能強制拉回的鍛造成型機用后通出機構(gòu)制造技術(shù)

一種能強制拉回的鍛造成型機用后通出機構(gòu)。為提供一種能使后通桿隨后通座后移、防止抵桿撓性變形而損壞模具的鍛造成型機用后通出機構(gòu)，提出本實用新型專利技術(shù)，它由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成。在間接桿外周套設有內(nèi)、外滑套。抵桿滑動插裝在模具上。后通桿滑動插裝在軸座上。后通座上設有安裝擊桿的安裝孔，并固定設有固定座及夾箍座，夾箍座上設有夾持在后通桿后端的夾叉。（*該技術(shù)在2007年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于軋制設備部件，特別是一種能強制拉回的鍛造成型機用后通出機構(gòu)。鍛造成型機通常指具有多沖頭配合多模具及多夾具進行多段成型加工的機械，如螺絲、螺母成型機。這種機械在成型加工時，系將整捆線材經(jīng)由輥直后輸經(jīng)切料機構(gòu)，而自一端逐次截出一小段作為胚料，再藉夾具機構(gòu)將胚料依序送往復數(shù)個模具內(nèi)，進行數(shù)段冷鍛成型沖壓作業(yè)。而各沖壓作業(yè)通常需配合各模具后端抵設的后通出機構(gòu)，并以沖棒由模具前端進行沖壓。如附圖說明圖1所示，習用的鍛造成型機用后通出機構(gòu)通常由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成，在間接桿外周套設有內(nèi)、外滑套；抵桿滑動插裝在模具上，后通桿滑動插裝在軸座上，其一端與安裝在后通座上的擊桿相對，并承受擊桿的推擊。這種結(jié)構(gòu)的后通出機構(gòu)，由于后通桿與擊桿相對而不連接，在沖壓作業(yè)循環(huán)中，后通座及其上擊桿前、后往復滑移，當后通座滑移至前死點時，便擊推后通桿，并經(jīng)后通桿依序頂?shù)珠g接桿及抵桿。當后通座向后滑移時，后通桿、間接桿及抵桿則不隨之后移而與擊桿脫離。與此同時，胚料受沖抵入模具中，其受的瞬間沖力，使抵桿經(jīng)間接桿瞬間沖擊后通桿，使后通桿受擊后移。當模具內(nèi)胚料成型完成后，后通座再次向前滑移至前死點，向前擊推后通桿，并經(jīng)后通桿依序向前頂?shù)珠g接桿及抵桿，經(jīng)抵桿將成型后的胚料推出模具外，便完成本模具中的鍛沖工序。使用這種結(jié)構(gòu)的后通出機構(gòu)，在一般零件的鍛沖時，其大致上是順暢的。但當受沖鍛的胚料為細長料時，由于后通桿的外徑粗、重量重，使胚料沖鍛時的瞬間沖力，使抵桿經(jīng)間接桿瞬間沖擊后通桿時，往往因受后通桿較大重力慣性抵抗而產(chǎn)生撓性變形，并因此而使其轉(zhuǎn)為抵桿對模具內(nèi)徑的摩擦。在長期多次數(shù)的沖鍛加工中，將造成模具的損壞。本技術(shù)的目的是提供一種能使后通桿隨后通座后移、防止抵桿撓性變形而損壞模具的能強制拉回的鍛造成型機用后通出機構(gòu)。本技術(shù)由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成。在間接桿外周套設有內(nèi)、外滑套。抵桿滑動插裝在模具上。后通桿滑動插裝在軸座上。后通座上設有安裝擊桿的安裝孔，并固定設有固定座及夾箍座，夾箍座上設有夾持在后通桿后端的夾叉。其中固定座頂部設有滑動安裝下滑座的滑槽及安裝彈性元件的安裝孔，并令安裝孔與其上滑槽平行；下滑座的前、后端分別向下突設前、后擋座。下滑座的頂部設有滑動安裝上滑座的滑槽；上滑座一端設有固定安裝夾箍座的端頭座。下滑座的后擋座分別設于下滑座兩側(cè)，而使其間形成缺口。端頭座上凸設嵌榫；夾箍座上設有與端頭座上嵌榫相嵌合的嵌槽。固定座頂部兩側(cè)固定安裝在豎直方向限制下滑座的壓板。下滑座頂部兩側(cè)固定安裝壓固上滑座，使上滑座定位的壓條。由于本技術(shù)由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成。在間接桿外周套設有內(nèi)、外滑套。抵桿滑動插裝在模具上。后通桿滑動插裝在軸座上。后通座上設有安裝擊桿的安裝孔，并固定設有固定座及夾箍座，夾箍座上設有夾持在后通桿后端的夾叉。在沖壓作業(yè)循環(huán)中，后通座前、后往復滑移，其上擊桿、固定座及夾箍座亦隨之前、后往復滑移，當后通座滑移至前死點時，便擊推后通桿，并經(jīng)后通桿依序頂?shù)珠g接桿及抵桿。當后通座向后滑移時，其上擊桿、固定座及夾箍座亦隨之后移，使后通桿在夾箍座的夾叉帶動下亦隨之后移。即當胚料受沖抵入模具中，其受的瞬間沖力，使抵桿經(jīng)間接桿瞬間后移與后通桿后移同步，不會發(fā)生沖擊后通桿的現(xiàn)象。即能使后通桿隨后通座后移、防止抵桿撓性變形而損壞模具，從而達到本技術(shù)的目的。圖1、為習用的鍛造成型機用后通出機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意剖面圖。圖2、為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意剖面圖。圖3、為圖2中A部結(jié)構(gòu)示意立體圖。圖4、為圖2中A部分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進一步詳細闡述。如圖2所示，本技術(shù)由抵桿1、間接桿2、后通桿3、軸座4、后通座5及擊桿6組成。抵桿1滑動插裝在模具7上。在間接桿2外周套設有內(nèi)、外滑套21、22。后通桿3滑動插裝在軸座4上。后通座5上設有安裝擊桿6的安裝孔51，其上依次設有固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55。如圖3、圖4所示，固定座52上設有凹槽521，并在凹槽521內(nèi)設有固定安裝在后通座5上的安裝孔522。固定座52頂部設有滑動安裝下滑座53的滑槽523及安裝彈性元件56的安裝孔524，并令安裝孔524與其上滑槽523平行；并在頂部兩側(cè)設有固定安裝在豎直方向限制下滑座53的壓板57的安裝孔525。下滑座53的前、后端分別向下突設前、后擋座531、532，后擋座532分別設于下滑座53兩側(cè)，而使其間形成缺口533。下滑座53頂部設有滑動安裝上滑座54的滑槽534；并在頂部兩側(cè)設有固定安裝壓固上滑座54使上滑座54定位的壓條58的安裝孔535。上滑座54一端設有固定安裝夾箍座55的端頭座541，端頭座541上凸設嵌榫542及安裝孔543。夾箍座55上設有夾持在后通桿3后端的夾叉551及與端頭座541上嵌榫542相嵌合的嵌槽552，并設有與端頭座541上安裝孔543相對應的安裝孔553。壓板57上設有與固定座52上安裝孔525相對應的安裝孔571。壓條58上設有與下滑座53上安裝孔535相對應的安裝孔581，并在其一側(cè)向下突設壓肋582。安裝時，放松壓條58，藉助調(diào)整上滑座54相對下滑座53的位置，以調(diào)整對應于每一長度的胚料時后通桿3往復位移的行程。并調(diào)整擊桿6在后通座5上的安裝位置。作業(yè)時，在沖壓作業(yè)循環(huán)中，后通座5前、后往復滑移，其上擊桿6、固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55亦隨之前、后往復滑移，當后通座5滑移至前死點時，便擊推后通桿3，并經(jīng)后通桿3依序頂?shù)珠g接桿2及抵桿1。當后通座5向后滑移時，其上擊桿6、固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55亦隨之后移，使后通桿3在夾箍座55的夾叉551帶動下亦隨之后移。即當胚料受沖抵入模具7中，其受的瞬間沖力，使抵桿1經(jīng)間接桿2瞬間后移與后通桿3后移同步，不會發(fā)生沖擊后通桿3的現(xiàn)象，防止抵桿1撓性變形而損壞模具7的現(xiàn)象發(fā)生。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種能強制拉回的鍛造成型機用后通出機構(gòu)，它由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成，在間接桿外周套設有內(nèi)、外滑套；抵桿滑動插裝在模具上，后通桿滑動插裝在軸座上；后通座上設有安裝擊桿的安裝孔，其特征在于所述的后通座上固定設有固定座及夾箍座，夾箍座上設有夾持在后通桿后端的夾叉。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種能強制拉回的鍛造成型機用后通出機構(gòu)，它由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成，在間接桿外周套設有內(nèi)、外滑套；抵桿滑動插裝在模具上，后通桿滑動插裝在軸座上；后通座上設有安裝擊桿的安裝孔，其特征在于所述的后通座上固定設有固定座及夾箍座，夾箍座上設有夾持在后通桿后端的夾叉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能強制拉回的鍛造成型機用后通出機構(gòu)，其特征在于所述的固定座頂部設有滑動安裝下滑座的滑槽及安裝彈性元件的安裝孔，并令安裝孔與其上滑槽平行；下滑座的前、后端分別向下突設前、后擋座。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能強制拉回的鍛造成型機用后通出機構(gòu)，其特征在于所述的下滑座的頂部設有滑...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐振陽，
申請(專利權(quán))人：正曜企業(yè)股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]