一種鍛造部品成型機耐沖擊模具，包含：一沿著一軸線方向的公模及一位在該軸線上的母模，其特征在于： 該公模，具有一凹設于面向母模的一側上的公模孔、一裝設于該公模孔內的公模仁，及一嵌裝在該公模仁位在該軸線上的沖棒，該沖棒的一后端是凸伸出該公模仁面對母模的一后緣外； 該母模，具有一圍繞該軸線的主模、一設于該主模的一內環面上的第一模仁、一圈框套在該主模的一外環面外的模框、一圈自該模框的一前緣朝垂直于該軸線的方向延伸遮蓋該主模的一前側的模蓋、一設于該模蓋的一內環面的第二模仁，及一由該第一模仁及該第二模仁共同圍成的沖穴，該公模的沖棒對應伸入該沖穴中。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本技術是一種鍛造部品成型機耐沖擊模具，特別是涉及一種改變相對沖壓的公、母模間對接的構造形狀，以增加模具的機械強度。
技術介紹
如圖1所示，以往鍛造部品成型機1是具有一機臺11、一設在機臺11上的線材輸送裝置12、一正對位在線材輸送裝置12前方的一擋料裝置13、一滑移于線材輸送裝置12與擋料裝置13間的切斷裝置14、一間歇地穿伸過切斷裝置14的推銷15、多數組設在機臺11上的母模16、多數組對應位在該等母模16的前方且可相對朝該等母模16往復沖壓的公模17、多數個分別位在該等母模16的后方并能對應穿通該母模16的頂托通出裝置18，及多數個分別設在各母模16的前方并可沿母模16排列的順序方向左右滑移夾持的夾料裝置(圖未示)。一胚料的鍛造遞送流程是一線材2是由線材輸送裝置12輸出通過切斷裝置14并抵至擋料裝置13時，切斷裝置14就被驅動滑移而將預定長度的線材2截斷成胚料21，并將此胚料21移送至一推銷15旁側，受推銷15的沖推而通出切斷裝置14外。同時該等夾料裝置隨即將一一截成定長的胚料21，同步交接傳承地遞送至各母模16內，以分別受相對沖移的公模17沖鍛成型，令胚料21依流程而受各階段不同程度的沖鍛，成為變形量不同的胚料22、23、24，其中最后一組公、母模17、16沖鍛后的胚品24造形，就是一支螺絲的半成品。如圖2所示，就鍛壓一平頭螺絲的最后一組的公模17及母模16而言，公模17具有一凹設于面對母模的一側面上的公模孔171、一嵌裝于公模孔171的公模仁172，及一裝設于公模仁172中的沖棒173，該公模仁172具有一對應面向母模16的公模緣174，而沖棒173具有一垂直凸出公模緣174并形成預定形狀的凸出部175。母模16具有一模塊160、一凹設于模塊160面向該公模17的一側面上的母模孔161、一嵌裝于母模孔161的母模仁162、一位于母模仁162的一前側面對接公模緣174的母模緣163，及一自母模緣163沿著母模16的長度方向形成的沖穴164，該沖穴具有一身段165、一位于身段165遠離公模17的一后端的傾斜尾段166，及一位于身段165的一前端傾斜錐擴通出該母模緣163的頭段167，而母模仁162則相對具有一圍構界定出頭段167的環錐面168，及一環面向圍繞該頭段167與身段165交接處的尖錐角169。上述直接承受沖鍛力的公、母模仁172、162，都是以高硬度材料如碳化鎢所制成，該種材料雖然具有較高的硬度，可承受直向傳遞沖壓的沖鍛應力，但是相對地，該種材料卻具有不耐側向沖擊的作用應力。在鍛造時，該胚料24被夾送至母模16的沖穴內，當公模17相對朝母模16沖壓時，公模緣174沖壓母模緣163，且沖棒173伸入沖穴，將胚料24沖孔，此時，被封閉在沖穴中的胚料24，將受到沖抵于胚料24前方的公模17，及頂抵于胚料24后方的頂抵通出裝置的雙重夾擠沖壓應力而變形，同時母模仁162也受到胚料24相對的反作用力，而此反作用力加上公模仁172經由胚料24傳遞的沖壓力，共同作用在母模仁162上時，將造成直向、橫向及側向等各方向的作用力，令沖穴164具有向外撐擴的狀態傾向，但因沖穴164為一頭段167朝前錐擴的前錐后直的槽孔，因此當外力作用在該傾斜的環錐面168上時，所形成的橫向、側向分力將會成為一作用于母模仁162內的力矩，使母模仁162整體以一后端為中心，而由前端的環錐面168處由中心向外推撐，但因母模仁162內部從后到前的撐擴位移變形量漸大，尤其在環錐面168處的撐擴量更是突劇增加，使母模仁162成為一側端向外扳擴的喇叭狀偏傾彎扭狀態，導致環錐面168及尖錐角169受到較大的內應力，而使母模仁162易在傾斜的環錐面168及尖凸的尖錐角169處形成裂縫，造成母模16的毀損。
技術實現思路
本技術的主要目的，是在于提供一種具有較隹耐沖擊力的機械強度的鍛造部品成型機耐沖擊模具。本技術提供的一種鍛造部品成型機耐沖擊模具，包含一沿著一軸線方向往復沖移的公模及一位在該軸線上相對承受公模往復沖壓的母模，其特征在于該公模，具有一凹設于面向母模的一側上的公模孔、一裝設于該公模孔內的公模仁，及一嵌裝在該公模仁位在該軸線上的沖棒，該沖棒的一后端是凸伸出該公模仁面對母模的一后緣外；該母模，具有一圍繞該軸線的主模、一設于該主模的一內環面上的第一模仁、一圈框套在該主模的一外環面外的模框、一圈自該模框的一前緣朝垂直于該軸線的方向延伸遮蓋該主模的一前側的模蓋、一設于該模蓋的一內環面的第二模仁，及一由該第一模仁及該第二模仁共同圍成的沖穴，該公模的沖棒對應伸入該沖穴中。所述的鍛造部品成型機耐沖擊模具，其特征在于該公模的公模仁可具有一面朝該母模且垂直環繞于軸線的側邊緣、一自該側邊緣中央朝母模的沖穴內對應凸伸的中邊緣，及一傾斜連接該側邊緣及中邊緣的連接緣。所述的鍛造部品成型機耐沖擊模具，其特征在于該母模的第二模仁的內模面可具有一鄰接第一模仁的平直部、一對應鄰接該公模仁且朝該公模拓拔開擴的容擴部，及一傾斜位于平直部及容擴部間的托杯部，沖棒是凸伸入該托杯部中。所述的鍛造部品成型機耐沖擊模具，其特征在于該公模仁的中邊緣的直徑是配合該托杯部銜接容擴部處的直徑，而該連接緣是對應伸入容擴部中，且該容擴部的直徑較該連接緣的直徑大，容擴部與連接緣間界定出一容隙。所述的鍛造部品成型機耐沖擊模具，其特征在于該母模更具有一螺固于該模框的一內側面后段且頂抵于主模后緣的墊座。綜觀上述，本技術確能提供一種具有較隹耐沖擊力的機械強度的鍛造部品成型機耐沖擊模具，于沖鍛胚料時，第一模仁所受的應力可均勻分散至鄰接的構件，能耐沖擊而不致受損，從而可增加模具的機械強度。附圖說明下面通過最隹實施例及附圖對本技術的鍛造部品成型機耐沖擊模具進行詳細說明，附圖中圖1是以往鍛造部品成型機的簡略裝置俯視剖視示意圖，其中的數個夾料裝置被移除；圖2是以往鍛造部品成型機的局部剖視示意圖，說明一公模與一母模沖壓相抵的狀態；圖3是本技術鍛造部品成型機耐沖擊模具的一較隹實施例的剖視示意圖，說明一公模與一母模沖壓相抵的狀態；圖4是圖3中假想線框圍的A部份的局部放大示意圖；圖5是本技術鍛造部品成型機耐沖擊模具的另一較隹實施例的剖視示意圖，說明一公模與一母模沖壓相抵的狀態；及圖6是圖5中假想線框圍的B部份的局部放大示意圖。具體實施方式為了方便說明，以下的實施例，相同的元件以相同的標號表示。如圖3、4所示，本技術鍛造部品成型機耐沖擊模具的一較隹實施例，所述的鍛造部品成型機的構造及作動與以往大體上雷同，是用來沖鍛使一胚料3成型為預定的平頭螺絲造型，而為了更方便而清楚的說明本實施例的特征，于圖中茲將沖鍛模具的最后一組公、母模由所裝設的處分離出來，并針對該公、母模相對沖壓的部位加以說明，該耐沖擊模具是包含有一沿著一軸線4方向往復沖移的公模5，及一位在軸線4上相對承受公模5往復沖壓的母模6。該公模5具有一面向母模6的一后側的公模緣51、一凹設于公模緣51的公模孔52、一嵌設于公模孔52內的公模仁53，及一沿著軸線4朝母模的方向嵌裝插固于公模仁53上的沖棒54。該公模仁53是以高硬度材料如碳化鎢、高速工具鋼所制成，具有一面向該母模6且垂直環繞于該軸線4的側邊緣531、一自該側邊緣531中央朝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種鍛造部品成型機耐沖擊模具，包含一沿著一軸線方向的公模及一位在該軸線上的母模，其特征在于該公模，具有一凹設于面向母模的一側上的公模孔、一裝設于該公模孔內的公模仁，及一嵌裝在該公模仁位在該軸線上的沖棒，該沖棒的一后端是凸伸出該公模仁面對母模的一后緣外；該母模，具有一圍繞該軸線的主模、一設于該主模的一內環面上的第一模仁、一圈框套在該主模的一外環面外的模框、一圈自該模框的一前緣朝垂直于該軸線的方向延伸遮蓋該主模的一前側的模蓋、一設于該模蓋的一內環面的第二模仁，及一由該第一模仁及該第二模仁共同圍成的沖穴，該公模的沖棒對應伸入該沖穴中。2.如權利要求1所述的鍛造部品成型機耐沖擊模具，其特征在于該公模的公模仁具有一面朝該母模且垂直環繞于軸線的側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張允得，
申請(專利權)人：福光企業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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