一種計量罐液位自動控制裝置，上限光電開關（8）和下限光電開關（11）裝設在計量罐（10）的液位計（9）近側的開關支架（G）上，控制箱（4）通過導線（X）分別連接水劑泵（2）、供液閥（7）、上限光電開關（8）、下限光電開關（11）、出液閥（13）。供液閥（7）和出液閥（13）為單向電磁閥。計量罐（10）液位達到上限時，上限光電開關（8）通過導線（X）向控制箱（4）反饋信號，控制箱（4）控制水劑泵（2）斷電，關閉供液閥（7），停止向計量罐（10）內輸入水劑；計量罐（10）液位降到下限位置，下限光電開關（11）將信號反饋到控制箱（4），關閉出液閥（13），水劑泵（2）通電啟動，開啟供液閥（7）向計量罐（10）供液。自動化程度高，性能可靠，減少原料浪費和維修費用，效率高，效益好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液體計量罐，尤其涉及計量罐液位監控裝置。
技術介紹
在化工粉劑生產過程中，配料是關鍵生產環節之一，將會直接影響產品質量和生產成本。目前粉劑生產過程中的加水劑エ序，是由操作人員目測監控水劑計量罐的液位計，根據目測液位計的液位狀況，手工操作開啟水劑泵及管道閥門，向計量罐內加入液體，或向外放出液體輸向粉劑生產設備。由于生產過程中液位變化沒有固定規律，靠人工操作勞動強度較大，達到一定疲勞強度吋，經常操作不及時甚至出現誤操作，對產品質量造成影響，也會出現原料浪費現象，増加成本，設備不能發揮最佳效果，生產效率難以提高
技術實現思路
本技術的目的，就是提供ー種液體計量罐的新型液位控制裝置，能夠自動補償和保持計量罐內的液體量，減輕勞動強度，降低成本，提高效率，發揮設備功能，與粉劑生產設備協調配合，保證粉劑生產所需的水劑正常供應。本技術的任務是這樣完成的設計ー種計量罐液位自動控制裝置，其特征在于由光電開關、控制箱、導線組成，與大儲液罐供液管管路上的水劑泵、供液閥、計量罐出液管管路上的出液閥配套，計量罐罐體外面垂直的液位計中設有浮標，液位計外面裝設光電開關與浮標配合，光電開關包括上限光電開關和下限光電開關，分別對應液位計的上段、下段裝在計量罐外面的開關支架上，架設在液位計近側。供液閥和出液閥為單向電磁閥。控制箱內設控制電路，通過導線分別連接水劑泵、供液閥、上限光電開關、下限光電開關、出液閥。上限光電開關、下限光電開關連接控制箱的導線線路上，分別設有上限指示燈、下限指示燈。當計量罐內的水劑液位達到上限位置時，液位計外的上限光電開關通過導線向控制箱發出信號，控制箱電路控制水劑泵斷電，供液閥關閉，停止向計量罐內輸入水劑；當計量罐向外排出水劑，罐內液位達到下限位置時，液位計外的下限光電開關將反饋信號傳至控制箱，水劑泵通電啟動，供液閥開啟，向計量罐內輸入水劑，直至液位達到上限位置；此時與液位計內的浮標配合的上限光電開關發出信號，控制箱再控制水劑泵斷電、供液閥關閉，停止向計量罐輸入水劑。如此循環運轉，保證計量罐內的水劑液位始終保持在上限與下限之間，與粉劑生產線運行速率協調配合，達到最佳效能。按照上述技術方案進行試制、試驗，證明本技術結構合理，配套性能可靠，自動化程度高，有效防止了人工操作疲勞造成誤操作，運轉良好，減少了原料浪費和維修費用，降低了生產成本，能夠發揮設備最佳效能，確保粉劑生產過程中的水劑供應，效率高，效益好，較好地達到了預定目標。附圖說明圖I是本技術與計量罐10配合安裝示意圖。圖中，I一大儲液罐,2一水劑泵,3一供液管,4一控制箱,5—下限指不燈，6—上限指示燈，7—供液閥，8—上限光電開關，9—液位計，10—計量罐，11—下限光電開關，12—出液管，13—出液閥，14一粉劑混合機；X—導線，G—開關支架，F—浮標,J一罐架,L一樓板。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式加以說明。參閱圖I，大儲液罐I通過供液管3連接水劑泵2，再連接計量罐10，供液管3的管路上裝有供液閥7，計量罐10底面的出液管12連接粉劑混合機14。在出液管12的管路上裝有出液閥13。計量罐10外部裝有與液位計9并排豎立的開關支架G，垂直裝設在液位計9外側，上限光電開關8和下限光電開關11裝設在開關支架G上，通過導線X分別連接上限指示燈6、下限指示燈5，與控制箱4連通。液位計9內設有輕型塑料制成的浮標F，漂浮在液體水劑上面?？刂葡?接通電源，通過導線X分別連接水劑泵2、供液閥7、出液閥13。粉劑生產線運行時，需向粉劑混合機14中加注水劑與粉劑料混合，加注量由計量罐10控制。向計量罐10內加水劑時，控制箱4開通連接水劑泵2和供液閥7的電路，啟動·水劑泵2，打開供液閥7，大儲液罐I中的水劑通過供液管3輸入計量罐10。當液位計9中的液體上升，浮標F顯示計量罐10中的水位達到上限高度吋，上限光電開關8發出的射線觸到液位計9中的浮標F，通過導線X將信號反饋回控制箱4，上限指示燈6亮，控制箱4自動切斷水劑泵2的電路，水劑泵2停止工作，供液閥7關閉，大儲液罐I停止向計量罐10輸入水劑；此時可以開啟出液管12上的出液閥13，計量罐10通過出液管12向粉劑混合機14輸出水劑。計量罐10中的水劑減少，液位計9中的浮標F顯示液位下降至下限位置時，下限光電開關11發出的光線受到浮標F阻檔，信號通過導線X傳導至控制箱4，下限指示燈5亮，控制箱4自動關閉出液閥13，接通水劑泵2的電路，水劑泵2起動，供液閥7打開，大儲液罐I中的水劑通過供液管3輸入計量罐10。當液位計9中的浮標F顯示計量罐10內的水劑液位又達到上限位置時，上限光電開關8再將信號反饋到控制箱4，上限指示燈6亮，切斷水劑泵2的電路，關閉供液閥7，大儲液罐I停止向計量罐10輸入水劑；此時出液閥13又可以打開，計量罐10再次通過出液管12向粉劑混合機14內補充水劑。如此循環運轉，計量罐10與粉劑混合機14配合協調，保證及時供應水劑，性能可靠，能夠防止人工操作疲勞失誤造成損失，減少設備維修費用，節省原料，降低成本，發揮生產設備的最佳效能，提高生產效率。權利要求1.一種計量罐液位自動控制裝置，其特征在于由光電開關、控制箱(4)、導線(X)組成，與大儲液罐(I)的供液管(3 )管路上的水劑泵(2 )、供液閥(7 )、計量罐(10 )的出液管(12 )管路上的出液閥(13)配套，計量罐(10)罐體外面垂直的液位計(9)中設有浮標(F)，光電開關包括上限光電開關(8)和下限光電開關(11)，裝在計量罐(10)外面的開關支架(G)上，架設在液位計(9)近側，分別對應液位計(9)的上段、下段。2.按照權利要求I所述的計量罐液位自動控制裝置，其特征在于所述的供液閥(7)和出液閥(13)為單向電磁閥。3.按照權利要求I所述的計量罐液位自動控制裝置，其特征在于所述的控制箱(4)內設控制電路，通過導線(X)分別連接水劑泵(2)、供液閥(7)、上限光電開關(8)、下限光電開關(11)、出液閥(13)。4.按照權利要求I所述的計量罐液位自動控制裝置，其特征在于所述的上限光電開關(8)、下限光電開關(11)與控制箱(4)連接的導線(X)上分別設有上限指示燈(6)、下限指示燈(5)。專利摘要一種計量罐液位自動控制裝置，上限光電開關(8)和下限光電開關(11)裝設在計量罐(10)的液位計(9)近側的開關支架(G)上，控制箱(4)通過導線(X)分別連接水劑泵(2)、供液閥(7)、上限光電開關(8)、下限光電開關(11)、出液閥(13)。供液閥(7)和出液閥(13)為單向電磁閥。計量罐(10)液位達到上限時，上限光電開關(8)通過導線(X)向控制箱(4)反饋信號，控制箱(4)控制水劑泵(2)斷電，關閉供液閥(7)，停止向計量罐(10)內輸入水劑；計量罐(10)液位降到下限位置，下限光電開關(11)將信號反饋到控制箱(4)，關閉出液閥(13)，水劑泵(2)通電啟動，開啟供液閥(7)向計量罐(10)供液。自動化程度高，性能可靠，減少原料浪費和維修費用，效率高，效益好。文檔編號G05D9/12GK202632125SQ20122020289公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月8日 優先本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種計量罐液位自動控制裝置，其特征在于由光電開關、控制箱（4）、導線（X）組成，與大儲液罐（1）的供液管（3）管路上的水劑泵（2）、供液閥（7）、計量罐（10）的出液管（12）管路上的出液閥（13）配套，計量罐（10）罐體外面垂直的液位計（9）中設有浮標（F），光電開關包括上限光電開關（8）和下限光電開關（11），裝在計量罐（10）外面的開關支架（G）上，架設在液位計（9）近側，分別對應液位計（9）的上段、下段。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹俊山，郝秀利，李軍，王淑華，田中延，
申請(專利權)人：山東奧克特化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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