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    19015斜紋綢的改進(jìn)工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8158135 閱讀:192 留言:0更新日期:2013-01-07 17:35
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了19015斜紋綢的改進(jìn)工藝,工藝采用21.5號(hào)鋼筘,每筘穿入數(shù)為3。本發(fā)明專利技術(shù)的改進(jìn)工藝在保持經(jīng)、緯組織結(jié)構(gòu)不變的情況下,將筘號(hào)由32減少至21.5,同時(shí)增加每筘穿入數(shù)。通過減少筘號(hào),增加每筘穿入數(shù),以增加筘齒間的間隙,從而降低織物在織造過程中經(jīng)紗和筘齒間的摩擦,減少織造時(shí)經(jīng)紗的斷頭率,有效地保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種絲綢工藝,具體涉及19015斜紋綢的改進(jìn)工藝
    技術(shù)介紹
    斜紋綢,是采用斜紋組織的綢緞物,布面有明顯斜向紋路,其手感、光澤、彈性各方面均較為理想。目前市面上印花產(chǎn)品多采用該面料,加工后手感柔軟,但是相對(duì)平紋面料縮水率較大。型號(hào)為19015的斜紋綢,其產(chǎn)品成品門幅為114CM,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是采用32號(hào)鋼筘,每筘穿入數(shù)為2 ;經(jīng)組織采用3/20/22D廠絲,緯組織采用4/20/22D廠絲。采用以上工藝加工織造19015斜紋綢,由于所采用的筘號(hào)較大,因此筘齒的間隙較小,產(chǎn)品經(jīng)向密度較大,經(jīng)紗和筘齒間的摩擦也較大,故經(jīng)紗產(chǎn)生的斷頭率高,不僅原材料浪費(fèi)嚴(yán)重,也極大地增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,不利于織造進(jìn)行。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本專利技術(shù)提供了一種有效解決斷頭率高問題的19015斜紋綢改進(jìn)工藝。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的19015斜紋綢的改進(jìn)工藝,所述工藝采用21. 5號(hào)鋼筘,每筘穿入數(shù)為3。所述工藝中經(jīng)組織采用3/20/22D廠絲,緯組織采用4/20/22D廠絲。所述工藝中成品門幅為114CM。本專利技術(shù)的有益效果為本專利技術(shù)的改進(jìn)工藝在保持經(jīng)、緯組織結(jié)構(gòu)不變的情況下,將筘號(hào)由32減少至21. 5,同時(shí)增加每筘穿入數(shù)。通過減少筘號(hào),增加每筘穿入數(shù),以增加筘齒間的間隙,從而降低織物在織造過程中經(jīng)紗和筘齒間的摩擦,減少織造時(shí)經(jīng)紗的斷頭率,有效地保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)提供19015斜紋綢的改進(jìn)工藝,工藝中保持了成品門幅為114CM,且經(jīng)、緯組織結(jié)構(gòu)不變,即仍舊采用經(jīng)組織3/20/22D廠絲,緯組織4/20/22D廠絲。改進(jìn)的部分為摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中采用的32號(hào)鋼筘,每筘穿入數(shù)為2的筘號(hào)和每筘穿入數(shù)設(shè)置,采用了較少的21. 5號(hào)鋼筘,并在減小鋼筘的同時(shí),適當(dāng)?shù)卦黾恿嗣矿卮┤霐?shù),本專利技術(shù)中采用的每筘穿入數(shù)為3?;隗靥?hào)與經(jīng)向密度成正比的設(shè)計(jì)原理,通過減少筘號(hào),增加每筘穿入數(shù),以增加筘齒間的間隙,即降低織物的經(jīng)向密度,從而降低織物在織造過程中經(jīng)紗和筘齒間的摩擦,減少織造時(shí)經(jīng)紗的斷頭率,有效地保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,相對(duì)地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠最大化地對(duì)原材料進(jìn)行利用和織造。權(quán)利要求1.19015斜紋綢的改進(jìn)工藝,其特征在于所述工藝采用21. 5號(hào)鋼筘,每筘穿入數(shù)為3。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的19015斜紋綢的改進(jìn)工藝,其特征在于所述工藝中經(jīng)組織采用3/20/22D廠絲,緯組織采用4/20/22D廠絲。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的19015斜紋綢的改進(jìn)工藝,其特征在于所述工藝中成品門幅為 114CM。全文摘要本專利技術(shù)提供了19015斜紋綢的改進(jìn)工藝,工藝采用21.5號(hào)鋼筘,每筘穿入數(shù)為3。本專利技術(shù)的改進(jìn)工藝在保持經(jīng)、緯組織結(jié)構(gòu)不變的情況下,將筘號(hào)由32減少至21.5,同時(shí)增加每筘穿入數(shù)。通過減少筘號(hào),增加每筘穿入數(shù),以增加筘齒間的間隙,從而降低織物在織造過程中經(jīng)紗和筘齒間的摩擦,減少織造時(shí)經(jīng)紗的斷頭率,有效地保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。文檔編號(hào)D03D13/00GK102851838SQ20121034250公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日專利技術(shù)者秦祥宏, 汪培琳, 王永勇 申請人:安徽宏祥絲綢織造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    19015斜紋綢的改進(jìn)工藝,其特征在于所述工藝采用21.5號(hào)鋼筘,每筘穿入數(shù)為3。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:秦祥宏,汪培琳王永勇,
    申請(專利權(quán))人:安徽宏祥絲綢織造有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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