本發明專利技術提供了一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法、裝置及系統,在焦炭粒度變化較小的情況下,通過獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數,如體積衡量參數包括布料時間t、料流開度γ以及節流閥邊長l,并根據上述體積衡量參數計算得到實際裝入高爐的焦炭體積q;除此,獲取高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積q1的波動范圍,并在實際裝入高爐的焦炭體積q超出高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積q1的波動范圍時,按照預定規則調整焦炭水分,使q在q1波動范圍內。本發明專利技術通過穩定焦炭體積,進而實現穩定入爐干基焦炭質量的目的,本發明專利技術操作簡便,投資少。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冶金
,更具體的說,是涉及一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法、裝置及系統。
技術介紹
焦炭是高爐煉鐵不可缺少的原料,也是煉鐵的主要能源。由于焦炭中的水分與熄焦エ藝、氣候和儲運過程等因素有關,焦炭含水量經常是一個不穩定的值,尤其在干熄焦系統檢修時,干、水熄焦轉換過程焦炭水分也經歷ー個連續波動過程。焦炭含水量的大小,直接影響高爐爐況,因為焦炭都是通過稱量要求的質量后入爐的,在設定焦炭水分不變時,實際水分的波動必定會引起干基焦炭質量的波動,最終導致爐缸熱制度的波動。現有技術中,通常采用操作人員設定干基焦炭質量和焦炭水分,在上料程序中計 算出對應實際焦炭質量(包含水分),通過稱量系統稱量后直接入爐。但由于在入爐焦炭水分的變化較大且較快時,操作人員無法及時準確的檢測并調整到合適的焦炭水分,進而無法保證入爐干基焦炭質量的穩定,往往導致爐況波動。
技術實現思路
有鑒于此,本專利技術提供了一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法及其裝置,有效的克服了現有技術中由于無法保證干基焦炭質量的穩定,進而導致爐況波動的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法,包括獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數,所述衡量參數包括布料時間t、料流開度Y以及節流閥邊長I ;根據所述衡量參數,計算得到實際裝入高爐的焦炭體積q ;獲取高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍;判斷所述實際裝入高爐的焦炭體積q是否超出所述高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍,若是,按照預定規則調整焦炭水分。優選的,還包括當所述實際裝入高爐的焦炭體積q超出所述高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍時,發出聲光報警。優選的,所述根據所述衡量參數,計算得到實際裝入高爐的焦炭體積q具體為按照公式q= ( Y Xl)2Xt計算出實際裝入高爐的焦炭體積q。優選的,所述獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數包括實時獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數,或在預定事件發生時獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數。一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的裝置,包括第一獲取模塊,用于獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數,所述衡量參數包括布料時間t、料流開度Y以及節流閥邊長I ;計算模塊,用于根據所述衡量參數,計算得到實際裝入高爐的焦炭體積q ;第二獲取模塊,用于獲取高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍;判斷模塊,用于判斷所述實際裝入高爐的焦炭體積q是否超出所述高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍,若是,按照預定規則調整焦炭水分。優選的,還包括報警裝置,所述報警裝置與所述判斷模塊相連,用于當所述實際裝入高爐的焦炭體積q超出所述高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍時,發出聲光報警。 優選的,所述報警裝置具體為聲音報警器以及LED顯示屏。優選的,還包括設定模塊,所述設定模塊與所述第一獲取模塊相連,用于設定時間發生狀態,在預定事件發生時獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數。一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的系統,其特征在于,包括上述任一項所述的裝置。經由上述的技術方案可知,與現有技術相比,本專利技術提供了一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法、裝置及系統,在焦炭粒度變化較小的情況下,通過獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數,如體積衡量參數包括布料時間t、料流開度Y以及節流閥邊長I,并根據上述體積衡量參數計算得到實際裝入高爐的焦炭體積q ;除此,獲取高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍,并在實際裝入高爐的焦炭體積q超出高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍時,按照預定規則調整焦炭水分,穩定入爐焦炭體積,進而達到穩定入爐干基焦炭質量的目的,本專利技術操作簡便,投資少。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術提供的控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法流程圖;圖2為本專利技術提供的控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法的另一流程圖;圖3為本專利技術提供的控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的裝置示意圖;圖4為本專利技術提供的控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的裝置的另ー示意圖;圖5為本專利技術提供的控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的裝置的又一示意圖;圖6為本專利技術實施例獲取的高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積的波動值的分布圖;圖7為采用本專利技術提供的方法控制干基焦炭體積的變化趨勢圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。在理想狀態下,高爐中需要將設定的焦炭水分與實際的焦炭水分保持一致,則入爐焦炭體積與干基焦炭質量穩定,但實際操作中,由于在入爐焦炭水分的變化較大且較快,操作人員無法及時準確的檢測并調整到合適的焦炭水分,進而無法保證入爐干基焦炭質量的穩定,往往導致爐況波動。本專利技術涉及ー種通過控制高爐入爐焦炭體積穩定實現控制入爐干基焦炭質量穩定的方法、裝置及系統。在無法立即知道實際焦炭水分吋,以控制入爐焦炭體積穩定為手段,調整焦炭水分接近實際焦炭水分,亦保證入爐干基焦炭質量穩定。請參閱附圖1,為本專利技術提供了一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法的流程圖,包括步驟 SlOl :獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數,所述衡量參數包括布料時間t、料流開度Y以及節流閥邊長I ;S102 :根據所述衡量參數,計算得到實際裝入高爐的焦炭體積q ;在對高爐的布料時對布料制度進行調整,其中,布料時間t和料流開度Y都是變化的,定義節流閥的邊長為1,焦炭通過時間為t,則Y Xl表示打開的節流閥邊長,(Y XI)2代表了節流閥ロ面積,如果焦炭連續通過節流閥,則實際裝入高爐的焦炭體積q可以表示為q= ( Y XD2Xt=I2X Y2Xt令ξ =I2α=ξ X Y2Xt由于實際運用中主要觀察q的變化趨勢,因此可令ξ =1BP q= Y 2 X tS103 :獲取高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍;在正常生產中摸索在干基焦炭穩定的情況下,ql波動的范圍及波動范圍,如圖6所示。S104 :判斷所述實際裝入高爐的焦炭體積q是否超出所述高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積ql的波動范圍,若是,按照預定規則調整焦炭水分。實際運用中ql是ー個數值波動范圍。焦炭批重、設定焦炭水分不變時,實際焦炭水分増大,實際入爐干基焦炭減少,Q減小,Q低于ql的最小值時需要増加水分;反之,實際焦炭水分減小,實際入爐干基焦炭量増加,Q増大,Q高于ql的最大值時需要減少水分。這是兩個相反過程,實際生產中都常用。現以一具體實施例進行說明,在焦炭水分波動時,穩定焦批的情況下,及時根據焦炭體積參數變化修正水分設定,具體的,結合附圖7,為采用本專利技術提供的方法控制干基焦炭質量本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種控制高爐入爐干基焦炭質量穩定的方法,其特征在于,包括:獲取高爐入爐焦炭體積的衡量參數,所述衡量參數包括布料時間t、料流開度γ以及節流閥邊長l;根據所述衡量參數,計算得到實際裝入高爐的焦炭體積q;獲取高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積q1的波動范圍;判斷所述實際裝入高爐的焦炭體積q是否超出所述高爐中干基焦炭處于爐況穩定狀態時的焦炭體積q1的波動值,若是,按照預定規則調整焦炭水分。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:周生華,王子金,劉元意,劉漢海,蔣學健,房盼盼,林曉輝,
申請(專利權)人:萊蕪鋼鐵集團有限公司,
類型:發明
國別省市:
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