本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。由以下按重量份計(jì)的組分為原料：環(huán)氧樹脂10～20份、二甲酚樹脂5～10份、聚苯乙烯20～40份、聚丁二烯5～20份、高密度聚乙烯10～15份、聚乙烯醇2～3份、三聚氰胺樹脂醚2～5份、聚碳酸酯5～10份、聚四氟乙烯3～6份、丁苯橡膠3～6份、氧化銻1～2份、碳纖維2～4份、金屬粉2～5份、鈦酸鉀晶須3～4份、氧化鋅晶須2～4份、石墨5～12份、偶聯(lián)劑2～5份、抗氧化劑1～3份。本發(fā)明專利技術(shù)提供的高強(qiáng)度導(dǎo)電塑料，在保持了塑料的導(dǎo)電性的同時(shí)，有效地提高了基機(jī)械強(qiáng)度，其體積電阻率在0.17Ω·cm以下，其縱向拉伸強(qiáng)度和橫向拉伸強(qiáng)度都在50MPa以上。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)提供了一種高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，屬于高分子材料
技術(shù)介紹
塑料一直被人們作為絕緣材料使用，因其高絕緣性，在生產(chǎn)與使用中易產(chǎn)生靜電，靜電可能產(chǎn)生各種危害。隨著現(xiàn)代電子エ業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各種エ業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、微電腦、家用電器及電子產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域和人們工作生活環(huán)境之中。靜電消除、電磁屏蔽等技術(shù)已經(jīng)引起人們的關(guān)注。人們渴求得到ー種既保持塑料固有特點(diǎn)以具有導(dǎo)電性能的高分子材料。通常意義上的導(dǎo)電塑料是將高分子材料與導(dǎo)電物質(zhì)相混合，用塑料的加工方式進(jìn)行加工的功能型高分子材料。主要應(yīng)用于電子、集成電路包裝、電磁波屏蔽等領(lǐng)域。其在電子、電器領(lǐng)域中可以用于集成電路、晶片、傳感器護(hù)套等精密電子元件生產(chǎn)過(guò)程中使用的防 靜電周轉(zhuǎn)箱、IC及LCD托盤、IC封裝、晶片載體、薄膜袋等；也可以用于煤礦、油船、油田、粉塵及可燃?xì)怏w等場(chǎng)合中使用的電器產(chǎn)品外殼及結(jié)構(gòu)件；也可以用于中、高壓電纜中使用的半導(dǎo)電屏蔽料；另外，在電訊、電腦、自動(dòng)化系統(tǒng)、エ業(yè)用電子產(chǎn)品、消費(fèi)用電子產(chǎn)品、汽車用電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中的電器產(chǎn)品中，其可以作為EMI屏蔽外売。導(dǎo)電塑料一般可以分為結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電塑料和復(fù)合型導(dǎo)電塑料。復(fù)合型導(dǎo)電塑料是指經(jīng)過(guò)物理改性后具有導(dǎo)電性的塑料，其具有性能穩(wěn)定、成本較低、方法簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。通常采用的方法是在高分子材料中填充炭黑，炭黑以粒子形式分散于基體高分子中，隨著炭黑填充量的増加，粒子間距縮小，當(dāng)接近或者呈接觸狀態(tài)時(shí)，便形成大量導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)通道，產(chǎn)生導(dǎo)電性能。但是這ー類導(dǎo)電塑料的機(jī)械性能，例如拉伸強(qiáng)度、抗腐蝕性能等都與常規(guī)的高分子材料具有一定的差距。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)以上對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的評(píng)述，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高炭黑填充的導(dǎo)電塑料的機(jī)械性能，同時(shí)保持良好的導(dǎo)電性。采用的技術(shù)方案是一種高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，由以下按重量份計(jì)的組分為原料環(huán)氧樹脂10 20份、ニ甲酚樹脂5 10份、聚苯こ烯20 40份、聚丁ニ烯5 20份、高密度聚こ烯10 15份、聚こ烯醇2 3份、三聚氰胺樹脂醚2 5份、聚碳酸酯5 10份、聚四氟こ烯3 6份、丁苯橡膠3 6份、氧化鋪I 2份、碳纖維2 4份、金屬粉2 5份、鈦酸鉀晶須3 4份、氧化鋅晶須2 4份、石墨5 12份、偶聯(lián)劑2 5份、抗氧化劑I 3份。所述的高密度聚こ烯的分子量?jī)?yōu)選自100000 200000。所述的炭纖維的長(zhǎng)度優(yōu)選自Imm以下。所述的金屬粉優(yōu)選自金粉、銀粉、銅粉、鎳粉、鈀粉、鑰粉、鋁粉中的ー種或幾種混合物。所述的金屬粉的粒徑優(yōu)選范圍是500nm 5000nm。所述的鈦酸鉀晶須優(yōu)選自八鈦酸鉀晶須或者六鈦酸鉀晶須中的ー種或兩種混合物。所述的石墨的粒徑范圍優(yōu)選自500nm 5000nm。所述的偶聯(lián)劑優(yōu)選自硅烷偶聯(lián)劑；更優(yōu)選地，是硅烷偶聯(lián)劑中的CG-101、CG-102、CG-103、CG-132、CG-152、CG-201、CG-202 中的ー種或幾種的混合物。所述的抗氧化劑優(yōu)選自2，6- ニ叔丁基-4-甲基苯酚、2，6- ニ叔丁基_4_羥基苯酚、特丁基對(duì)苯ニ酚中的ー種或幾種混合物。其制備方法如下SI :將環(huán)氧樹脂、ニ甲酚樹脂、聚苯こ烯、聚丁ニ烯、高密度聚こ烯、聚こ烯醇、三聚氰胺樹脂醚、聚碳酸酷、聚四氟こ烯、丁苯橡膠在200 400rpm的條件下混合均勻； S2 :再將步驟SI所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速100 200rpm，溫度190°C 200°C下熔融擠出造粒；S3 :將步驟S2所得顆粒與氧化銻、碳纖維、金屬粉、鈦酸鉀晶須、氧化鋅晶須、石墨、偶聯(lián)劑、抗氧化劑在600 800rpm的條件下混合均勻；S4 :將步驟S3所得混合物送入單螺桿擠出機(jī)，在180°C 190°C下熱熔擠出、造粒、包裝即得。技術(shù)效果本專利技術(shù)提供的高強(qiáng)度導(dǎo)電塑料，在保持了塑料的導(dǎo)電性的同時(shí)，有效地提高了基機(jī)械強(qiáng)度，其體積電阻率在O. 17Ω · Cm以下，其縱向拉伸強(qiáng)度和橫向拉伸強(qiáng)度都在50MPa以上。具體實(shí)施例方式按表I所示的重量比備制各組分。表I實(shí)施例I 實(shí)施例3的重量配比權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，由以下按重量份計(jì)的組分為原料環(huán)氧樹脂10 20份、二甲酚樹脂5 10份、聚苯乙烯20 40份、聚丁二烯5 20份、高密度聚乙烯10 15份、聚乙烯醇2 3份、三聚氰胺樹脂醚2 5份、聚碳酸酯5 10份、聚四氟乙烯3 6份、丁苯橡膠3 6份、氧化鋪I 2份、碳纖維2 4份、金屬粉2 5份、鈦酸鉀晶須3 4份、氧化鋅晶須2 4份、石墨5 12份、偶聯(lián)劑2 5份、抗氧化劑I 3份；其制備方法是 51:將環(huán)氧樹脂、二甲酚樹脂、聚苯乙烯、聚丁二烯、高密度聚乙烯、聚乙烯醇、三聚氰胺樹脂醚、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、丁苯橡膠在200 400rpm的條件下混合均勻； 52:再將步驟SI所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速100 200rpm，溫度190°C 200°C下熔融擠出造粒； 53:將步驟S2所得顆粒與氧化銻、碳纖維、金屬粉、鈦酸鉀晶須、氧化鋅晶須、石墨、偶聯(lián)劑、抗氧化劑在600 800rpm的條件下混合均勻； 54:將步驟S3所得混合物送入單螺桿擠出機(jī)，在180°C 190°C下熱熔擠出、造粒、包裝即得。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，其特征在于所述的高密度聚乙烯的分子量是 100000 200000。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，其特征在于所述的炭纖維的長(zhǎng)度是Imm以下。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，其特征在于所述的金屬粉是金粉、銀粉、銅粉、鎳粉、鈀粉、鑰粉、鋁粉中的一種或幾種混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，其特征在于所述的金屬粉的粒徑范圍是 500nm 5000nm。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，其特征在于所述的鈦酸鉀晶須是八鈦酸鉀晶須或者六鈦酸鉀晶須中的一種或兩種混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，其特征在于所述的偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，其特征在于所述的硅烷偶聯(lián)劑是CG-101、CG-102、CG-103、CG-132、CG-152、CG-201、CG-202 中的一種或幾種的混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，其特征在于所述的抗氧化劑是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2，6- 二叔丁基-4-羥基苯酚、特丁基對(duì)苯二酚中的一種或幾種混合物。全文摘要本專利技術(shù)提供了一種高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，屬于高分子材料
由以下按重量份計(jì)的組分為原料環(huán)氧樹脂10～20份、二甲酚樹脂5～10份、聚苯乙烯20～40份、聚丁二烯5～20份、高密度聚乙烯10～15份、聚乙烯醇2～3份、三聚氰胺樹脂醚2～5份、聚碳酸酯5～10份、聚四氟乙烯3～6份、丁苯橡膠3～6份、氧化銻1～2份、碳纖維2～4份、金屬粉2～5份、鈦酸鉀晶須3～4份、氧化鋅晶須2～4份、石墨5～12份、偶聯(lián)劑2～5份、抗氧化劑1～3份。本專利技術(shù)提供的高強(qiáng)度導(dǎo)電塑料，在保持了塑料的導(dǎo)電性的同時(shí)，有效地提高了基機(jī)械強(qiáng)度，其體積電阻率在0.17Ω·cm以下，其縱向拉伸強(qiáng)度和橫向拉伸強(qiáng)度都在50MPa以上。文檔編號(hào)C08L25/06GK102850678SQ201210353378公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高強(qiáng)度的導(dǎo)電塑料，由以下按重量份計(jì)的組分為原料：環(huán)氧樹脂10～20份、二甲酚樹脂5～10份、聚苯乙烯20～40份、聚丁二烯5～20份、高密度聚乙烯10～15份、聚乙烯醇2～3份、三聚氰胺樹脂醚2～5份、聚碳酸酯5～10份、聚四氟乙烯3～6份、丁苯橡膠3～6份、氧化銻1～2份、碳纖維2～4份、金屬粉2～5份、鈦酸鉀晶須3～4份、氧化鋅晶須2～4份、石墨5～12份、偶聯(lián)劑2～5份、抗氧化劑1～3份；其制備方法是：S1：將環(huán)氧樹脂、二甲酚樹脂、聚苯乙烯、聚丁二烯、高密度聚乙烯、聚乙烯醇、三聚氰胺樹脂醚、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、丁苯橡膠在200～400rpm的條件下混合均勻；S2：再將步驟S1所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速100～200rpm，溫度190℃～200℃下熔融擠出造粒；S3：將步驟S2所得顆粒與氧化銻、碳纖維、金屬粉、鈦酸鉀晶須、氧化鋅晶須、石墨、偶聯(lián)劑、抗氧化劑在600～800rpm的條件下混合均勻；S4：將步驟S3所得混合物送入單螺桿擠出機(jī)，在180℃～190℃下熱熔擠出、造粒、包裝即得。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖偉榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吳江市天源塑膠有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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