太陽能電池背面保護材料用疊層聚酯膜制造技術

本發明專利技術提供一種耐水解性優異、與太陽能電池元件的封裝樹脂的粘接性優異的太陽能電池背面保護材料用聚酯膜。該太陽能電池背面保護材料用聚酯膜是在至少一個最外層具有下述聚酯A層、并且含有至少一層下述聚酯B層的疊層聚酯膜，該疊層聚酯膜的末端羧基量為26當量／噸以下，在所述聚酯A層的至少一個表面具有涂敷層，該涂敷層由具有聚碳酸酯骨架或聚醚骨架中的至少一種的聚氨酯和交聯劑形成。聚酯A層：包含以芳香族聚酯為主要構成成分、白色顏料的含量低于8重量%的聚酯的層；聚酯B層；包含以芳香族聚酯為主要構成成分、白色顏料的含量為8重量%以上的聚酯的層。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種太陽能電池背面保護材料用疊層聚酯膜，詳細而言，涉及ー種太陽能電池背面保護材料用疊層聚酯膜，其基材膜為反射率高的白色膜，而且該太陽能電池背面保護材料用疊層聚酯膜的耐水解性優異，具有相對于作為太陽能電池元件的封裝材料使用的こ烯-こ酸こ烯酯共聚物樹脂(以后，有時簡稱為EVA)和聚こ烯醇縮丁醛樹脂(以后，有時簡稱為PVB)等封裝樹脂優異的耐水-粘接性。
技術介紹
近年來，太陽光發電作為清潔的、且有助于防止地球溫暖化的能源非常引起關注，已經開始了相當程度的普及。作為該太陽光發電的代表，可以列舉使用有單晶硅、多晶硅、非晶硅等半導體的太陽能電池。太陽能電池是將對半導體照射太陽光就能夠獲取電流的原 理進行實用化的電池。近年來備受關注的電池之一中，有比較大型的太陽能電池。該太陽能電池所設置的場所為沙漠或荒地等未利用地、房屋或大型建筑物的屋頂等，均為太陽照射的場所，且在戶外暴露于自然狀態下的地方。太陽能電池在作為心臟部的半導體元件中進入水分時，其性能顯著降低，因此，對太陽能電池要求有強度和耐水性長時間能夠經得起嚴酷自然環境的包裝，另外，由于設置于房屋等屋頂，所以也要求太陽能電池的輕量化。作為包含這種具有耐久性的包裝的太陽能電池組件的結構，作為代表性結構，已知有以下的結構。太陽能電池組件一般設定為如下結構在作為受光面側的表面側透明保護部件的玻璃基板和背面保護材料膜之間，插入EVA等封裝材料樹脂，封裝太陽能電池用元件、即半導體的光發電元件。其中，EVA的作用為固定太陽能電池元件的作用。在背面保護材料使用聚酯膜的情況下，聚酯膜和EVA等的粘接性弱，為了改善粘接性，例如需要涂設易粘接層，或使用粘接劑。關于聚酯膜和EVA的粘接，作為太陽能電池用背面保護膜用的易粘接聚酯膜，提出了在聚酯膜上涂敷有含有交聯劑10 100重量％的樹脂覆蓋膜的易粘接聚酯膜(專利文獻I)。但是，太陽能電池組件是以在戶外長時間(例如20年以上)使用為前提的，有時也會暴露于高溫高濕度環境下。此時，作為ー個問題可以考慮作為太陽能電池保護材料的聚酯膜發生分子鏈中的酯鍵部位的水解、膜自身的機械特性經年劣化，另ー個問題作為擔憂的方面推測是，用于改善與EVA等的熱粘接性的易粘接層也在高溫高濕度環境下同樣地經年劣化，不能維持與EVA等的粘接性。另ー方面，來自太陽能電池元件之間的漏光入射于太陽能電池背面保護材料膜，但對太陽能電池背面保護材料要求有使用該漏光使電轉化效率提高的功能。使用聚酯膜作為太陽能電池背面保護材料的情況下，為了使聚酯具有反射性，目前已知有在聚酯中添加白色顏料的技術。例如，在專利文獻2的實施例中公開有ー種在聚酯中含有ニ氧化鈦或硫酸鋇而制成白色的膜。而且，通過作為聚酯樹脂使用耐水解性優異的樹脂，白色聚酯膜就具有作為太陽能電池背面保護材料使用的適應性。但是，作為問題點，明確了 在例如專利文獻2的實施例中所示的白色聚酯膜上涂敷在專利文獻I中提出的樹脂被覆膜，評價粘接性的耐水解性時，有時粘接性的維持不充分。即，明確了 以在聚酯膜上充分地反射漏光的濃度添加白色顏料時，與在聚酯膜中不添加或少量添加有白色顏料的情況相比，相對于聚酯膜和EVA或PBV等的耐水-粘接性差。現有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2006-152013號公報專利文獻2 :日本特開2007-204538號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的課題本專利技術是鑒于上述實際情況而完成的專利技術，其解決課題在于提供一種太陽能電池背面保護材料用疊層聚酯膜，其基材膜為反射率高的白色膜，而且該太陽能電池背面保護材料用疊層聚酯膜的耐水解性優異，通過設置于該基材膜上的涂敷層，具有相對于作為太陽能電池元件的封裝材料使用的EVA和PVB等封裝樹脂優異的耐水-粘接性。用于解決課題的方法本專利技術的專利技術者們鑒于上述實際情況進行了潛心研究，結果發現，如果使用具有特定結構的疊層聚酯膜，就能夠容易地解決上述課題，從而完成了本專利技術。S卩，本專利技術的要點在于ー種太陽能電池背面保護材料用聚酯膜，其特征在于，其是在至少ー個最外層具有下述聚酯A層、含有至少ー層下述聚酯B層的疊層聚酯膜，該疊層聚酯膜的末端羧基量為26當量/噸以下，在所述聚酯A層的至少ー個表面具有涂敷層，該涂敷層由具有聚碳酸酯骨架或聚醚骨架中的至少ー種的聚氨酯和交聯劑形成。 聚酯A層包含以芳香族聚酯為主要構成成分、白色顔料的含量低于8重量％的聚酯的層 聚酯B層包含以芳香族聚酯為主要構成成分、白色顔料的含量為8重量％以上的聚酯的層專利技術的效果本專利技術的膜，作為太陽能電池背面保護材料用疊層聚酯膜，基材膜為反射率高的白色膜，而且作為基材膜，耐水解性優異，并且通過設置于該基材膜上的涂敷層，具有相對于作為太陽能電池元件的封裝材料使用的EVA和PVB等封裝樹脂優異的耐水-粘接性，其エ業的利用價值高。具體實施例方式本專利技術基于以下的技術思想作為基材的聚酯膜即使在高溫高濕度環境下也具有優異的耐水解性，并且其上所賦予的用于改良粘接性的涂敷層也具有耐水解性，由此作為易粘接性膜才具有耐水解性。在基材的聚酯膜或其上設置的涂敷層中的任意層的耐水解性差的情況下，易粘接性膜的耐水解性受到任一個差的一方較強影響，從而耐水解性不夠。因此，作為易粘接性膜，為了制成耐水解性優異的聚酯膜，基材膜和涂敷層的耐水解性都優異為不可缺少的要素。基于該技術思想，大致區分為作為本專利技術的基材的聚酯膜、和涂敷層，依次進行說明。作為本專利技術的基材的聚酯膜是如下的疊層聚酯膜在至少ー個最外層具有包含以芳香族聚酯為主要構成成分、白色顔料的含量為低于8重量％的聚酯的層(聚酯A層)，并含有至少ー層包含以芳香族聚酯為主 要構成成分、白色顔料的含量為8重量％以上的聚酯的層(聚酯B層)，在測定膜整體時，末端羧基量必須為26當量/噸以下。作為本專利技術的膜的基材使用的聚酯是指使芳香族ニ元羧酸和脂肪族ニ醇進行縮聚而得到的芳香族聚酷。作為芳香族ニ元羧酸，可列舉對苯ニ甲酸、間苯ニ甲酸、2，6-萘ニ甲酸等，作為脂肪族ニ醇，可列舉こニ醇、ニこニ醇、1，4-環己烷ニ甲醇等。在這些聚酯中，聚對苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)的成本和性能的平衡優異，在本專利技術中，能夠優選使用聚對苯ニ甲酸こニ醇酯膜作為聚酯膜。作為本專利技術的基材的聚酯膜的聚酯原料能夠使用在通常聚酯的聚合中經常使用的銻、鈦、鍺等金屬化合物聚合催化劑。但是，若這些催化劑量多，則在令用于制成膜的聚酯熔融時，容易發生分解反應，通過分子量的降低等而末端羧酸濃度升高，耐水解性變差。另一方面，在聚合催化劑量過少的情況下，聚合反應速度降低，因此，聚合時間延長，末端羧酸濃度升高，結果使耐水解性惡化。因此，在本專利技術中，當為銻吋，則設定為通常50 400ppm、優選100 350ppm的范圍即可，當為鈦時，則設定為通常I 20ppm、優選2 15ppm的范圍即可，當為鍺時，則設定為通常3 50ppm、優選5 40ppm的范圍即可。另外,這些聚合催化劑也可以組合使用2種以上。作為本專利技術的基材的聚酯膜必須為如下的疊層聚酯膜在至少ー個最外層具有包含以芳香族聚酯為主要構成成分、白色顔料的含量低于8重量％的聚酯的層(聚酯A層)，并且含有至少ー層下述包含以芳香族聚酯為主要構成成分、白色顔料的含量為8重量％以上的聚酯的層(聚酯B層)。作為上述白色本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：增田成裕，能澤晃太郎，T·奇內，
申請(專利權)人：三菱樹脂株式會社，
類型：
國別省市：