本發明專利技術涉及一種涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液及其制備方法，該涂料有含有下述重量含量的原料制成：改性PVDC共混乳液55-80％，穩定劑0.1-1％，滑爽劑2.5-5％，防粘劑0.1-1％，軟化水17.3-38％；所述改性PVDC共混乳液是由PVDC共聚乳液85-95％，EVA乳液5-15％混合制成的；所述PVDC共聚乳液是由偏二氯乙烯35-55％，氯乙烯10-15％，丙烯酸15-20％，馬來酸5-10％四種混合單體在加入鏈引發劑0.2-0.5％，乳化劑0.2-1％，軟化水14.5-18％及消泡劑0.1-0.5％后共聚而成。該乳液涂布制得的涂布薄膜熱封強度較高，熱封強度可達2.2-3.6N/15mm，可用于200克以下的輕量休閑食品包裝。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種涂布用熱封型聚偏ニ氯こ烯(以下簡稱PVDC)乳液及其制備方法，屬于新型高分子材料領域。
技術介紹
所有袋裝食品都需要熱封合，食品的重量不同，對包裝袋熱封強度大小要求亦不相同。適當的熱封強度不僅可以保護食品質量，還可避免包裝袋在填充、運輸、放置等過程中出現封ロ爆開等問題。目前的袋裝包裝大都采用復合膜(普通復合膜熱封強度可達8-50N/15mm)。但對于輕量包裝(食品重量小于200克)，其熱封強度只需達到2N/15mm即可，若仍使用復合膜，造成嚴重的包裝浪費的同時，也會因為增加復合エ序而費時費力，這也就給了單層涂布薄膜包裝搶占市場的機會。 眾所周知，對于阻隔性能非常好的涂布膜，涂料層大都采用PVDC乳液。但現有市場上PVDC乳液的熱封強度普遍較低；若使用單層膜包裝(直接用涂布膜包裝，不需復合)，只能用于50克以下的輕量包裝，超過50克的包裝還是只能用復合薄膜，大多數休閑食品重量均在100克左右，這就限制了 PVDC乳液在該領域單層涂布膜包裝上的使用。因此，如果能開發出一種涂布用熱封型PVDC乳液，既實現了涂布包裝技術的又一次飛躍，又可以替代價格偏高且不環保的復合薄膜，使涂布膜的應用范圍更加廣泛。
技術實現思路
PVDC乳液作為高阻隔性涂料已被廣泛使用，但在需要高熱封強度的食品包裝領域仍受限制，針對此乳液熱封性能較差的問題，本專利技術的目的在于提供一種涂布用熱封型PVDC乳液及其制備方法，創新點表現在兩方面，一是在制備改性PVDC共聚乳液時，適當提高了丙烯酸單體的比例(現有技術制備PVDC乳液所需混合單體中，丙烯酸的含量僅為O.5-10%)，且加入了適量的馬來酸。丙烯酸對于PVDC乳液的熱封性起到了很大的作用，適當增加其含量使PVDC乳液的熱封性能有所改善，而馬來酸可以使共聚乳液均勻穩定不易破乳。ニ是將制備好的PVDC共聚乳液與こ烯-醋酸こ烯共聚乳液(以下簡稱EVA乳液)共混，由于EVA乳液具有干燥速度快，熱封性好，與PVDC乳液共混后穩定性好等特點，可提高PVDC共混乳液的熱封性能。涂布該乳液制得的PVDC涂布膜的熱封強度較高，在2. 2-3. 6N/15mm之間，特別適用于食品高速包裝。本專利技術提供一種涂布用熱封型PVDC乳液，該種乳液的固含量為40. 9-53.8%,由含有下述重量含量的原料配比制成改性PVDC共混乳液55-80%，穩定劑O. 1-1 %，滑爽劑2. 5-5%,防粘劑O. 1-1 %，軟化水17. 3-38% ;所述改性PVDC共混乳液是由PVDC共聚乳液85-95%, EVA乳液5-15%混合制成的；所述PVDC共聚乳液是由偏ニ氯こ烯35-55%，氯こ烯10-15 %，丙烯酸15-20 %，馬來酸5-10 %四種混合單體在加入鏈弓I發劑O. 2-0. 5 %，乳化劑O. 2-1%，軟化水14. 5-18%及消泡劑O. 1-0. 5%后共聚而成。所述改性PVDC共混乳液，其固含量為61. 7-64. 7% ；所述PVDC共聚乳液，其固含量為62-65. 7% ；所述EVA乳液，其固含量為55% ；所述穩定劑為巰基こ酸異辛酯；所述的滑爽劑為水溶性的棕櫚蠟，在涂料中具有良好的分散性能，使得產品的滑爽性能比較均勻和優良；所述的防粘劑為ニ氧化硅防粘連劑；所述鏈引發劑為過硫酸鉀和過硫酸銨以I : 2比例混合后形成的混合引發劑；所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、0P-10三種中的任意ー種；所述消泡劑為こ醇和辛醇按I : 2比例混合后形成的復合消泡劑；該乳液適用于涂布雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，基材膜厚度為19-50 μ m ；PVDC涂料層的涂布量為I. 5-4. Og/m2。本專利技術還提供ー種上述涂布用熱封型PVDC乳液的制備方法，包括如下步驟I、在不銹鋼容器中依次加入偏ニ氯こ烯17-38%，氯こ烯10-15%，丙烯酸12-18%，馬來酸5-10%四種混合單體及軟化水34. 5-38%，開啟攪拌，攪拌速度為120轉/分鐘，緩慢加溫到45-72°C。再分批加入混合引發劑O. 2-0. 5%及復合乳化劑O. 2_1%，待2-5小時后單體完全聚合，關閉攪拌機，冷卻靜置30分鐘。追加復合消泡劑O. 1-0. 5%，再次開啟攪拌，攪拌速度為120轉/分鐘，30分鐘后得到PVDC共聚乳液。2、取上述制得的PVDC共聚乳液85-95%，放入到另ー不銹鋼容器中，另加入5-15%的EVA乳液，開啟攪拌，攪拌速度為120轉/分鐘，30分鐘后兩種共聚物充分混合，即制得改性PVDC共混乳液。3、再取上述制得的改性PVDC共混乳液55-80%，放入另ー不銹鋼容器中。依次添加巰基こ酸異辛酯O. 1-1 %，棕櫚蠟2. 5-5%，ニ氧化硅O. 1-1 %，及17. 3-38%的軟化水，開啟攪拌，攪拌速度設定為120轉/分鐘，攪拌時間為I個小時，最后過濾出料即得本專利技術的涂布用熱封型PVDC乳液。本專利技術制得的熱封型PVDC乳液，在BOPP光膜基材上進行涂布試驗，涂布量為1.5-4. Og/m2，下機固化后經檢測其結果如表I所示，熱封強度(127°C，0. 14Mpa，0. 75s)在2.2-3. 6N/15mm之間，較市場現有PVDC乳液熱封強度有大幅度提高，特別適用于輕量食品的高速包裝。表I市場普通PVDC涂布薄膜與本專利技術制得的PVDC涂布膜在不同涂布量時的熱封強度對比權利要求1.一種涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯(以下簡稱PVDC)乳液由含有下述重量含量的原料配制成改性PVDC共混乳液55-80 %、穩定劑0. 1-1 %、滑爽劑2. 5-5 %、防粘劑0. 1-1 %、軟化水17. 3-38% ;所述改性PVDC共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成士￥0(共聚乳液85-95(%、EVA乳液5-15%;所述PVDC共聚乳液由含有下述重量含量的原料配制成偏二氯乙烯35-55%、氯乙烯10-15%、丙烯酸15-20%、馬來酸5-10%、鏈引發劑0. 2-0. 5%、乳化劑0. 2-1 %、軟化水14.5-18%、消泡劑 0. 1-0. 5%02.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述改性PVDC共混乳液，其固含量為61. 7-64. 7%。3.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述PVDC共聚乳液，其固含量為62-65.7%。4.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述EVA乳液，其固含量為55%。5.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述穩定劑為巰基乙酸異辛酯。6.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述的滑爽劑為水溶性的棕櫚蠟。7.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述的防粘劑為二氧化硅防粘連劑。8.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述的鏈引發劑為過硫酸鉀和過硫酸銨的混合物，二者的混合比例為I : 2。9.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于所述的乳化劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、OP-10三種中的任意一種。10.如權利要求I所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種涂布用熱封型聚偏二氯乙烯乳液，其特征在于：所述的涂布用熱封型聚偏二氯乙烯(以下簡稱PVDC)乳液由含有下述重量含量的原料配制成：改性PVDC共混乳液55？80％、穩定劑0.1？1％、滑爽劑2.5？5％、防粘劑0.1？1％、軟化水17.3？38％；所述改性PVDC共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成：PVDC共聚乳液85？95％、EVA乳液5？15％；所述PVDC共聚乳液由含有下述重量含量的原料配制成：偏二氯乙烯35？55％、氯乙烯10？15％、丙烯酸15？20％、馬來酸5？10％、鏈引發劑0.2？0.5％、乳化劑0.2？1％、軟化水14.5？18％、消泡劑0.1？0.5％。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱清梅，宋軍軍，
申請(專利權)人：海南必凱水性涂料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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