的一種彎板式稱重傳感器自動調溫裝置，其特征在于，所述的智能溫控伴熱電纜(2)采用金屬絲或耐熱膠帶固定在彎板傳感器框架(I)底面。專利摘要本技術公開了一種彎板式稱重傳感器自動調溫裝置，屬于動態稱重
，包括彎板傳感器框架、智能溫控伴熱電纜、溫度開關、電源接線盒和機柜，智能溫控伴熱電纜呈環形排布于兩塊彎板傳感器框架底面，每條智能溫控伴熱電纜的兩端尾線均接入電源接線盒內，電源接線盒分別電連接溫度開關與機柜。有益效果是調溫裝置能夠依據室外溫度的變化情況而自動啟動或關閉，徹底解決彎板式稱重傳感器底部結冰現象，使彎板式稱重傳感器處于較適宜的工作溫度下，從而保證彎板式稱重傳感器始終處于良好的工作狀態。文檔編號G01G23/48GK202631094SQ20122017950公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日專利技術者王華君, 王克群 申請人:徐州派特控制技術有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彎板式稱重傳感器自動調溫裝置，其特征在于，包括彎板傳感器框架（1）、智能溫控伴熱電纜（2）、溫度開關（3）、電源接線盒（5）和機柜（6），智能溫控伴熱電纜（2）呈環形排布于兩塊彎板傳感器框架（1）底面，每條智能溫控伴熱電纜（2）的兩端尾線均接入電源接線盒（5）內，電源接線盒（5）分別電連接溫度開關（3）與機柜（6）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王華君，王克群，
申請(專利權)人：徐州派特控制技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：