本發(fā)明專利技術(shù)的弧形太陽(yáng)能板，包括塑料基板以及若干規(guī)則排列于塑料基板上的太陽(yáng)能硅晶板，太陽(yáng)能硅晶板用于光伏發(fā)電；特征在于：所述太陽(yáng)能硅晶板的上表面附著有透光性能的水晶膠層；所述塑料基板的下表面與汽車頂板的外表面具有相同曲面形狀。本發(fā)明專利技術(shù)的弧形太陽(yáng)能板的加工工藝包括：c．粘貼太陽(yáng)能硅晶板；d．布設(shè)水晶膠層；e．裝載模具；f.通加熱介質(zhì)；g．熱壓成型；h.冷卻定型。本發(fā)明專利技術(shù)的弧形太陽(yáng)能板，有效地保證了整個(gè)弧形太陽(yáng)能板的牢固性，保證了接收太陽(yáng)光的能力。本發(fā)明專利技術(shù)的制作弧形太陽(yáng)能板的工藝步驟簡(jiǎn)潔合理，可有效保證制作出來的弧形太陽(yáng)能板的質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及ー種弧形太陽(yáng)能板及加工エ藝，更具體的說，尤其涉及ー種設(shè)有水晶膠層并采用介質(zhì)進(jìn)行加熱和冷卻的弧形太陽(yáng)能板及加工エ藝。
技術(shù)介紹
陽(yáng)能作為ー種取之不盡用之不竭的清潔能源，將成為21世紀(jì)能源供應(yīng)的主體之一。作為光伏發(fā)電的太陽(yáng)能電池板，一般均固定在室外的支架上，均為平面形式；這對(duì)于一些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，例如汽車的頂部，就不在適用。在汽車的頂部布設(shè)太陽(yáng)能光伏板吋，由于汽車的頂部為弧形曲面形狀，如架設(shè)支架，會(huì)破壞汽車頂部原有的結(jié)構(gòu)，影響汽車頂?shù)氖褂脡勖Ｏ胍踩⒗喂痰卦谄嚨捻敳吭O(shè)置光伏太陽(yáng)能板，將整個(gè)光伏板設(shè)計(jì)為與汽車頂部相吻合的曲面是ー種較佳的放置。 例如專利號(hào)為CN200810149548. 7、專利技術(shù)名稱為“弧形太陽(yáng)能板及其制法”的專利技術(shù)專利文獻(xiàn)，其具體公開了ー種弧形太陽(yáng)能板的結(jié)構(gòu)及其制作方法。但其公開的文件中記載的太陽(yáng)能模塊3的兩側(cè)的膠合層23均采用熱塑性聚氨酯，對(duì)于聚氨酯來說，在長(zhǎng)期的使用過程中，經(jīng)過風(fēng)吹雨淋，會(huì)嚴(yán)重影響其透光性能，使得其內(nèi)部的天陽(yáng)能芯片接收的光能大為降低，影響整個(gè)太陽(yáng)能模塊的發(fā)電功率。再者，在整個(gè)太陽(yáng)能板的熱成型過程中，是將其放置到一個(gè)烤箱內(nèi)加熱完成的，這是不合實(shí)際的熱壓成型方式。因?yàn)橄胍贿吋訜帷ⅸ`邊施壓，需將整個(gè)壓カ模具置于烤箱內(nèi)，這是不切實(shí)際的想法，因?yàn)榭鞠涞娜莘e十分有限，即使有這么大容積的烤箱，也需要有不需人工近距離接觸的自動(dòng)模具來支持。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種設(shè)有水晶膠層并采用介質(zhì)進(jìn)行加熱和冷卻的弧形太陽(yáng)能板及加工エ藝。本專利技術(shù)的弧形太陽(yáng)能板，包括塑料基板以及若干規(guī)則排列于塑料基板上的太陽(yáng)能硅晶板，太陽(yáng)能硅晶板用于光伏發(fā)電；其特別之處在于所述太陽(yáng)能硅晶板的上表面附著有透光性能的水晶膠層；所述塑料基板的下表面與汽車頂板的外表面具有相同曲面形狀。塑料基板起固定和支撐作用，太陽(yáng)能硅晶板用于將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，并進(jìn)行輸出；水晶膠性質(zhì)穩(wěn)定，且具有良好的透光效果，采用水晶膠作為保護(hù)太陽(yáng)能硅晶板的材料，可有效延長(zhǎng)整個(gè)太陽(yáng)能板的使用壽命，并使其具有長(zhǎng)期、穩(wěn)定的發(fā)電性能。本專利技術(shù)的用于制作弧形太陽(yáng)能板的模具，包括上模具體和下模具體，上模具體上的下凹曲面以及下模具體上的上凸曲面均與汽車頂板的曲面相一致；其特別之處在于所述下模具體的內(nèi)部開設(shè)有介質(zhì)空腔，下模具體的兩側(cè)設(shè)置有與介質(zhì)空腔相連通的介質(zhì)進(jìn)管和介質(zhì)出管；介質(zhì)進(jìn)管和介質(zhì)出管可選擇性地與加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)相連通。通過介質(zhì)進(jìn)管、介質(zhì)出管,可實(shí)現(xiàn)向下模具體的介質(zhì)空腔中通入加熱和冷卻介質(zhì)，以便配合上模具體、下模具體進(jìn)行熱壓成型和冷卻定型。本專利技術(shù)的用于制作弧形太陽(yáng)能板的加工エ藝，包括以下步驟a.制作模具，根據(jù)弧形太陽(yáng)能板需要附著的表面形狀，制作出上模具體和下模具體，并使上模具體的下凹曲面和下模具體的上凸曲面與待附著的表面形狀相一致；b.制作塑料基板，選取加熱可變形性質(zhì)的塑料作為基板材料，制作出與待附著表面大小相一致的塑料基板粘貼太陽(yáng)能硅晶板，將ー定數(shù)量的太陽(yáng)能硅晶板通過粘結(jié)劑粘附與塑料基板上，實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能硅晶板與塑料基板的初歩固定；d.布設(shè)水晶膠層，將可透光作用的水晶膠均勻的涂覆于太陽(yáng)能硅晶板的上表面，以便形成具有透光、固定和保護(hù)作用的水晶膠層，進(jìn)而獲得平面太陽(yáng)能板；e.裝載模具，將步驟d中獲取的平面太陽(yáng)能板放置到上模具體的上表面上，并保持平面太陽(yáng)能板的中心與下模具體的中心相對(duì)應(yīng)ば.通加熱介質(zhì)，向下模具體的介質(zhì)空腔中通入高溫加熱介質(zhì)，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)平面太陽(yáng)能板的加熱；g.熱壓成型，待平面太陽(yáng)能板的溫度上升至與加熱介質(zhì)相同的溫度后，對(duì)上模體具施壓，在上模具體、下模具體的共同作用下，使平面太陽(yáng)能板形成弧形太陽(yáng)能板；h.冷卻定型，向下模具體的介質(zhì)空腔中通入低溫冷卻介質(zhì)，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)弧形太陽(yáng)能板的冷卻，直至整個(gè)弧形太陽(yáng)能板冷卻成型；i.拆卸模具，將上模 具體與下模具體分離來開，形成具有曲面形狀的弧形太陽(yáng)能板。本專利技術(shù)的用于制作弧形太陽(yáng)能板的加工エ藝，所述步驟f中加熱介質(zhì)為高溫蒸汽，溫度為150 300°C，步驟h中冷卻介質(zhì)為室溫空氣，溫度為18 25°C。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)的弧形太陽(yáng)能板，通過在塑料基板上均勻布置若干太陽(yáng)能硅晶板，并利用水晶膠作為接受太陽(yáng)光一側(cè)的保護(hù)層，有效地保證了整個(gè)弧形太陽(yáng)能板的牢固性，保證了接收太陽(yáng)光的能力。本專利技術(shù)的制作弧形太陽(yáng)能板的模具，通過在下模具體上設(shè)置介質(zhì)空腔，有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)太陽(yáng)能板的加熱和冷卻作用，保證了加工出來的弧形太陽(yáng)能板的質(zhì)量，提高了加工速率。本專利技術(shù)的制作弧形太陽(yáng)能板的エ藝步驟簡(jiǎn)潔合理，可有效保證制作出來的弧形太陽(yáng)能板的質(zhì)量。附圖說明圖I為塑料基板上布設(shè)有太陽(yáng)能硅晶板的結(jié)構(gòu)示意 圖2為塑料基板、太陽(yáng)能硅晶板和水晶膠層形成的平面太陽(yáng)能板的結(jié)構(gòu)示意 圖3為平面太陽(yáng)能板置于上模具體和下模具體上的結(jié)構(gòu)示意 圖4為上模具體和下模具體上加工形成弧形太陽(yáng)能板的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本專利技術(shù)中弧形太陽(yáng)能板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1塑料基板，2太陽(yáng)能硅晶板，3水晶膠層，4下模具體，5上模具體，6上凸曲面，7下凹曲面,8介質(zhì)進(jìn)管,9介質(zhì)出管，10介質(zhì)空腔,11介質(zhì)體。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)ー步說明。如圖5所示，給出了本專利技術(shù)中弧形太陽(yáng)能板的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括塑料基板I、太陽(yáng)能晶硅板2和水晶膠層3，所示的太陽(yáng)能晶硅板2均勻布設(shè)于塑料基板I上，塑料基板實(shí)現(xiàn)固定和支撐作用。水晶膠層3粘附于太陽(yáng)能晶硅板2的上表面，以及太陽(yáng)能晶硅板2之間的塑料基板I上，實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能晶硅板2的固定和保護(hù)作用；由于水晶膠具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和良好的透光效果，使得整個(gè)弧形太陽(yáng)能板具有長(zhǎng)期良好的發(fā)電性能。所示的由塑料基板I、多個(gè)太陽(yáng)能硅晶板2和水晶膠層3形成的整個(gè)太陽(yáng)能板為曲面形狀，例如與汽車頂板的外表面相同，以便其穩(wěn)固的固定于曲面載體上。如圖3和圖4所示，均給出了本專利技術(shù)中用于制作弧形太陽(yáng)能板的模具的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括上模具體5、下模具體4，所示的上模具體5上的下凹曲面7與下模具體4上的上凸曲面形狀一致，例如均可制作成與汽車頂部外表面相一致的形狀。所示的下模具體4的內(nèi)部開設(shè)有介質(zhì)空腔10，介質(zhì)空腔10通過左右兩側(cè)的介質(zhì)進(jìn)管8和介質(zhì)出管9與外界相連通，介質(zhì)進(jìn)管8、介質(zhì)出管9可選擇性地與加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)相連通，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能板的加熱和冷卻性能。本專利技術(shù)的用于制作弧形太陽(yáng)能板的加工エ藝，包括以下步驟 a.制作模具，根據(jù)弧形太陽(yáng)能板需要附著的表面形狀，制作出上模具體5和下模具體4，并使上模具體的下凹曲面7和下模具體的上凸曲面6與待附著的表面形狀相一致； b.制作塑料基板，選取加熱可變形性質(zhì)的塑料作為基板材料，制作出與待附著表面大 小相一致的塑料基板I ; c.粘貼太陽(yáng)能硅晶板，如圖I所示的塑料基板上布設(shè)有太陽(yáng)能硅晶板的結(jié)構(gòu)示意圖，將ー定數(shù)量的太陽(yáng)能硅晶板2通過粘結(jié)劑粘附于塑料基板上，實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能硅晶板與塑料基板的初步固定； d.布設(shè)水晶膠層，如圖2所示的塑料基板、太陽(yáng)能硅晶板和水晶膠層形成的平面太陽(yáng)能板的結(jié)構(gòu)示意圖，將可透光作用的水晶膠均勻的涂覆于太陽(yáng)能硅晶板的上表面，以便形成具有透光、固定和保護(hù)作用的水晶膠層3，進(jìn)而獲得平面太陽(yáng)能板； e.裝載模具，如圖3所示的平面太陽(yáng)能板置于上模具體和下模具體上的結(jié)構(gòu)示本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種弧形太陽(yáng)能板，包括塑料基板（1）以及若干規(guī)則排列于塑料基板上的太陽(yáng)能硅晶板（2），太陽(yáng)能硅晶板用于光伏發(fā)電；其特征在于：所述太陽(yáng)能硅晶板（2）的上表面附著有透光性能的水晶膠層（3）；所述塑料基板的下表面與汽車頂板的外表面具有相同曲面形狀。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張正泉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張正泉，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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