采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)揭露了一種采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，依次包括一玻璃面板、第一層硅膠、電池片串、第二層硅膠，如此，采用第一層硅膠取代了電池片正面?zhèn)鹘y(tǒng)的EVA材料，改善了EVA吸收太陽(yáng)光短波的缺陷，使太陽(yáng)光更加充分的得以利用，提升了電池的發(fā)電能力，同時(shí)因?yàn)楣枘z的耐候性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于EVA，使整個(gè)組件發(fā)電性能衰減得到改善；采用第二層硅膠替代了電池片串背面的EVA及背板，大幅度節(jié)約了材料費(fèi)用；而且這種方式不但可以避免生產(chǎn)時(shí)電池片串破損，而且大大降低了能耗，提升了生產(chǎn)效率，從而使得組件的綜合成本得以大幅度下降。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)專利技術(shù)涉及一種光伏電池封裝板。
技術(shù)介紹
目前，公知的太陽(yáng)能光伏電池封裝(層壓)板結(jié) 構(gòu)是由玻璃、兩層EVA膠膜、電池片串、背板層疊在一起通過(guò)層壓機(jī)抽真空加熱加壓組成層壓板。此封裝結(jié)構(gòu)存在諸多不足1. EVA材料本身對(duì)太陽(yáng)光的短波部分有較大吸收，使得太陽(yáng)光不能充分利用而制約了組件的發(fā)電效率；2. EVA材料本身的耐候性并不是最理想，導(dǎo)致整個(gè)組件發(fā)電能力衰減較快；3. EVA膠膜熱壓法生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)硅片有一定的破損率；4.該組件生產(chǎn)方法耗時(shí)耗能；5.背板材料成本高昂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服目前技術(shù)的不足，提供一種采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，其能提升電池的發(fā)電能力，使整個(gè)組件發(fā)電性能衰減得到改善，可以避免生產(chǎn)時(shí)電池片串破損，而且大大降低了能耗，提升了生產(chǎn)效率，從而使得組件的綜合成本得以大幅度下降。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，依次包括一玻璃面板、第一層硅膠、電池片串、第二層硅膠。所述玻璃面板是超白光伏玻璃。所述第一層硅膠是高透光液體硅膠。所述第二層硅膠為高硬度防護(hù)硅膠。所述電池片串為晶硅電池片。所述電池片串為非晶電池片串。本技術(shù)的有益效果為采用第一層硅膠取代了電池片正面?zhèn)鹘y(tǒng)的EVA材料，改善了 EVA吸收太陽(yáng)光短波的缺陷，使太陽(yáng)光更加充分的得以利用，提升了電池的發(fā)電能力，同時(shí)因?yàn)楣枘z的耐候性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于EVA，使整個(gè)組件發(fā)電性能衰減得到改善；采用第二層硅膠替代了電池片串背面的EVA及背板，大幅度節(jié)約了材料費(fèi)用；而且這種方式不但可以避免生產(chǎn)時(shí)電池片串破損，而且大大降低了能耗，提升了生產(chǎn)效率，從而使得組件的綜合成本得以大幅度下降。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)采用硅膠密封及防護(hù)封裝的光伏電池封裝板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)的采用硅膠密封封裝的光伏組件。如圖I所示，本技術(shù)采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板依次包括一玻璃面板I、第一層娃膠2、電池片串3、第二層娃膠4。在本實(shí)施例中，所述玻璃面板I是超白光伏玻璃；第一層硅膠2是高透光液體硅膠，在生產(chǎn)封裝板時(shí)加溫固化或常溫固化而得；所述電池片串3為晶硅電池片串3，電池片串3也可以為非晶電池材料等制成；所述第二層硅膠4為高硬度防護(hù)硅膠。在本實(shí)施例中，所述電池片串3可以用電池片取代，電池片為晶硅電池片。本技術(shù)組件的生產(chǎn)方式主要分為以下幾步第一步將玻璃面板I平放在工作面上(圖未示，注意保護(hù)玻璃面)，在玻璃面板I上面灌注第一層硅膠2 ;第二步在第一層硅膠2上裝上電池片串3 ;第三步在電池片串3上灌注第二層硅膠4。其中，兩層硅膠可以常溫固化也可加熱快速固化。此生產(chǎn)工藝取消了傳統(tǒng)組件生產(chǎn)中的抽真空熱熔以及層壓的工序，避免了傳統(tǒng)組件層壓生產(chǎn)時(shí)電池片串3破損的缺陷，降低了組件的破損率，從而降低了產(chǎn)品材料成本；另外，因?yàn)槭褂玫墓枘z只需120°C 2-3分鐘即可固化，比傳統(tǒng)EVA工藝140°C -150°C 20-30分鐘大大降低了能耗，提升了生產(chǎn)效率。從而使得組件的綜合成本·綜上所述，在本實(shí)施例中，采用第一層硅膠2取代了電池片串3正面?zhèn)鹘y(tǒng)的EVA材料，改善了 EVA吸收太陽(yáng)光短波的缺陷，使太陽(yáng)光更加充分的得以利用，提升了電池的發(fā)電能力，同時(shí)因?yàn)楣枘z的耐候性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于EVA，使整個(gè)組件發(fā)電性能衰減得到改善；采用第二層硅膠4替代了電池片串3背面的EVA及背板，大幅度節(jié)約了材料費(fèi)用；而且這種方式不但可以避免生產(chǎn)時(shí)電池片串3破損，而且大大降低了能耗，提升了生產(chǎn)效率，從而使得組件的綜合成本得以大幅度下降。權(quán)利要求1.一種采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，其特征在于依次包括一玻璃面板、第一層硅膠、電池片串、第二層硅膠。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，其特征在于所述玻璃面板是超白光伏玻璃。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，其特征在于所述第一層娃膠是高透光液體娃膠。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，其特征在于所述第二層硅膠為高硬度防護(hù)硅膠。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，其特征在于所述電池片串為晶娃電池片。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，其特征在于所述電池片串為非晶電池片串。專利摘要本技術(shù)揭露了一種采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，依次包括一玻璃面板、第一層硅膠、電池片串、第二層硅膠，如此，采用第一層硅膠取代了電池片正面?zhèn)鹘y(tǒng)的EVA材料，改善了EVA吸收太陽(yáng)光短波的缺陷，使太陽(yáng)光更加充分的得以利用，提升了電池的發(fā)電能力，同時(shí)因?yàn)楣枘z的耐候性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于EVA，使整個(gè)組件發(fā)電性能衰減得到改善；采用第二層硅膠替代了電池片串背面的EVA及背板，大幅度節(jié)約了材料費(fèi)用；而且這種方式不但可以避免生產(chǎn)時(shí)電池片串破損，而且大大降低了能耗，提升了生產(chǎn)效率，從而使得組件的綜合成本得以大幅度下降。文檔編號(hào)H01L31/048GK202633352SQ20122027068公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日專利技術(shù)者文仁光 申請(qǐng)人:文仁光本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種采用硅膠密封封裝以及防護(hù)的光伏電池封裝板，其特征在于：依次包括一玻璃面板、第一層硅膠、電池片串、第二層硅膠。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：文仁光，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：文仁光，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：