一種螺絲搓牙機自動檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及到一種螺絲搓牙機自動檢測裝置，它是在螺絲搓牙機上裝設一重力感應器、一高度感應器及一位移檢測器；通過重力感應器來測得兩搓牙板所施的力量，控制螺牙深度；通過高度感測器來監測螺絲頭的高度，通過位移檢測器并同時配合斜度板的傾斜面的斜度設置，控制搓牙機加工出來的螺絲牙距，使螺牙深度、螺絲頭高度及牙距皆能加工為一定值，并同時將不合格品自動篩檢、淘汰，從而提高產品質量及工作效率。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術涉及到一種螺絲搓牙機自動檢測裝置，尤其是一種可將螺絲成品中的不合格產品篩檢淘汰，可達到提高產量及質量的螺絲搓牙機自動檢測裝置。螺絲為一種普及于各行業且不可或缺的基本鎖固元件，然而螺絲在制造過程中，不免有瑕疵品(如尺寸太小或螺絲頭變形等)，為使制造的產品質量及產量都能提高，必須使該螺絲搓牙機附有自動檢測螺絲成品的機構，并可將不合格的螺絲自動篩檢、淘汰等功能，從而提高工作效率并降低生產成本，這一點為該產業界相當重要的環節。請參閱圖6，其為公知結構示意圖，該搓牙機主要由兩基座80、兩牙板81、塊體82及導流槽道83所組合而成，其中該搓牙機的加工臺面為傾斜狀，該基座80一角填設一牙板81，在牙板81頂面延設兩塊體82至基座80的頂面，并以鎖固元件83將該牙板81兩者鎖固，而該牙板81一處設有凹凸狀的螺牙面811；該上述結構為兩組呈對應設置的結構。在加工時，須通過人工將該螺絲半成品置入漏斗狀的置料筒84，該螺絲半成品順著導流槽道83至兩牙板81之間，該兩牙板81返覆進行搓牙加工，該螺絲成品會直接置入接料筒中。上述公知的搓牙機在加工后，需將成品置入篩檢機中或通過人工測量的方式，將不合格產品篩檢淘汰，其工作效率低，且人工測量的方式容易產生誤差，難以保證產品質量，且又須雇用人員來檢驗該螺絲成品，確實浪費人力資源，提高了生產成本。本技術的目的是提供一種螺絲搓牙機自動檢測裝置，尤其是這樣一種螺絲搓牙機自動檢測裝置，它具有自動篩檢不合格螺絲產品的功能(如螺牙牙深不足、螺絲尺寸太小或螺絲頭變形等)，可有效提高工作效率及產品質量，進而通過自動化作業降低生產成本。本技術的目的是這樣實現的一種螺絲搓牙機自動檢測裝置，由兩牙板座體、一重力感應器、一高度感應器、一位移檢測器及一導流槽道組成，為一高一低設置其中，所述牙板座體一側嵌設一可監測該兩牙在搓牙加工時所施予的力量、并可調整控制兩牙板間的間隙的重力感測器；所述牙板座體的基座頂面設有一定位架及一斜度板，該定位架上表面適當處鑿設一溝槽；所述高度感測器設置在一倒ㄣ型架上，在倒ㄣ型架下末端延伸一抵觸段，在倒ㄣ型架上末端則設置一卡制體；所述位移檢測器穿設在一固定座上，該固定座固設在一平臺上；該位移檢測器與斜度板的傾斜面對應設置。本技術提出的一種螺絲搓牙機自動檢測裝置具有以下優點1、本技術提出的螺絲搓牙機自動檢測裝置，可通過重力感測器的設置，方便地調整兩牙板的間隙值，使加工后的螺絲螺牙深度在規定的范圍內，以符合大眾需求。2、本技術提出的螺絲搓牙機自動檢測裝置，可通過高度感測器的設置，測量該高度感測器末端至螺絲頭的頂端的X距，若該X距不在設定值內則為不合格品，直接淘汰，從而可以提高產品質量。3、本技術提出的螺絲搓牙機自動檢測裝置，可通過位移檢測器與該斜度板的傾斜面等配合設置，來調整兩牙板的傾斜度，以方便控制該螺絲的螺牙牙距，以提高產品質量。 附圖說明如下圖1是本技術提出的一種螺絲搓牙機自動檢測裝置整體結構示意圖；圖2是本技術提出的一種螺絲搓牙機自動檢測裝置的立體圖；圖3是本技術提出的一種螺絲搓牙機自動檢測裝置的俯視圖；圖4是本技術提出的一利螺絲搓牙機自動檢測裝置的第一動作示意圖；圖5是本技術提出的一種螺絲搓牙機自動檢測裝置的第二動作示意圖；圖6是公知技術的結構示意圖。現結合附圖，說明本技術的最佳實施例。請參閱圖1、2、3，其為本技術提出的一種螺絲搓牙機自動檢測裝置的整體結構示意圖及立體圖和俯視圖，由牙板座體A、B、重力感測器3、高度感測器4、位移檢測器5及導流槽道6所組合而成，而本技術的搓牙機構造為一高一低的設置，其中該牙板座體A包括一基座A1、一角填設一牙板A2，在牙板A2頂面延設兩塊體A21至基座A1的頂面，并以鎖固元件A22將該基座A1及該牙板A2兩者鎖固，該牙板A2一處設有凹凸狀的螺牙面A23；該牙板座體B的結構與上述結構相同，且與牙板座體A呈對應設置。在牙板座體A一側嵌設一重力感測器3，通過該重力感測器3的設置，可監測該兩牙板在搓牙加工時所施予的力量，并可調整控制兩牙板A2、B2間的間隙，以確保該螺絲成品的螺牙深度。該牙板座體B的基座B1頂面設有一定位架42及一斜度板53，而該定位架42上表面適當處鑿設一溝槽421。該高度感測器4設置在一倒ㄣ型架41上，在倒ㄣ型架41下末端延伸一抵觸段411，在倒ㄣ型架41上末端則設置一卡制體412。該位移檢測器5穿設在一L型固定座51上，該L型固定座51固設于一平臺52；該位移檢測器5與斜度板53的傾斜面531對應設置。在組裝時，將該定位架42及斜度板53鎖固在牙板座體B的基座B1頂面上，再將高度感測器的倒ㄣ型架41插設在定位架42的溝槽421內。通過卡制體412的設置，將倒ㄣ型架41吊設在溝槽421中，而該斜度板53的傾斜面531必須與位移感測器5對應設置。并請參圖4、5，其為本技術結構的第一、第二動作示意圖，在搓牙機加加工時，該高度感測器4會在定位架42的溝槽421內前后運動；該螺絲半成品由傾斜導流槽道6向下滑動至兩牙板A2、B2之間，且該螺絲半成品的螺絲頭邊緣會抵靠在抵觸段422，而該高度感測器4位于螺絲頭的正上方，并同時感測該高度感測器4末端至螺絲頭的頂端的X距，若該X距不在設定值內則為不合格品，直接淘汰；若該X距在設定值內則可進行搓牙加工，而該兩牙板A2、B2的間隙亦會直接影響該螺絲的螺牙深度，所以，可利用重力感測器3來測試，進而調整兩牙板A2、B2的間隙，又可通過位移感測器5與該斜度板53的傾斜面531等配合設置，來調整兩牙板A2、B2的傾斜度，以方便控制該螺絲的螺牙牙距，這樣可使本技術的螺絲搓牙機自動檢測裝置達到自動篩檢的目的。上述僅為本技術的一最佳實施例而己，不能以此限定本技術實施的范圍，即大凡根據本技術申請權利要求書范圍及說明書內容所作的等同變化與修改，皆應屬本技術專利保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺絲搓牙機自動檢測裝置，由兩牙板座體、一重力感應器、一高度感應器、一位移檢測器及一導流槽道組成，為一高一低設置：其特征在于：所述牙板座體一側嵌設一可監測該兩牙在搓牙加工時所施予的力量、并可調整控制兩牙板間的間隙的重力感測器；所述 牙板座體的基座頂面設有一定位架及一斜度板，該定位架上表面適當處鑿設一溝槽；所述高度感測器設置在一倒ㄣ型架上，在倒ㄣ型架下末端延伸一抵觸段，在倒ㄣ型架上末端則設置一卡制體；所述位移檢測器穿設在一固定座上，該固定座固設在一平臺上；該位移 檢測器與斜度板的傾斜面對應設置。

【技術特征摘要】
1.一種螺絲搓牙機自動檢測裝置，由兩牙板座體、一重力感應器、一高度感應器、一位移檢測器及一導流槽道組成，為一高一低設置其特征在于所述牙板座體一側嵌設一可監測該兩牙在搓牙加工時所施予的力量、并可調整控制兩牙板間的間隙的重力感測器；所述牙板座體的基座頂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳萬象，
申請(專利權)人：吳萬象，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]